• +8618437960706
  • دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است

آشنایی با فرایند کک سازی

تغییراتی که از تبدیل زغال سنگ به کک حاصل می شوند عبارتند از: 1. افزایش درصد کربن و در نتیجه افزایش ارزش حرارتی. 2. بالا رفتن مقاومت در مقابل عوامل مکانیکی از قبیل ضربه و فشار و سقوط و سایش. 3. کاهش ...

به خواندن ادامه دهید

مواد اولیه ریخته گری | فروش لوازم ریخته گری | تجهیزات ریخته گری

گرافیت به دلیل مقاومت حرارتی بالا برای ساخت انواع نسوز و بوته ریخته گری استفاده می شود. هم چنین در مواردی این ماده برای تمیز کردن قالب نیز کاربرد دارد.

به خواندن ادامه دهید

مواد نسوز چه هستند و چه کاربردی دارند؟

ویژگی های کلیدی مواد نسوز. مواد نسوز قدرت بالایی در تحمل دماهای بالا و همچنین حرارت محدود شده در یک فضای محدود مانند کوره را دارند. پایداری حرارتی کافی در دماهای بالا و همچنین قبل و بعد از سیکل ...

به خواندن ادامه دهید

ماده نسوز چیست؟

طبقه بندی مواد نسوز. ۱- نسوزهای اسیدی از مواد اسیدی مانند آلومینا ( Al2O3 ) تشکیل شده اند و سیلیس( Sio2 ) آنها در برابر مواد اسیدی غیرقابل نفوذ هستند ، اما به راحتی توسط مواد اولیه مورد حمله قرار می ...

به خواندن ادامه دهید

آشنایی با فرایند کک سازی | صنعت دیرگداز ایران

۳) آشنایی با فرآیند کک سازی: ۴) قابلیت احیا. ۴.۱) تغییراتی که از تبدیل زغال سنگ به کک حاصل می شوند عبارتند از: ۵) اثر کک بر روی کوره. ۵.۱) با توجه به موارد ذکرشده شرایط لازم برای کک مصرفی وره ی بلند ...

به خواندن ادامه دهید

جرم نسوز چیست؟ (آشنایی با 3 نوع اصلی از این مواد)

1# جرم نسوز چیست؟. در پاسخ به سوال "جرم نسوز چیست" می توان گفت مواد غیرفلزی هستند که در دماهای بالا پایدار می باشند. در واقع می توان گفت مقاومت حرارتی نسبتا بالایی دارند. جرم نسوز (Refractory Mass ...

به خواندن ادامه دهید

انواع مواد نسوز

مواد نسوز را بر حسب خواص مختلف دسته بندی می کنند مثل : بر اساس ماده پایه یا جز اصلی در ترکیب شیمیایی. اکنون به بررسی دیگر ابعاد این متریال نسوز می پردازیم . طبقه بندی مواد اولیه نسوز : الف ) اسیدی ...

به خواندن ادامه دهید

آجر نسوز و هر آنچه که در مورد آن باید بدانید

آجر نسوز به طور گسترده در کوره های صنعتی با درجه حرارت بالا مورد استفاده قرار می گیرد. نسوزها مواد جامدی هستند که در هر شرایطی حتی در تماس با مایعات خورنده یا گازها می توانند در برابر درجه حرارت بالا مقاومت کرده و عملکرد ...

به خواندن ادامه دهید

آشنایی با فرایند کک سازی | صنعت دیرگداز ایران

کک متالورژی ماده ای متخلخل است که در کوره ی بلند به کار می رود و یکی از مصارف عمده ی کک در صنایع متالورژیکی می باشد.کک در کوره ی بلند نقشهای مختلف تامین انرژی و احیا کانه های آهن و ایجاد تخلخل ...

به خواندن ادامه دهید

منیزیم و کاربردهای آن — از صفر تا صد – فرادرس

برای تولید آن، ماسه را با کُک و ضایعات آهن حرارت می‌دهند که در نهایت به آلیاژی با ۸۰ درصد سیلیکون می‌رسند. اکسیدها با فروسیلیکون خرد شده مخلوط و به خشت‌هایی تبدیل و وارد راکتور می‌شوند.

به خواندن ادامه دهید

کاربرد مواد نسوز چیست؟ | صنعت دیرگداز ایران

مواد نسوز چیست و کاربرد مواد نسوز کدام است؟. مواد نسوز یا مواد دیرگداز (refractory material) به موادی گفته می‌شود که در مقابل حرارت بالا (بالاتر از 5000 درجه فارنهایت) از خود مقاومت نشان داده، لذا خواص ...

