• +8618437960706
  • دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است

طرح توجیهی آلیاژهای آلومینیوم ⭐️ جهت مجوز و وام (0 تا 100 تولید)

طرح توجیهی آلیاژهای آلومینیوم ⭐️ جهت مجوز و وام (0 تا 100 تولید) ( 2 votes, average 5 out of 5) امیر حبیبی. طرحهای توجیهی صنایع فلزی و ریخته گری. 19 بهمن 1397. جهت نگارش مطالعات بازار و طرح توجیهی آلیاژهای ...

به خواندن ادامه دهید

فرو سیلیکو منگنز مرغوب | 26601690 021 | خرید فروسیلیکو منگنز | سیلیکو منگنز

سیلیکو منگنز کم کربن یک فروآلیاژ با مشخصه­ های شیمیایی حداقل 55% منگنز، حداقل 27% سیلیسیوم، حداقل 4% آهن، حداکثر 1/0% فسفر، حداکثر 1/0% کربن و حداکثر 5/0% گوگرد است. سیلیکو منگنز آلیاژی است که حاوی ...

به خواندن ادامه دهید

روش های ریخته گری (معرفی 5 روش Casting پر کاربرد در صنعت)

3# تعریف ریخته گری. در تعریف به صنعت شکل دادن فلزات و آلیاژها به وسیله ذوب ، سپس ریختن مواد مذاب در محفظه ای به نام قالب و در نهایت سرد کردن و انجماد آن مطابق الگوی محفظه قالب، ریخته گری گفته می ...

به خواندن ادامه دهید

فلوریت (فلورین یا فلوراسپار) چیست و کاربردهای آن

فلوریت (فلوراسپار) یا فلورین چیست ؟ فلوریت (Fluorite) که اغلب در تجارت فلوراسپار (Fluorspar) نامیده می شود یک کانی با ترکیب کلسیم و فلورید یا به عبارت دیگر فلوئورید کلسیم (CaF2) است که به اشتباه در ایران فلورین نامیده می شود.

به خواندن ادامه دهید

قیمت تجهیزات ریخته گری | لیست قیمت فروشندگان تجهیزات ریخته گری

برای انجام فرآیند ریخته گری علاوه بر مواد اولیه که پایه اصلی آن ها را فلزات خام تشکیل می دهند و همچنین فروآلیاژ ها ما نیاز به تجهیزات خاصی داریم.که بخشی به عنوان تجهیزات ذوب مانند انواع کوره، نمونه بردار مذاب، الکترود ...

به خواندن ادامه دهید

عیوب ریخته گری و نحوه جلوگیری از آنها

هنگامی که دو جریان فلز مذاب در دمایی کمتر از نقطه ذوب خود به هم می رسند، ذوب نمی شوند و جامد نمی شوند تا یک نقص ریخته گری بسته سرد ایجاد کنند. ... فولاد در چین است. ما در ریخته گری فولاد ضد زنگ ...

به خواندن ادامه دهید

چدن چیست؟ (آشنایی با 7 نوع چدن)

چدن (Cast Iron) آلیاژی از آهن است که از ذوب آهن خام (Pig Iron)، سنگ آهک (Limestone) و کک (Coke) به دست می آید. چدن نقطه ذوب پایینی (1200 درجه سانتی گراد) دارد. از این رو برای ریخته گری بسیار مناسب است.

به خواندن ادامه دهید

ریخته گری آلومینیوم چیست | انواع ریخته گری آلومینیوم | آلیاژِی، ماسه ای

ریخته گری آلومینیوم آلیاژی. در ریخته گری آلومینیوم آلیاژی یا همان ریخته گری آلومینیوم و آلیاژهای مختلف، آلومینیوم با فلزاتی مانند مس، قلع، منیزیم، منگنز و روی آلیاژ شده و این ترکیب سبب سبکی و مقاوم در برابر خوردگی قطعه ...

به خواندن ادامه دهید

بیسموت چیست؟ تاریخچه ، کانی‌شناسی ، بلورهای کلکسیونی و کاربرد آن در

بیسمانول ، آلیاژی از بیسموت و منگنز ، یک آهنربای دائمی با فشار اجباری بالا (اندازه ای از مغناطش) است که در دهه 1950 توسط آزمایشگاه دستورالعمل نیروی دریایی ایالات متحده در وایت اووک تولید شد.

به خواندن ادامه دهید

برنج (آلیاژ)

برنج (به انگلیسی: Brass) ترکیبی آلیاژی از مس و روی است. [۱] معمولاً ترکیب این آلیاژ با عناصر دیگر را برنز می‌گویند. [۱] گاهی نام عنصر آلیاژی به همراه برنز آورده می‌شود، برای مثال، برنز قلع‌دار یا ...

