افزودن مقدار کمی منگنز برای اکسیداسیون آلیاژ و افزایش مقاومت مکانیکی و قابلیت ریخته گری آن استفاده می شود. در آنتیموان و آلومینیوم، افزودن منگنز باعث تولید ترکیبات بسیار فرو مغناطیسی می شود.
به خواندن ادامه دهیدکاربردهای صنعتی فرو سیلیسیم. موارد زیر کاربردهای متداول فرو سیلیس هستند: به عنوان منبع سیلیکون برای کاهش فلزات از اکسیدهای آنها و اکسید زدایی فولاد و سایر آلیاژهای آهنی. تولید فروآلیاژهای ...
به خواندن ادامه دهیدریخته گری پیوسته روشی بهینه و سریع برای ریخته گری انواع فلزات است. انعطاف پذیری و قابلیت کنترل و مکانیزه شدنی که این روش دارد، آن را به قابل اعتمادترین روش تولید فولاد خام در جهان تبدیل کرده است.
به خواندن ادامه دهیدریخته گری دقیق یکی از فرآیندهای تولید قطعات فلزی است که تاریخچهی آن به بیش از هزارسال پیش باز میگردد. در ریخته گری دقیق، فلز مذاب به درون قالب با پوسته سرامیکی ریخته میشود. قالب با استفاده از یک مدل مومی متناظر با ...
به خواندن ادامه دهیدبه گزارش روز چهارشنبه روابط عمومی ایمیدرو، ایران با تولید فلز سیلیسیم، می تواند علاوه بر استفاده آن در صنعت آلومینیوم، وارد زنجیره تولید ویفرهای مغناطیسی و صفحات خورشیدی شود که ضمن اشتغال زایی قابل توجه، از خروج ارز جلوگیری و بسترهای …
به خواندن ادامه دهیدبسیاری از مهندسان ریخته گری به تحقیق در مورد مواد جدید ادامه می دهند و بعداً متوجه می شوند که کاربید سیلیکون نه تنها بسیار محلول است، بلکه کربن و سیلیکون را به آهن خاکستری، آهن شکل پذیر یا ذوب ...
به خواندن ادامه دهیدانواع فیلتر های سرامیکی : 1) فیلتر های آلومینا: این سری با تمام PPI برای فلزات غیر آهنی مانند آلومینیوم ، منیزیم ، روی و. . . مورد استفاده قرار می گیرد . 2) فیلتر های سیلیکون کارباید : این سری با تمام ...
به خواندن ادامه دهیداستنلس استیل و آلومینیوم از مواد متداول برای ریخته گری هستند. اگرچه قطعات استنلس استیل و آلومینیوم از نظر ظاهری شبیه به هم هستند، اما هرکدام دارای ویژگی های متمایز هستند که آنها را منحصر به فرد می کند.
به خواندن ادامه دهیدمرداد ۱۰, ۱۴۰۰. دانشنامه. انواع روشهای ریختهگری. 1.ریختهگری شمش ریزی. 2.ریختهگری شکل ریزی. تفاوت ریختهگری دقیق فولاد با ریختهگری تحت فشار. دلایل اهمیت روش ریخته گری. به روش ریخته گری می ...
به خواندن ادامه دهیدصنایع ریخته گری چدن های گرافیتی به عنوان عامل جوانه زا; تولید انواع فولاد ها و چدن های آلیاژی پر سیلیس به عنوان افزاینده سیلیسیم; صنایع تولید فرو سیلیکون منیزیم (FeSiMg) و فرو منگنز سیلسیم (FeMnSi)
به خواندن ادامه دهیددر این نوع از کوره های ریخته گری، از میدان مغناطیسی استفاده میشود. در واقع روش کار به این صورت است که فلز مدنظر در یک بوتهی حلقوی قرار داده شده که این بوته به وسیلهی یک آهنربای بسیار ...
به خواندن ادامه دهیدContribute to sbmboy/fa development by creating an account on GitHub.
به خواندن ادامه دهیدصفر پس از اعشار نشان می دهد که آلیاژ مربوط به قطعه ی ریخته گری شده یا محصول نهایی است. عدد ۱ پس از اعشار معرف ریخته گری شمش است و این شمش برای ریخته گری قطعاتی از همان آلیاژ با کد xxx.0 به کار می رود.
به خواندن ادامه دهیدسیلیس چیست و از کاربردهای آن چه می دانید؟. سیلیس یا دی اکسید سیلیسیم ترکیب طبیعی از اکسیژن و سیلیس است که بیشتر در ماسه یافت می شود. سیلیس که به عنوان سیلیکا یا دی اکسید سیلیکون نیز نامیده می ...
به خواندن ادامه دهیدپرینت سه بعدی الگوهای مومی برای ریخته گری دقیق فرصت های زیادی را برای کارخانجات تولید کننده ایجاد می کند. این امر امکان افزایش اتوماسیون، کاهش کار دستی و سرعت بخشیدن به روند کار را فراهم می کند.
به خواندن ادامه دهیدبرای تولید آن، ماسه را با کُک و ضایعات آهن حرارت میدهند که در نهایت به آلیاژی با ۸۰ درصد سیلیکون میرسند. اکسیدها با فروسیلیکون خرد شده مخلوط و به خشتهایی تبدیل و وارد راکتور میشوند.
به خواندن ادامه دهیدفولاد منگنز یا فولاد Hadfield (به انگلیسی: Mangalloy) یک فولاد آلیاژی است که به طور متوسط حاوی حدود ۱۳ درصد منگنز است. فولاد منگنز مقاومت زیادی در برابر ضربه و سایش دارد. منگنز توسط فولاد آلیاژی ساخته ...
