- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
کک ماده‌ای سیاه‌رنگ است که به‌طور عمده از کربن تشکیل شده است و از تجزیه حرارتی هیدروکربن‌های سنگین نفت خام و منابع قیری به دست میآید. کک نفتی یک محصول فرعی حاصله از پالایش نفت خام است که ...
به خواندن ادامه دهید
فن‌آوری گوگردزدایی در ایران چه جایگاهی دارد؟. گوگردزدایی فناوری مورد نیاز پالایشگاه‌ها برای تولید محصولات با کیفیت است. واحدهای گوگردزدایی دارای هزینه‌های بالایی هستند. گوگردزدایی فن ...
به خواندن ادامه دهید
ارزش حرارتی گاز کک تولیدی، از گاز طبیعی نیز کمتر است. کک سازی سیال; کک سازی سیال روشی ساده از نسخه فلکسی کک سازی است. در این روش کک گازی سازی نمی‌شود؛ بنابراین تنها دو بستر سیالی شده وجود دارند.
به خواندن ادامه دهید
فرایند تولید کک نفتی کلسینه شده یا کک سبز. در فرایند تولید کک نفتی ، ماده اولیه ( وکیوم باتوم پالایشگاهی ) ، به مواد با ارزش تر نظیر کک نفتی و محصولات مایع ( نفتا ، گازوئیل ، LPG ) تبدیل می شود . نیاز ...
به خواندن ادامه دهید
کانی گرافیت در الماس و گرافین، از آلوتروپ‌های طبیعی عنصر کربن است. این کانی، از پیوند کووالانسی لایه‌های کربن طی فرآیندهای دگرگونی تشکیل میشود. گرافیت، کاربردهای زیادی در زندگی انسان دارد.
به خواندن ادامه دهید
در نهایت طی فرایند تولید، کک خام به کک کلسینه شده تبدیل می شود که دارای میزان کربن تثبیت شده بالا و خاکستری کم و گوگرد بسیار کم است.کک نفتی مقدار ارزش حرارتی بالاتری نسبت به کک متالورژی دارد و ...
به خواندن ادامه دهید
در نهایت کک خام به کک کلسینه شده تبدیل می شود که دارای میزان کربن تثبیت شده بالا و خاکستری کم و گوگرد بسیار کم است.کک نفتی میزان ارزش حرارتی بالاتری نسبت به کک متالورژی دارد.
به خواندن ادامه دهید
کک سازی فرایندی متشکل از مراحل تجزیه حرارتی، پلیمریزاسیون و کنداسیون است که در آن ته ماده‌های سنگین نفتی (Petroleum Residue) به انواع گازها، مایعات و ماده جامد با درصد بالای کربن، به نام کک نفتی ...
به خواندن ادامه دهید
کک نفتی کلسینه شده به دلیل سطوح ناخالصی کم، در دسترس بودن آماده و هزینه نسبتا کم برای تولید آندهای کربن در فرآیند ذوب آلومینیوم استفاده میشود. کک نفتی کلسینه شده یا cpc بیش از ۱۲۰ سال است که برای تولید آندهای کربنی در ...
به خواندن ادامه دهید
فرآیند تولید گرافیت پرسولفور. ابتدا کوره های دوار تادمای 2192 تا 2460 درجه فارنهایت ( یا 1200 الی 1350 درجه سانتی گراد ) دما داده می شوند . پس از آن درداخل کوره گرین کک یا کک خام نفتی ساخته خواهد شد .
به خواندن ادامه دهید
خط تولید کک متالورژی. کک نفتی یا همان Petcoke یکی از محصولات مجتمع های پالایش نفت محسوب می شود. بسته به نوع کیفیت و شکل فیزیکی به نام های مختلفی شناخته می شود. با توجه به فرایندهای به کارگیری شده ...
به خواندن ادامه دهید
فرآیند کلسینه شدن شامل: خشک کردن رطوبت درون کک که به دنبال تخریب هیدروکربن‌های باقیمانده در کک خام صورت می‌پذیرد و در نهایت کک کوچک و بسیار متراکم تولید میشود. در این صورت کک خصوصیات ...
به خواندن ادامه دهید
کک نفتی. کک نفتی (به انگلیسی: Petroleum coke) ماده جامد نهایی غنی از کربن است که از فرایند پالایش نفت حاصل میشود و گروهی از سوخت‌ها بشمار میآید که به عنوان کک‌ها شناخته می‌شوند. کک نفتی به‌طور ...
به خواندن ادامه دهید
کک نفتی ( پترولیوم کک) جامدی کربن دار با رنگ خاکستری مایل به سیاه است که از تقطیر تخریبی نفت باقی مانده به‌جا می‌ماند.این کک ظاهری لانه زنبوری دارد و در حلال های آلی حل نمی‌شود. آن دسته از فرآین های کک سازی که در تولید کک ...
به خواندن ادامه دهید
کک کلسینه شده دارای سطوح خاکستر کم (<۰. ۳٪) و محتوای کربن بالا (به طور معمول بیش از ۹۷٪ بسته به سطح) است.
به خواندن ادامه دهید
گرافیت پرسولفور نسبت به کک متالوژی دارای ارزش حرارتی بیشتری بوده و میزان تولید خاکستر آن بسیار کمتر است. بنابراین به صرفه بوده و انتخاب بهتری جهت شارژ کردن کربن صنایع به حساب می آید.
به خواندن ادامه دهید
این فرآیند گرافیت زایی نامیده می شود و کک نفتی که با استفاده از گرافیت زایی اصلاح شده، کک نفتی گرافیتی شده نامیده می شود. این ماده دارای کربن بالا، گوگرد کم، خاکستر کم و تخلخل کم می باشد. این ...