به خواندن ادامه دهید

عیوب ریخته گری و نحوه جلوگیری از آنها

داوانگ یک تولید کننده پیشرو ریخته گری فولاد در چین است. ما در ریخته گری فولاد ضد زنگ، ریخته گری فولاد آلیاژی، ریخته گری فولاد کربنی و ریخته گری فولاد منگنز تخصص داریم.

به خواندن ادامه دهید

تفاوت بین آلومینیوم، منیزیوم و روی در ریخته‌گری

فرآیند ریخته‌گری در محفظه گرم برای فلزاتی با دمای ذوب پایین مثل روی و منیزیم ایده‌آل است و فرآیندهای محفظه سرد برای آلیاژهای فلزی مانند آلومینیوم که دمای ذوب بالاتری دارند مناسب است.

به خواندن ادامه دهید

ریخته گری چیست ؟ انواع روشهای ریخته‌گری

ریخته‌گری، فن شکل‌دادن فلزات و آلیاژها از طریق ذوب، ریختن مذاب در محفظه‌ای به نام قالب و آن‌گاه سرد کردن و انجماد آن مطابق شکل محفظه قالب است. این روش کهن‌ترین فرایند شناخته شده برای بدست ...

به خواندن ادامه دهید

دایکاست یا ریخته گری تحت فشار

به فرآیند ریخته گری فلز از طریق ریختن فلز مذاب، به وسیله ی فشار بالا به داخل حفره های موجود در یک قالب دایکاست می‌گویند. این یک فرآیند ریخته‌گری دائمی است که در آن فلز مذاب با فشارهای بین 0.7 تا ...

به خواندن ادامه دهید

هر آنچه که باید در مورد آلومینیوم و آلیاژهای آلومینیوم بدانیم!

xxx2: استحکام و سختی بالا، جوش پذیری و مقاومت خوب، قابلیت ریخته گری. xxx3: استحکام کششی و شکل پذیری بالا، مقاومت به خوردگی و قابلیت جوش پذیری. xxx4: نقطه ذوب پایین، استحکام متوسط، مقاومت در برابر ...

به خواندن ادامه دهید

آپدیت لحظه ایی قیمت فروسیلیس منیزیم | تجارتگرام

ضایعات ریخته گری ... نقطه ذوب این عنصر ارزشمند چیزی بین 1290 الی 1390 درجه سانتی گراد و نقطه جوش آن 2355 درجه سانتی گراد است. ... چین از بزرگ ترین تولیدکنندگان فروسیلیس در دنیاست که میزان واردات و ...

به خواندن ادامه دهید

فولاد منگنز

مقاومت فولاد منگنز. بیشتر فولادها حاوی 0.15 تا 0.8٪ منگنز هستند. آلیاژهای با مقاومت بالا معمولاً حاوی 1 تا 1.8٪ منگنز هستند. حاوی در حدود 1.5٪ منگنز ، فولاد شکننده می شود و این ویژگی تا زمانی که حاوی ...

به خواندن ادامه دهید

ریخته گری چیست ، از صفر تا صد آموزش ریخته گری

به طور ساده ریخته گری فرآیندی است که درآن فلز مورد نظر بر اثر حرارت ذوب شده و مواد مذاب را در داخل محفظه ایی به نام قالب هدایت میشوند تا سر شده و در نهایت به شکل قالب دار بیایند. برای ساخت یک ...

به خواندن ادامه دهید

منیزیم

منیزیم تقطیر شده دارای خلوص ۹۹٫۸٪ است و سپس مجدداً ذوب و ریخته‌گری می‌شود. ... منیزیم اقتصادی نبودن فرایند تولید آن در مقایسه با روشهای دیگر ساخت از جمله ریخته‌گری دو غلطکه (twin-roll casting) است ...

به خواندن ادامه دهید

منیزیم و کاربردهای آن — از صفر تا صد – فرادرس

بمنظور کاهش نقطه ذوب سرباره، آلومینا نیز به مخلوط اضافه خواهد شد. واکنش در دمای 1226 تا 1526 درجه سانتی‌گراد و فشاری بسیار کم (نزدیک خلأ ) انجام می‌شود.

به خواندن ادامه دهید

الکترود گرافیتی چیست؟ | کاربرد و فرآیند تولید آن

الکترود گرافیتی از مهم‌ترین قطعاتی برای ذوب، تولید فولاد و فلزات دیگر می باشد. این قطعه می‌تواند به‌سادگی جریان قدرتمند برق را از خودش عبور داده. ... ضایعات ریخته گری ... که گرافیت در حدود 300 ...

