- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
آلیاژ آهنی به آلیاژهای گوناگون آهن اطلاق می‌شود که به‌طور نسبی بالای یک یا چند عنصر دیگر مانند منگنز ، آلومینیم یا سیلیسیم قرار دارد و در تولید انواع فولاد و آلیاژها مورد استفاده قرار می ...
به خواندن ادامه دهید
معرفی مختصر اکستروژن منیزیم. استفاده از منیزیم اکسترود شده (پروفیل، میله، لوله و بیلت) بسیار گسترده تر از منیزیوم مسطح است بنابراین خروجی مواد منیزیم اکسترود شده تقریبا 80 درصد کل خروجی تولید نهایی منیزیم منیزیم نیمه ...
به خواندن ادامه دهید
فرو سیلیکو منیزیم معمولا در بسته بندی های ۵۰ الی ۱۰۰ کیلوگرمی و به شکل کلوخه به بازار خرید و فروش مواد اولیه برای صنایع مختلف وارد می شود. شما میتوانید برای اطلاع از قیمت خرید و فروش فرو سیلیکو ...
به خواندن ادامه دهید
تولیدکنندگان فروسیلیس نقش مهمی را در صنایع کشور ایفا می کنند. از این رو شرکت های بسیاری اقدام به تولید و عرضه این فرو آلیاژ کردند. فروشگاه شهر آهن یکی از بهترین مجموعه ها برای خرید این محصول است.
به خواندن ادامه دهید
تولید فرو آلیاژ یکی از مهم ترین موارد برای شرکت های تولید کننده موارد فولادی در کشور است. فرو آلیاژ ها را به عنوان افزودنی در فرآیند تولید فولاد و برخی فلزات استفاده می کنند. با شهر آهن همراه باشید.
به خواندن ادامه دهید
برای فرایند پدیگون در تولید منیزیم نیز فروسیلیکون کاربرد خاص و ویژه خود را خواهد داشت. برای تولید آلیاژهای متعدد در زمان ساخت فولاد سیلیکونی برای موتورهای الکتریکی و هسته ها فروسیلیکون خواص ...
به خواندن ادامه دهید
فرو آلیاژ چیست؟ ... از آنها، عناصر مختلفی که مورد نظر است، به آهن مذاب اضافه شده و فرآیند تولید کامل می‌شود. ... از فروسیلیس به عنوان یک اکسیدکننده در تولید فولاد زنگ نزن و برای تولید منیزیم ...
به خواندن ادامه دهید
خصوصیات قابل توجه فروسیلیس منگنز. تولید ترکیب سیلیکون و کربن در کوره های القایی صورت می گیرد. فروسیلیسیم ایرانی به عنوان اکسیژن ساز در فرآیند ذوب آهن و در تولید آلیاژهایی مانند چدن استفاده می ...
به خواندن ادامه دهید
آلیاژ کلسیم-آلومینیوم یا آلیاژ Cal-AL. کاربرد: از آن به طور گسترده ای در فرآیند تولید باتری های اسید سرب استفاده می شود. این اجازه می دهد تا تولید کنندگان باتری به طور همزمان کلسیم و آلومینیوم را به سرب مذاب اضافه کنند ، به ...
به خواندن ادامه دهید
میتوان گفت فرایند حرارتی سیلیسیم بهترین روش برای تولید فرو سیلیسیم منیزیم است. این آلیاژ دارای دو نوع گره زننده است که در ریخته گری در تولید چدن داکتیل یا نشکن استفاده می‌گردد. همچنین فروسیلیکو منیزیم می‌تواند در تولید فولاد سیلیکاتی و فولاد …
به خواندن ادامه دهید
برای تولید این فروآلیاژ ... در تولید فرو سیلیس از سه گروه مواد حامل سیلیسیم، مواد احیا کننده و مواد حامل آهن استفاده می‌گردد. فرایند تولید این آلیاژ یک فرایند بدون سرباره است و تمام عناصر ...
