- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
ترکیب شیمیایی معمولی فروسیلیکو منگنز ، شامل 65 درصد سیلیکون، 14 تا 16 درصد منگنز و 2 درصد یا کمتر کربن است. لازم به ذکر است که سیلیکون، حلالیت کربن در آلیاژهای منگنز را کاهش میدهد. بنابراین طبیعی است که محتوای …
به خواندن ادامه دهید
فولادسازی. فولادسازی (به انگلیسی: Steelmaking) فرایند ساخت فولاد از سنگ آهن یا از قراضه است. در فولادسازی، ناخالصی‌هایی از قبیل نیتروژن ، سیلیکون ، فسفر ، گوگرد و کربن اضافی (که مهمترین ناخالصی ...
به خواندن ادامه دهید
سیلیکو منگنز کم کربن یک فروآلیاژ با مشخصه های شیمیایی حداقل 55% منگنز، حداقل 27% سیلیسیوم، حداقل 4% آهن، حداکثر 1/0% فسفر، حداکثر 1/0% کربن و حداکثر 5/0% گوگرد است. سیلیکو منگنز آلیاژی است که حاوی ...
به خواندن ادامه دهید
خصوصیت خاص فیزیکی و شیمیایی این فلز باعث شده است که این فلز را به عنوان فلز راهبری و استراتژیک بشناسیم. این فلز در تولید فولاد، ذوب آهن و همچنین باطری سازی مورد استفاده قرار میگیرد. بیشترین و ...
به خواندن ادامه دهید
چدن چه نوع آلیاژی است؟ چدن ها (Cast Irons) خانواده ی بزرگ و متنوعی از آلیاژهای پایه آهنی (Ferrous alloys) هستند که عناصر اصلی آلیاژی در آن ها شامل آهن، کربن و سیلیسیم است و عناصر دیگری چون منگنز، فسفر و گوگرد به صورت جزئی در ترکیب آن ...
به خواندن ادامه دهید
نام گذاری بر اساس ترکیب شیمیایی برای فولادهای آلیاژی در حالت کم آلیاژ نحوه نام گذاری به صورت زیر است: عدد مشخصه کربن سپس حرف عناصر آلیاژی به ترتیب مقدار سپس عدد مشخصه عناصر آلیاژی به ترتیب و ...
به خواندن ادامه دهید
منگنز چیست و کاربرد آن در صنایع. منگنز با نماد شیمیایی Mn در دوره چهارم و گروه فلزات واسطه جدول تناوبی قرار گرفته است. عدد اتمی این عنصر ۲۵ بوده و معمولا در مجاورت آهن است زیرا به صورت آزاد در ...
به خواندن ادامه دهید
کیفیت بالا سولفید منگنز فرومنگانیک فرونیلیسون مواد جدید اکسیداسیون اکسید کننده از چین, پیشرو چین است توپ کاربید سیلیکون تولید - محصول, با کنترل کیفیت دقیق منگنز سیلیکون کارخانه, تولید با کیفیت بالا منگنز سیلیکون محصولات.
به خواندن ادامه دهید
شرکت شایان مواد عصر . تامین کننده انواع فروآلیاژها جوانه زا گرافیت ها شمش چدن بوته گرافیتی فلزات پایه
به خواندن ادامه دهید
تهران « شرکت سپاهان پویش آریا 09121191457,02172083000,02172083150,02172083220,09915092067. گرافیت ها انواع پودرهای گرافیت که جهت کربن دهی برای ساخت فولادهای آلیاژی ، سرباره سازی در کوره های قوس الکتریک ، …
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیکو منگنز به خصوص در صنایع فولاد سازی استفاده می شود. این ماده به حذف ناخالصی هایی چون نیتروژن، فسفر، گوگرد و اکسیژن از فولاد کمک می کند. از طرفی سیلیسیم و منگنز سختی و استحکام فولاد را ...
به خواندن ادامه دهید
در صنایع فولاد سازی بجای استفاده هم زمان از فروسیلیکون و فرومنگنز در فرایند فولاد سازی می توان از فروسیلیکو منگنز که قدرت دیاکسیدکنندگی بیشترو دارای صرفه اقتصادی است و راحت تر جذب مذاب می شود استفاده کرد.
به خواندن ادامه دهید
ترکیب شیمیایی سرباره نیز کنترل می شود تا اطمینان حاصل شود که ناخالصی هایی مانند سیلیکون و فسفر از فلز خارج می شوند. ... سرباره در جهان از بیش از ۸۰٪ برای سرباره فولاد سازی تا تقریبا ۱۰۰٪ برای ...
به خواندن ادامه دهید
فرو سیلیکو منگنز دارای چگالی ۱٫۶ گرم بر سانتیمتر مکعب است و دمای ذوب آن به ترکیب شیمیایی آن بستگی دارد که معمولا در بازهی ۱۰۶۰ تا ۱۳۵۰ درجه قرار دارد.این فرو آلیاژ غیر اشتعالزا و غیر خطرناک ...