به خواندن ادامه دهید

اتانول چیست و چه کاربردهایی دارد؟

اما عمدتا از نیشکر، ذرت یا ملاس استفاده می‌شود و در سطح جهان، نیشکر و ذرت به ترتیب تولید کننده 21 و 60 میلیون مترمکعب اتانول هستند. استخراج قند از این منابع و مورد استفاده قرار دادن آن‌ها، به ...

به خواندن ادامه دهید

کک نفتی

کک نفتی. کک نفتی (به انگلیسی: Petroleum coke) ماده جامد نهایی غنی از کربن است که از فرایند پالایش نفت حاصل می‌شود و گروهی از سوخت‌ها بشمار می‌آید که به عنوان کک‌ها شناخته می‌شوند. کک نفتی به‌طور خاص از یک فرایند نهایی کراکینگ ...

به خواندن ادامه دهید

ماهیچه ریخته گری چیست؟ روشهای استحکام بخشی به آن | تجارتگرام

مواد نسوز ... برای متراکم کردن مخلوط ماهیچه‌ها از روش‌های مختلفی استفاده می‌کنند که مهم‌ترین آن‌ها عبارتند از: دمش مخلوط ماهیچه درون جعبه، اعمال نیرو و فشار به مخلوط توسط دست و یا به کمک ...

به خواندن ادامه دهید

کک‌ سازي به روش تأخیري

کک سازي، فرآیندي متشکل از مراحل تجزیه حرارتی، پلیمریزاسیون و چگالش است که در آن پسماند‌هاي سنگین نفتی به انواع گازها، مایعات و ماده جامد با درصد بالاي کربن، به نام کک نفتی تبدیل می‌شود. کک ...

به خواندن ادامه دهید

کک نفتی و تولید فولاد

از الکترود گرافیتی جهت اعمال جریان الکتریکی به منظور ایجاد قوس بین الکترود و مواد شارژ داخل کوره استفاده می‌شود که حدود ۸۰ درصد آن را کک سوزنی تشکیل می‌دهد.

به خواندن ادامه دهید

مقایسه بین کوره قوس الکتریکی و کوره ذوب القایی در تولید فولاد

دو اپراتور کوره ، دو اپراتور شارژ کننده و جرثقیل ، یک ناظر . در مجموع پنج نفر در هر نوبت برای ذوب کردن در کل عملیات مورد نیاز است . مواد نسوز : کوره eaf برای دو هفته عملیات تولید مذاب طراحی می شود .

به خواندن ادامه دهید

اسلاید گیت (صفحه نسوز دریچه کشویی پاتیل) فولاد سازی

زمان تقریبی برای مطالعه: 9 دقیقه صفحه اسلاید گیت یا صفحه نسوز کشویی در سیستم اسلاید گیت، صفحه ای است که در سیستم اسلاید گیت برای کنترل جریان مذاب از پاتیل به تاندیش طراحی شده است. مذاب از بین دو صفحه اسلاید گیت عبور کرده و ...

به خواندن ادامه دهید

جاذب‌های متخلخل

مواد جاذب متخلخل صدا. جاذب متخلخل هر نوع مواد متخلخل یا فیبری مانند پارچه ، پشم گوسفند ، فرش ، فوم ، پشم معدنی ، پشم پنبه و گچ مخصوص آکوستیک است. همه آنها انرژی صدا را جذب می کنند زیرا نوسانات ...

به خواندن ادامه دهید

همه چیز درباره بوکسیت | صنعت دیرگداز ایران

سنگ‌های بوکسیت معمولا با توجه به استفاده صنعتی و تجاری شامل دسته‌های متالورژیکی، سایشی، سیمان، شیمیایی و مواد نسوز می شود. سنگ بوکسیت معمولا در مخازن تحت فشار به همراه سدیم هیدروکسید تا ...

به خواندن ادامه دهید

کوره نسوز | صنعت دیرگداز ایران

کوره نسوز. کوره ذوب وسیله ای است که با ایجاد حرارت بالا برای ذوب فلزات و آلیاژها که در زمان مناسب و هزینه های قابل قبول ذوب می کنند. انتخاب کوره بستگی به نوع و کیفیت فلز و آلیاژ دارد. تقسیم بندی ...

به خواندن ادامه دهید

کک نفتی و تولید فولاد

در حال حاضر با توجه به تولید فولاد کشور که عمدتاً از طریق فرایند کوره قوس الکتریکی تولید می‌شود، به ۴۶ هزار تن الکترود گرافیتی و به تناسب آن ۳۷ هزار تن کک سوزنی مورد نیاز است. در صورت تحقق طرح ...