به خواندن ادامه دهید
آلیاژ به ترکیبی از فلزات یا ترکیب فلزات با عناصر نافلزی می‌گویند. به طور مثال، با ترکیب طلا و مس به «طلای قرمز» (Red Gold) و با ترکیب کردن طلا و نقره به طلای سفید دست پیدا می‌کنیم. در ترکیب آهن با کربن یا سیلیکون، به آلياژ ...
به خواندن ادامه دهید
فرایند تولید فروسیلیکو منیزیم. تولید این آلیاژ با استفاده از کربن به‌عنوان عامل کاهنده در کوره قوس الکتریکی باعث به وجود آمدن مشکلات جدی در ارتباط با عملکرد بالا و فرایند تبخیر بالا می‌گردد.
به خواندن ادامه دهید
این ماده در دمای بالاتری تولید می‌شود، برای تولید فرو سیلیکو منگنز از سرباره‌ای که از فرآیند تولید فرو منگنز پرکربن بدست می‌آید استفاده می‌شود. ... این فرو آلیاژ از ۱۲ تا ۱۶ درصد سیلیسیم و ۵۰ ...
به خواندن ادامه دهید
فرو فسفر را میتوان به صورت کلوخه، گرانول و پودر تولید کرد . فرو فسفر به عنوان یک ماده افزودنی برای فرایند های تولید فلزات فروس، ویژگی های مطلوب متعددی را در آلیاژ حاصل ایجاد می نماید.
به خواندن ادامه دهید
این کامپوزیت ضروری همچنین برای افزایش میزان فرسودگی در رفع اکسیداسیون استفاده می شود. در حالی که میزان فرسودگی منگنز آهنی فقط 29٪ است، اما در هنگام استفاده از آلیاژ سیلیکون منگنز حدود 37-46٪ میزان سوختگی است.
به خواندن ادامه دهید
محصولات تولیدی شرکت فرو آلیاژ کاویان ... صنایع تولید فرو سیلیکون منیزیم (FeSiMg) و فرو منگنز سیلسیم (FeMnSi) ... Max 0.05%: Max 0.04%: پودر میکرو سیلیکا. محصول جانبی فرآیند تولید فرو سیلسیم است که با داشتن بیش از ...
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیسیم بادرجه خلوص بالا این آلیاژ با ترکیب شیمیایی 75 درصد سیلیسیم و 25 درصد آهن می باشد.این محصول با انتخاب مواد اولیه مناسب و با کیفیت و کنترل های دقیق و سختگیرانه در حین فرآیند و در نهایت با فرآیند تصفیه مذاب در ...
به خواندن ادامه دهید
اهمیت فلز سیلیکون در صنعت. سیلیکون متال ( Silicon Metal ) به دلیل استفاده در صنعت تولید فولاد از اهمیت بسیار بالایی در صنایع ذوب برخوردار می باشد. آلیاژ فولاد جزو موادی می باشد که در اغلب صنایع کاربرد ...
به خواندن ادامه دهید
فرو سیلیکو منیزیم دارای دو نوع گره زننده است که در ریخته گری برای تولید چدن داکتیل (چدن نشکن ) استفاده می شود. آلیاژ فرو سیلیسیم منیزیم می تواند در تولید فولاد کربن، فولاد سیلیکاتی و فولاد ضد ...
به خواندن ادامه دهید
منیزیم چگونه تولید می شود؟ روش های تولید منیزیم چگونه است؟ این سوالات ممکن است در ذهن هر فردی باشد، از این رو تهران متال مارکت پاسخ این سوال را در این پست به طور کامل خواهد داد. منیزیم یک فلز بسیار کاربردی در صنایع مختلف ...
به خواندن ادامه دهید
برای ساخت این آلیاژ، از ماده معدنی کوارتز به دلیل داشتن آلومینیوم بالا به عنوان ماده آلیاژی استفاده می شود. تشکیل آنها از طریق فرآیند الک، که شامل تمیز کردن پودرها است، آغاز می شود.