به خواندن ادامه دهید

11 نوع مختلف فرآیند ریخته گری | ریخته گری ویژه

این مرحله معمولا با استفاده از موم ریخته گری درجه بالا انجام می شود. مونتاژ درخت موم: تولید کنندگان ریخته گری ذوب می توانند درخت موم را برای تولید کالاهای بیشتر مونتاژ کنند.

به خواندن ادامه دهید

ریخته گری جهان ذوب

لورم ایپسوم یا طرح‌نما (به انگلیسی: Lorem ipsum) به متنی آزمایشی و بی‌معنی در صنعت چاپ، صفحه‌آرایی و طراحی گرافیک گفته می‌شود. مجموعه ریخته گری جهان ذوب با نزدیک به نیم قرن سابقه، در حوزه تولیدات ...

به خواندن ادامه دهید

از فرو مولیبدن و کاربرد های آن چه می دانید؟

کاربرد فرو مولیبدن. این ماده در ساخت فولادهای آلیاژی مولیبدن دار با استحکام و استنلس استیل مقاوم به خوردگی آب دریا کاربرد بسیاری دارد، علاوه بر این کاربردها از این فروآلیاژ در ساخت برخی از ...

به خواندن ادامه دهید

فرومنگنز

فرومنگنز یک فروآلیاژ با محتوای منگنز بالا است (فرومنگنز با کربن بالا می‌تواند حاوی ۸۰٪ منگنز وزنی باشد). با حرارت دادن مخلوطی از اکسیدهای MnO2 و Fe2O3، با کربن (معمولاً به صورت زغال سنگ و کک) در یک کوره بلند یا یک سیستم از نوع ...

به خواندن ادامه دهید

ریخته گری: ‍♂️ هر آنچه باید درباره فرآیند ریخته گری بدانید!!!

ریخته گری: هر آنچه باید درباره فرآیند ریخته گری بدانید!!! ریخته‌ گری ، فرایندی است که در آن از طریق ذوب فلز، ریختن فلز مایع در قالب و سپس اجازه انجماد به آن، قطعات مختلفی از فلزات تولید می‌شود ...

به خواندن ادامه دهید

منگنز متال | فروش منگنز متال به قیمت عمده | آریا متال

مهم ترین و اصلی ترین کانی عنصر منگنز، پیرولوزیت می باشد که تولید کنندگان منگنز متال ( Manganese Metal ) نیز بیشتر از این کانی برای تهیه محصولات خود استفاده میکنند. عنصر منگنز دارای نقطه ذوب ۱۵۱۹ درجه ...

به خواندن ادامه دهید

کائولن و موارد استفاده :: metallurgydata متالورژی دیتا

کائولن یا خاک چینی به رنگ سفید بیشترین کاربرد را در تولید چینی و سرامیک دارد. آمریکا، روسیه، جمهوری چک و برزیل بزرگ ترین تولید کنندگان کائولن می باشند. به طور خلاصه خصوصیات مهم کائولن، که ...

به خواندن ادامه دهید

مراحل ریخته گری دقیق- آنالیز موم و دوغاب نسوز > کوی هنر

الف)ozocrite که یک موم معدنی مشابه پارافین و با ساختار رزین بلورین و سختی و نقطه ذوب بالا است . ب)مومهای پلی اتیلنی دارای نقطه ذوب بالای 132 درجه سانتیگراد می باشد.

به خواندن ادامه دهید

منگنز متال | فروش منگنز متال به قیمت عمده | آریا متال

گوگرد با ۱۶ و نماد شیمیایی S یکی از عناصر به کار رفته در منگنز متال ( Manganese Metal )می باشد. این عنصر در دوره ۳ و گروه ۱۶ جدول تناوبی عناصر جای گرفته است. نقطه ذوب و جوش گوگرد به ترتیب ۳۸۸ و ۷۱۷ درجه ...

به خواندن ادامه دهید

فرو تنگستن مرغوب | 26602887 021 | خرید فرو تنگستن | فروش فروتنگستن

فرو تنگستن به علت نقطه ذوب بالا اهمیت ویژه ای دارد و فروتنگستن در انواع کلوخه ، میله ای، شمش، نوار، سیم، گلوله، ورق و فویل در دسترس است.. انواع با خلوص بسیار بالا و بالا نیز شامل فلز پودری، پودر با قطر کمتر از میکرون و ...

به خواندن ادامه دهید

فروآلیاژ چیست؟ | روش تولید و کاربرد انواع فرو آلیاژ | خرید و فروش

نقطه ذوب این عناصر در حالت خالص بسیار بیشتر از حالت آلیاژی است. تامین درجه حرارت مورد نیاز برای ذوب، علاوه بر ایجاد هزینه‌ های بیشتر برای تولید، مشکلات فنی و دستگاهی نیز به دنبال دارد.

به خواندن ادامه دهید