- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
فرایند کلسیناسیون. کک نفتی کلسینه شده در فرایندی سه مرحله‌ای تعبیه می‌شود، این سه مرحله خشک کردن، حذف مواد فرار و چگالی‌سازی هستند. فرایند آماده‌سازی کک کلسینه شده تابع زمان و دماست و در ...
به خواندن ادامه دهید
گروه بنگاه‌‌ها- زهرا مسافر: مراسم رونمایی از نخستین طرح نیمه صنعتی تولید کک نفتی با استفاده از فناوری ایرانی با حضور حمیدرضا کاتوزیان، رئیس پژوهشگاه صنعت نفت، مهدی کرباسیان، معاون وزیرصنعت، معدن و تجارت و جمعی از ...
به خواندن ادامه دهید
پترولیوم کک یا گرافیت گرانول پر سولفور ماده کربن دار جامدی است که از پالایش نفت به دست می آید و از نوع گرافیت مصنوعی می باشد ، پترولیوم کک معمولا برای کربن دهی به ذوب اضافه میکنند. تفاوت گسیل ...
به خواندن ادامه دهید
کک نفتی 58. کک سوزنی 23; اهمیت کک و کک سازی در صنعت فولاد 14; انالیز کک 11; انواع کک سازی 16. کک سازی تاخیری 10; کک اسفنجی 3; کلسیناسیون 2; قیر نفتی 13. خردایش و دانه بندی 2; شیمی کک سازی 2; آنالیز قیر نفتی 1; از ...
به خواندن ادامه دهید
بررسی شرایط مورد نیاز جهت دستیبابی به کک سوزنی کلسینه در کشور؛ کک نفتی کلسینه شده از طریق انجام عملیات کلسینه کردن بر روی کک خام بدست می‌آید. منو سایت اصلی مسئله الکترود گرافیتی از نفت تا گرفت اخبار مقالات عمومی نفت …
به خواندن ادامه دهید
کک نفتی کلسینه شده در فرایندی سه مرحله‌ای تعبیه می‌شود، این سه مرحله خشک کردن، حذف مواد فرار و چگالی‌سازی هستند. فرایند آماده‌سازی کک کلسینه شده تابع زمان و دماست و در اتمسفری فقیر از ...
به خواندن ادامه دهید
کراکینگ کاتالیزوری سیال بستر (به انگلیسی: Fluid catalytic cracking) یکی از مهمترین واحدها و فرآیندهای تبدیل کاتالیستی در جهان محسوب می‌شود که مواد سنگین و کم ارزش نفتی را به مواد سبکتر و با ارزش تر تبدیل ...
به خواندن ادامه دهید
در طی فرآیند تولید کک نفتی کلسینه شده، مراحل زیر به ترتیب انجام می شوند؛ تجزیه حرارتی پلیمریزاسیون کندانسیون با انجام این مراحل ته مانده های سنگین نفتی به انواع مایعات، گاز ها و همچنین ماده جامد با درصد کربن بالا تبدیل می شوند که به آن کک نفتی …
به خواندن ادامه دهید
کاربرد کربن کک نفتی کلسینه شده (CPC) در صنایع فولادسازی. کوره القایی (Induction Furnace) و کوره اکسیژن قلیایی (BOF) کوره های قوس الکتریکی (EAF) و کوره های پاتیلی (LF) ساخت الکترودهای گرافیتی کوره های قوس ...
به خواندن ادامه دهید
جریانهای گاز تر حاصل از واحد تقطیر نفت خام، کک سازی و واحدهای کراکینگ در بخش بازیابی بخار، به گاز سوختی، گاز نفتی مایع ( LPG )، هیدروکربنهای سیر نشده (پروپیلن، انواع بوتیلن و پنتن )، نرمال بوتان ...