به خواندن ادامه دهید
Contribute to sbmboy/fa development by creating an account on GitHub.
به خواندن ادامه دهید
از طرفی آلودگی ناشی از تولید این آلیاژ با آلومینیم، سبب نامطلوب شدن این فرایند می‌شود. پس میتوان نتیجه گیری کرد که فرایند حرارتی سیلیسیم بهترین روش برای تولید این فروآلیاژ است.
به خواندن ادامه دهید
آلیاژ کلسیم سیلیکون نیز به عنوان عامل گرم کننده برای کارگاه های تولید فولاد تبدیل شده است. همچنین به عنوان یک چاشنی برای چدن و به عنوان یک افزودنی در تولید آهن ورقه ای استفاده می شود.
به خواندن ادامه دهید
برای افزایش استحکام در دمای دیگ بخار (400 درجه سانتی‌گراد)، افزودن 0.5 درصد مولیبدن در فولادهای کربنی کافی است؛ اما فرومولیبدن به‌طور عمده در ترکیب با سایر عناصر آلیاژی مورداستفاده قرار می ...
به خواندن ادامه دهید
همچنین استفاده از فروسیلیکو منیزیم باعث فراهم شدن مزایای بسیاری در ریخته گری چدن نشکن می‌شود. میتوان گفت فرایند حرارتی سیلیسیم بهترین روش برای تولید فرو سیلیسیم منیزیم است. این آلیاژ ...
به خواندن ادامه دهید
تاریخچه. در سال ۱۸۵۶، رابرت فارستر موشت «منگنز را برای بهبود توانایی فولاد تولید شده توسط فرآیند بسمر در مقاومت در برابر نورد و آهنگری در دماهای بالا استفاده کرد.» در سال ۱۸۶۰، هنری بسمر استفاده از فرومنگنز را به عنوان ...
به خواندن ادامه دهید
کیفیت بالا نودولایزر آلیاژی منیزیم Ferrosilicon FeSiMgRe در چدن از چین, پیشرو چین است بلوک منیزیم فروسیلیسیم تولید - محصول, با کنترل کیفیت دقیق منیزیم نودولیزر فروسیلیسیم کارخانه, تولید با کیفیت بالا آلیاژ منیزیم FeSiMgRe محصولات.
به خواندن ادامه دهید
فرو آلیاژ و موارد مصرف فرو سیلیکو منیزیم ( Ferro-silicon magnesium )در کارگاه های تولید چدن نشکن بسیار کاربرد دارد. همچنین از این فرو آلیاژ برای تولید آلیاژ چدن با گرافیت فشرده و تصفیه آلیاژ فولاد نیز استفاده می شود. همانطور که گفته شد کاربرد اصلی موارد مصرف فرو سیلیکو منیزیم ( Ferro-silicon magnesium )در صنایع تولید چدن است اما امروزه شاهد هستیم. ...
به خواندن ادامه دهید
آلیاژ آهن و ۲.۵ درصد کربن 1 تا ۳ درصد سیلیکون و آثار منیزیم، گوگرد و فسفر ... آلیاژ آهن و کروم از سنگ معدن کروم با استفاده از زغال سنگ و کک تولید می شود. این فرآیند نیاز کمی به گرما دارد که از قوس ...
به خواندن ادامه دهید
کارهای مختلفی برای خالص‌سازی این فلز در فرآیند شستشو انجام می‌شود. بیشتر این فعالیت‌ها شامل بکارگیری اسید داغ جهت تولید مخلوطی از روی و آهن (III) سولفات است که به دنبال آن، آهن (III) سولفات حذف ...
به خواندن ادامه دهید
نحوه تولید فرو سیلیس ... از آنجا که خواص این ماده از مواد منیزیم و کلسیم به بور و کربن نزدیکتر بود، شیمیدان اسکاتلندی توماس تامسون چند سال بعد آن را "سیلیکون" نامید. توسعه فرآیند صنعتی تولید ...
به خواندن ادامه دهید