به خواندن ادامه دهیددر شرکت های ریخته گری فروسیلیس با عیار 75 درصد بیشتر از سایر آلیاژهای آن مورد استفاده قرار می گیرد، البته برای انتخاب گزینه مناسب حتما باید مقدار کربن و آلومینیوم موجود در آن کنترل شود.
به خواندن ادامه دهیدکیفیت بالا سرباره کارخانه فولاد Ferroalloy Si 50٪ سی 55٪ سرباره سیلیکون برای ریخته گری آهن از چین, پیشرو چین است سرباره کارخانه فولاد آلیاژی تولید - محصول, با کنترل کیفیت دقیق Si 55٪ سرباره سیلیکون کارخانه, تولید با کیفیت بالا ...
به خواندن ادامه دهیدفرو سیلیکون به عنوان یک آلياژ اصلی و اساسی در تولید فولاد و چدن بکار برده می شود . فرو سیلیکون برای حذف اکسیژن از فولاد و به عنوان عنصر آلیاژی ، برای بهبود کیفیت نهایی فولاد مور استفاده قرار می ...
به خواندن ادامه دهیدکیفیت قطعات ریختهگری با کیفیت الگوی اصلی تعیین میشود و اکثر ماسترهای معمولی زمانی که نیاز به تحمل تلرانس محکم مانند +/-0.05 میلیمتر دارید، توسط CNC ماشینکاری میشوند.علاوه بر این، ما همچنین ساخت Master توسط SLA را برای ...
به خواندن ادامه دهیدکاربردها. ریختهگری آلیاژهای منیزیم برای بسیاری از اجزای اتومبیلهای مدرن و موتورهای با بدنه منیزیمی در بعضی از وسایل حمل و نقل با عملکرد بالا استفاده میشود. همچنین آلیاژهای منیزیم در ساخت بدنه دوربینهای عکاسی و ...
به خواندن ادامه دهیدنویسنده مطلب: فاطمه حاجی محمدی وجود ناخالصی های غیر فلزی یکی از شایع ترین عیوبی است که ریخته گران فلزات با آن مواجه هستند. حضور این ناخالصی ها اثر مخربی روی سطح نهایی قطعه ریخته گری شده، خواص مکانیکی و خواص ماشین کاری آن ...
به خواندن ادامه دهیدکاربردهای ریختهگری دقیق . ریخته گری قادر است با بهرهگیری از قالبهای ریخته گری دقیق با دقت بالا، برای مشتریان خود در کاربردهای مختلف از تجهیزات نظامی و هوافضا گرفته تا پزشکی و دندان ...
به خواندن ادامه دهیدمواد فرو مغناطیسی موادی هستند که وقتی در معرض میدان مغناطیسی قرار میگیرند، در راستای میدان مغناطیسی به شدت مغناطیس میشوند. مثالهایی از مواد فرو مغناطیسی شامل آهن، نیکل، کبالت و مواد خاک کمیاب میباشد.
به خواندن ادامه دهید200,000 تومان. گچ مخصوص ریخته گری برای ریخته گرانی مناسب است که مایل به حفظ سطح ، ابعاد و ظرافت قالب در مجاورت گرما هستند. گچ های ریخته گری در این مجموعه در سه نوع با کارآیی مختلف عرضه می شود: 1. گچ ...
به خواندن ادامه دهیدسیلیکون کارباید در درجه حرارت حدود ۸۵۰ درجه سانتی گراد باشد در هوا واکنش اکسیداسیون را شروع می کند. سیلیکون کارباید چیست و چه ویژگی های کاربردی دارد؟ کاربردهای سیلیکون کارباید در صنایع
به خواندن ادامه دهیددر قسمت اول این نوشته، کاربردهای عمومی سه گروه آلومینیوم ریختگی 2xx ،1xx و 3xx را مرور کردیم. ... عدد ۱ پس از اعشار معرف ریخته گری شمش است و این شمش برای ریخته گری قطعاتی از همان آلیاژ با کد xxx.0 به کار ...
به خواندن ادامه دهیددوره کارشناسی ارشد ریخته گری شامل دروس نظری و پروژهی تحقیقاتی است. از آنجایی که این رشته از زیرمجموعه های گرایش متالورژی رشته مهندسی مواد محسوب میشود، حدود نیمی از واحدهای نظری آن مربوط به مفاهیم پایه ای در رشته ...
به خواندن ادامه دهیدفرو سیلیس جامد غیر قابل اشتعال است و دارای کمترین میزان حد انفجار 60+- میلی گرم در هر متر مکعب است. دمای احتراق خودکار فروسیلیس بالاتر از 400 درجه سانتیگراد است. با این حال ذرات فروسیلیس معلق در ...
به خواندن ادامه دهیدفرو سیلیکو منگنز (FeSiMn) فروآلیاژی است که در ترکیبات خود دارای سیلیکون و منگنز است. این فروآلیاژ دارای مقادیر زیادی منگنز در ترکیبات خود بوده که میتوان آن را از حرارت دادن و مخلوط کردن سنگ ...
به خواندن ادامه دهیدفلز بل یک آلیاژ برنز سخت است که برای ساختن زنگ و سازهای مرتبط مانند سنج استفاده می شود. این نوعی برنز است که مقدار قلع آن بیشتر است ، معمولاً در نسبت 4:1 مس به قلع (از نظر جرم معمولاً 78٪ مس ، 22% قلع ...
به خواندن ادامه دهید