به خواندن ادامه دهید
فرآیند کلسینه شدن شامل: خشک کردن رطوبت درون کک که به دنبال تخریب هیدروکربنهای باقیمانده در کک خام صورت می‌پذیرد و در نهایت کک کوچک و بسیار متراکم تولید می‌شود. در این صورت کک خصوصیات الکتریکی مطلوب که مناسب …
به خواندن ادامه دهید
خدمات فنی و مهندسی انحصاری. گرافیت پر سولفور (CPC) گرافیت پر سولفور یا پترولیوم کک یا به عبارت دیگر کک نفتی کلسینه شده (Clacined Petroleum Coke) یکی از فرآورده های پالایش نفت خام بوده که اصلی ترین ماده تشکیل دهنده آن، کربن می باشد.
به خواندن ادامه دهید
کک سازي، فرآیندي متشکل از مراحل تجزیه حرارتی، پلیمریزاسیون و چگالش است که در آن پسماند‌هاي سنگین نفتی به انواع گازها، مایعات و ماده جامد با درصد بالاي کربن، به نام کک نفتی تبدیل می‌شود.
به خواندن ادامه دهید
فرایند صنعتی. عمل کلسیناسیون به علت رایج ترین کاربرد آن یعنی تجزیه کربنات کلسیم (سنگ آهک) و تبدیل آن به اکسید کلسیم (آهک خالص) و آزاد سازی گاز دی اکسید کربن ، از کلمه لاتین Calcinare یعنی سوزاندن آهک ...
به خواندن ادامه دهید
کک نفتی کلسینه (cpc) ، ماده‌ای جامد و کربنی است که از تقطیر کک نفتی سبز (محصول جانبی تقطیر نفتی) در دمای بین 1250 تا 1400 درجه سانتی گراد در کلسینرهای کوره دوار یا دودکش‌های دوار با سرعت کنترل شده به ...
به خواندن ادامه دهید
کاربرد دارد. این محصول در اصطلاح پترولیوم کک پرسولفور خوانده می‌شود. فرآیند کلسینه شدن شامل: خشک کردن رطوبت درون کک که به دنبال تخریب هیدروکربنهای باقیمانده در کک خام صورت می‌پذیرد و در نهایت کک کوچک و بسیار …
به خواندن ادامه دهید
هر چند کک سوزنی یکی از مشکلات در راه‌اندازی این صنعت است؛ اما در صورتی که بتوان آن را حتی در مقیاس نیمه صنعتی و یا آزمایشگاهی در کشور تولید کرد، می‌تواند انگیزه خوبی به سرمایه‌گذاران برای ...
به خواندن ادامه دهید
کک نفتی. وجود خاکستر در کک سبب افزایش مصرف کک و سنگ آهک در کوره ی بلند و کاهش ظرفیت تولید باتریهای کک سازی می شود. کک متالورژی ماده ای متخلخل است که در کوره ی بلند به کار می رود و یکی از مصارف ...
به خواندن ادامه دهید
کک نفتی 58. کک سوزنی 23; اهمیت کک و کک سازی در صنعت فولاد 14; انالیز کک 11; انواع کک سازی 16. کک سازی تاخیری 10; کک اسفنجی 3; کلسیناسیون 2; قیر نفتی 13. خردایش و دانه بندی 2; شیمی کک سازی 2; آنالیز قیر نفتی 1; از ...
به خواندن ادامه دهید
1# تعریف فرآیند شیرین سازی گاز. یکی از اصلی ترین قسمت های فرآوری گاز، تفکیک دی اکسیدکربن و گوگرد از هم می باشد. گازهای حاصل از منابع نفتی، معمولا دارای مقادیر متفاوتی سولفید هیدروژن و دی اکسید ...
به خواندن ادامه دهید
از اجزای مهم راکتور Reactor ناپیوسته می‌توان به همزن راکتور اشاره کرد که شکل آن بسته به نوع سیال و گرانروی آن متفاوت است. بطور کلی در راکتورها از همزن به منظور یکنواختی مخلوط، بهبود در وضعیت ...
به خواندن ادامه دهید
واحد های پالایشگاهی نفت و گاز و صنایع پتروشیمی. پالایشگاه نفت یک واحد صنعتی است که در آن نفت خام به مواد مفیدتری مانند گاز مایع، نفت سفید، بنزین، گازوئیل، نفت کوره، آسفالت، قیر و دیگر فراورده ...