به خواندن ادامه دهید
در فرآیند تولید کک نفتی ماده ی اولیه به مواد با ارزش تر نظیر کک نفتی و محصولات مایع(نفتا-گازوییل-lpg)تبدیل می شود.نیاز فعلی صنعت آلومینیوم کشور به کک سالانه ۲۰۰ هزار تن است.
به خواندن ادامه دهید
بررسی نقش کلسیناسیون در کک نفتی. کک نفتی معمولا از باقیمانده‌ی مواد حاصل از کرکینگ و فرآیند تقطیر نفت در پالایشگاه‌ها حاصل میشود. این مواد باقیمانده طی فرآیندی (در کوره‌های حرارتی) با ...
به خواندن ادامه دهید
ذوب آلومینیوم به فرایند تولید ... آندهای «کک» از کک نفتی کلسینه شده، بوته‌ها و آندهای بازیافت شده و قطران زغال سنگ ساخته می‌شوند. آندها با مخلوط کردن مواد فوق در زمینه قطران زغال سنگ تولید می ...
به خواندن ادامه دهید
کک نفتی کلسینه شده از طریق انجام عملیات کلسینه کردن بر روی کک خام بدست میآید. در طی این فرایند، بخشی از مواد فرار و رطوبت موجود در کک خام از ماده خارج شده و در وقع، درصد وزنی کربن افزایش می‌یابد.
به خواندن ادامه دهید
به بیانی دیگر، کک نفتی، یک ماده نسبتا ارزان با ارزش حرارتی بالا و محتوای کربنی با پایداری شیمیایی خوب است که آن را به سوختی کارآمد و اقتصادی برای تولید فلز، آجر و محصولات مرتبط تبدیل می‌کند.
به خواندن ادامه دهید
گرافیت، آلوتروپ سه بعدی کربن بوده که دارای ساختار لایه لایه است و در آن اتم‌های کربن چهار ظرفیتی از طریق سه پیوند کووالانسی به سه اتم کربن دیگر متصل شده‌اند و یک ساختار شبکه‌ای شش گوشه‌ای را تشکیل می‌دهند. به هرکدام ...
به خواندن ادامه دهید
کک سازی. یکی از روشهای تبدیل پسماند پالایشی به محصولات با ارزش، استفاده از فرآیندهای ککسازی است. ککسازی، فرآیندی متشکل از مراحل تجزیه حرارتی، پلیمریزاسیون و چگالش است. در آن پسماندهای سنگین ...
به خواندن ادامه دهید
1. تأمین مواد اولیه تولید الکترود گرافیت کاهش یافته است. به عنوان مثال، کک سوزنی که حدود 40٪ هزینه این محصول را تشکیل می‌دهد، کمتر از سال‌های گذشته در دسترس است. 2.
به خواندن ادامه دهید
کک نفتی کلسینه شده از طریق انجام عملیات کلسینه کردن بر روی کک خام بدست می آید. در طی این فرایند، بخشی از مواد فرار و رطوبت موجود در کک خام از ماده خارج شده و در نتیجه درصد وزنی کربن افزایش می ...
به خواندن ادامه دهید
کک نفتی محصول فرعی فرآیند پالایش نفت است. از آنجایی که پالایشگاه ها در سراسر جهان به دنبال کارایی بیشتر و استخراج بنزین بیشتر و سایر سوخت های با ارزش از هر بشکه نفت خام هستند، یک ماده کربن جامد به نام کک نفتی تولید می شود.
به خواندن ادامه دهید
کک متالورژی از سوختن ذغال سنگ تولید می شود. کک نفتی از تقطیر نفت خام به وجود می آید. پترولیوم کک دارای ارزش حرارتی بیش تری نسبت به کک متالورژی می باشد. ضریب جذب کک نفتی در مقایسه با کک متالورژی ...
به خواندن ادامه دهید
عمدتاً فرآیند کک سازی به دو صورت زیر انجام میشود: ۱. کک سازی تاخیری. ۲. ککسازی در بستر سیال. یکی از مهمترین روشهای تولید کک نفتی روش کک سازی تاخیری میباشد. ککسازی تأخیری فرآیندی نیمه پیوسته است ...
به خواندن ادامه دهید
کک نفتی کلسینه شده براي ساخت آند در تولید آلومینیوم و محصولات مختلف کربنی یا گرافیتی به کار می‌رود. ... در فرآیند تولید کک در بستر سیال از دو ظرف استفاده میشود، یکی از آن‌ها راکتور و دیگري ...
به خواندن ادامه دهید
خلاصه بررسی اقتصادی طرح تولید کک نفتی. ظرفیت تولید سالیانه : ۸۰۰ هزار تن نرخ برابری دلار : ۱۶۰۰۰ تومان مساحت زمین موردنیاز : ۶۵۰۰۰ مترمربع زیربنای کل : ۳۲۰۰۰ مترمربع
به خواندن ادامه دهید
گرافیت پرسولفور نسبت به کک متالوژی دارای ارزش حرارتی بیشتری بوده و میزان تولید خاکستر آن بسیار کمتر است. بنابراین به صرفه بوده و انتخاب بهتری جهت شارژ کردن کربن صنایع به حساب می آید.
به خواندن ادامه دهید
کک معدنی (تزریقی) این محصول حاصل فرآیند تغلیظ و دانه‌بندی زغالسنگ است که در صورت ضرورت کاهش هزینه‌های تولید فولاد، جایگزین مناسبی برای مصرف انواع کک کلسینه شده در کوره‌های قوس الکتریکی میباشد.
به خواندن ادامه دهید