به خواندن ادامه دهید

بررسی روشهای گوگردزدایی از کک نفتی به منظور استفاده در صنایع تولید

یکی از روش‌های گوگردزدایی از کک‌نفتی، روش جداسازی با مواد مذاب است. در این روش ابتدا یک ماده شیمیایی را به‌همراه مقداری کک‌نفتی خام مخلوط و در فرایند وارد می‌کنند. انواع مواد مختلف از جمله ...

به خواندن ادامه دهید

پاکسازی مخازن نفتی، شستشوی تانکر سوخت و فرآورده های روغنی

دستورالعمل شستشوی مخازن نفتی تریلی ها به شرح زیر است: مرحله 1: مواد شوینده با pH کم (اسید) به سطح خودرو مالانده شود. مرحله 2: مواد شوینده با pH بالا (قلیایی) مستقیماً روی مواد شوینده با pH کم (اسید ...

به خواندن ادامه دهید

گذری بر مهم‌ترین روش‌های کک‌سازی

کک سازی تأخیری یک فرآیند شکست گرمایی شدید است که در پالایشگاه­‌های نفتی برای بهبود و تبدیل ته مانده‌­های نفتی به مایعات، گازها و کک نفتی به کار می­‌رود.

به خواندن ادامه دهید

جرم های نسوز ریختنی آلومینایی | صنعت دیرگداز ایران

زمان تقریبی برای مطالعه: 3 دقیقه جرم های نسوز ریختنی عموما بر پایه آلومینا و یا اکسیدهای آلومینا سیلیکاتی یا هیدروکسید آلومینا تولید میشود. به این دلیل عمدتا این گروه محصول به نام جرم های نسوز ریختنی آلومینایی شناخته ...

به خواندن ادامه دهید

مقایسه بین کوره قوس الکتریکی و کوره القایی

پایین کوره ، با آجرهای نسوز و مواد نسوز بی شکل پوشیده شده است . کوره بر روی یک سکوی کج کردن ساخته شده است به طوری که فولاد مذاب را می توان به درون ظرف دیگری (پاتیل) برای انتقال به فرایند بعدی ریخت .

به خواندن ادامه دهید

پتوی نسوز (پتوی سرامیکی) | صنعت دیرگداز ایران

پتوی نسوز (پتوی سرامیکی) فرآیند تولید پتوی نسوز سرامیکی چگونه است ؟ فرآیند کلی تولید پتوی نسوز ( پتوی سرامیکی ) به این ترتیب می‌یاشد که ابتدا سرامیک فله را به صورت لایه‌ای از الیاف در می‌آورند.

به خواندن ادامه دهید

روش‌های تولید کک؛ بهترین و رایج‌ترین‌های روش‌های تولید کک در دنیا

کک سازی تأخیری یک فرآیند شکست گرمایی شدید است که در پالایشگاه­‌های نفتی برای بهبود و تبدیل ته‌مانده‌­های نفتی به مایعات، گازها و کک نفتی به کار می­‌رود.

به خواندن ادامه دهید

کراکینگ کاتالیزوری سیال بستر

کراکینگ کاتالیزوری سیال بستر (به انگلیسی: Fluid catalytic cracking) یکی از مهمترین واحدها و فرآیندهای تبدیل کاتالیستی در جهان محسوب می‌شود که مواد سنگین و کم ارزش نفتی را به مواد سبکتر و با ارزش تر تبدیل ...

به خواندن ادامه دهید

نحوه تولید جرم های ریختنی | صنعت دیرگداز ایران

۱-۲٫ آماده سازی سطح قبل از ریخته گری نسوز. سطح کار باید بطور قابل ملاحظه ای عاری از گرد و غبار، روغن، آب، خاک و مواد خارجی زائد باشد و در صورت لزوم باید توسط برس سیمی یا سندبلاست تمیزشود. ۱-۳٫ قالب

به خواندن ادامه دهید

روش های تولید فولاد در ایران (قسمت دوم احیای مستقیم) | مرکزآهن

یکی از این روش ها، فرآیندهای احیای مستقیم است. در فرآیند احیا مستقیم با زغال سنگ در طی یک مجموعه واکنش های شیمیایی ناهمگن جامد -گاز احیا می شود. در طی این واکنش ها، اکسیدهای آهن در طی چند مرحله ...

به خواندن ادامه دهید