به خواندن ادامه دهید
ذوب آلومینیوم. ذوب آلومینیوم به فرایند تولید آلومینیوم از اکسید آن، آلومینا اطلاق می‌شود که به‌طور کلی توسط فرایند هال-هرولت انجام می‌شود. آلومینا از سنگ معدن بوکسیت از طریق فرایند بایر در ...
به خواندن ادامه دهید
کک نفتی. کک سوزنی; کک اسفنجی ... و پایداری در برابر حرارت آن را از سایر مواد مهندسی متمایز می‌سازد (مقاومت کششی الیاف کربن cfrp حدودا 5000 مگاپاسکال است). رشته الیاف کربن که از فیبر کربن تشکیل می ...
به خواندن ادامه دهید
یکی از دراماتیک‌ترین تأثیرات الکتریسیته است. الکتریسیتهبرق [۱] یا نیروی کهربایی [۲] (به انگلیسی : Electricity [۱] ، مجموعه‌ای از پدیده‌های طبیعی است که به حضور و جریان بار الکتریکی وابسته است. طبق ...
به خواندن ادامه دهید
در حال حاضر با توجه به تولید فولاد کشور که عمدتاً از طریق فرایند کوره قوس الکتریکی تولید می‌شود، به ۴۶ هزار تن الکترود گرافیتی و به تناسب آن ۳۷ هزار تن کک سوزنی مورد نیاز است. در صورت تحقق طرح ...
به خواندن ادامه دهید
کک نفتی کلسینه شده از طریق انجام عملیات کلسینه کردن بر روی کک خام بدست می آید. در طی این فرایند، بخشی از مواد فرار و رطوبت موجود در کک خام از ماده خارج شده و در حقیقت درصد وزنی کربن افزایش می ...
به خواندن ادامه دهید
الکترود گرافیت یکی از مهمترین اجزای صنعتی است که جریان را با قدرت بالا و حداقل مقاومت عبور می‌دهد. بنابراین؛ برای انتقال جریانهای زیاد در کوره قوس‌الکتریکی برای ذوب شدن… بیشتر بخوانید » انالیز کک 24 تیر, 1399 انالیز مشخصات …
به خواندن ادامه دهید
قیر نفتی چگونه قیر باکیفیت تولید کنیم؟ ًقیر، سنگین‌ترین جزیی است که از فرآیند تقطیر نفت‌خام گرفته شده؛ مخلوط پیچیده‌ای از هیدروکربن‌هایی با وزن مولکولی بالا است که قبل از استفاده به عنوان ماده اولیه برای تولید قیر ...
به خواندن ادامه دهید
اسامی تجاری: کک نفتی – پترولیوم کک- کک سیال – پترولیوم تأخیری – پت کک – گرین کک – کک نفتی خام – کک سوخت – کک اسفنجی – کک ساچمه‌ای – کک سوزنی – کک کاتالیست – فلکسی کک – Petroleum coke – Petcoke.
به خواندن ادامه دهید
آهک زنده ( آهک کلسینه ، آب ندیده ) یا کلسیم اکسید یا آهک سوزانده شده با استفاده از روش کلسیناسیون سنگ آهک در کوره های دوار ( با کنترل پارامترهای حرارتی و عملیات مناسب ) در دمای بالای 900 درجه به دست می‌آیند.
به خواندن ادامه دهید
فرآیند کلسیناسیون (تجزیه‌ی حرارتی) عموما به واکنش‌هایی گفته می‌شود که مواد معدنی کربناتی مانند دولومیت، سنگ‌آهک و … در دما و زمان مناسب در کوره به مواد معدنی اکسیدی تبدیل می‌شوند.
به خواندن ادامه دهید
پودر گرافیت (cpc) این محصول حاصل فرآیند کلسیناسیون بر روی کک خام در دمای بالاست که پس از عملیات خردایش و سرند در دانه‌بندی‌های ۵-۰.۵، ۵-۱، ۳-۰.۵، ۳-۱ و ۱-۰.۲، در انواع دسته‌بندی به عنوان کک تزریقی در کوره‌های قوس الکتریکی ...
به خواندن ادامه دهید