به خواندن ادامه دهید
سیلیسیم [۶] [۷] [۸] (به فرانسوی : Silicium) یا سیلیکن [۹] (به انگلیسی : Silicon ) (long) با نشان شیمیایی Si یک عنصر شیمیایی از خانوادهٔ شبه فلزات است که در گروه چهاردهم و دورهٔ سوم جدول تناوبی عنصرها جای دارد ...
به خواندن ادامه دهید
عنصر منگنز از عناصر شیمیایی جدول تناوبی مندلیف بوده و با نماد شیمیایی Mn شناخته می‌شود. عدد اتمی عنصر منگنز ۲۵ و عدد جرمی آن نیز ۵۴.۹۳۸ است. خواص عنصر منگنز منجر شده تا در گروه ۷ و تناوب ۴ جدول ...
به خواندن ادامه دهید
آنها تغییرات همان ترکیب شیمیایی هستند که در دو بعد یکسان هستند و در بعد سوم متفاوت هستند. بنابراین، می توان آنها را به عنوان لایه هایی که در یک دنباله خاص قرار گرفته اند، مشاهده کرد.
به خواندن ادامه دهید
بنابراین در ذوب فولاد سازه (حاوی 30 ، 70%) ، فولاد ابزار (حاوی 3-1.8 % SiO) فولاد بهار (حاوی 0-2.8 % SiO) و فولاد سیلیکون برای ترانسفورماتورها (2.81-4.8 % سیلیس) ، فروسیلیس به عنوان یک آلیاژ مورد استفاده قرار ...
به خواندن ادامه دهید
از مهمترین و بیشترین کاربرد منگنز در صنعت می‌توان به تهیه آلیاژهای آهن و به عنوان ماده اصلی برای تولید چدن و فولاد ضد زنگ مانند موارد زیر اشاره نمود: میلگرد استیل ۳۰۴ میلگرد استیل ۳۱۶ میلگرد استیل ۳۲۱ میلگرد استیل ۴۱۰ میلگرد استیل …
به خواندن ادامه دهید
مهمترین کاربرد منگنز و فرو سیلیکو منگنز در صنعت، تهیه آلیاژهای آهن و به عنوان ماده اساسی برای تولید چدن و فولاد می باشد. منگنز بیشترین کاربرد را در تولید فولاد (فولادهای کربن دار، آلیاژ کم مقاومت، ضدزنگ ابزارآلات ...
به خواندن ادامه دهید
نام گذاری ترکیبات شیمیایی (Chemical Compounds Nomenclature) شامل استاندارد و قوانینی است که توسط آیوپاک برای درک و ارتباط آسان‌تر در نوشتارهای شیمی ایجاد شده است. به طور کلی ترکیبات در شیمی به دو دسته ترکیبات معدنی و آلی تقسیم می‌شوند.
به خواندن ادامه دهید
تقریباً تمام تولید فولاد به دو روش BOF و EAF انجام می‌شود. آهن‌سازی، اولین گام در ساخت فولاد است که شامل ذوب ورودی‌های خام سنگ‌آهن، کک و آهک در کوره بلند می‌شود. آهن مذاب حاصل هنوز حاوی 4 تا 4.5 ...
به خواندن ادامه دهید
سیستم نامگذاری AISI/SAE برای فولادهای زنگ نزن کار شده (Wrought S.S)، مبنای نامگذاری آن ها در استانداردهای ASTM و سیستم UNS است. با وجود نقص و کاستی های زیاد در این سیستم قدیمی، نام برخی فولادهای زنگ نزن در ...
به خواندن ادامه دهید
سیلیکون (به انگلیسی : Silicone) که پلی‌سیلوکسان (به انگلیسی : polysiloxanes) نیز نامیده می‌شود، پلیمرهایی هستند که شامل هر ترکیب مصنوعی ساخته شده از واحدهای تکرار شونده سیلوکسان (به انگلیسی : siloxane) باشد ...
به خواندن ادامه دهید
به این صورت که آنالیز حرارتی ورق a283 بایستی انجام شود تا مواد فولادی با ترکیبات شیمیایی مورد نیاز ( مانند گوگرد، مس، کربن، فسفر، سیلیکون، منگنز) مطابقت داشته باشند.
به خواندن ادامه دهید
ترکیب برنز می‌تواند بسیار متغیر باشد. در حال حاضر، برنز مدرن، چه حاوی قلع باشد یا عاری از این فلز باشد، معمولاً شامل سیلیکون (Si)، منگنز (Mn)، آلومینیوم (Al)، روی (Zn) و فلزات دیگر است.
به خواندن ادامه دهید
در کارخانه گروه تولیدی صنعتی پیشتاز، شما شاهد کیفیت و دقت بالای قطعات هستید.. پیشتاز تولید کننده قطعات پایه مس، فسفر برنز، فسفر برنز ضد اکسایش، فلز بل، آلومینیوم برنز، سیلیکون برنز، منگنز برنز، نیکل برنز، قطعات با ...
به خواندن ادامه دهید
منگنز در صنایع باطری سازی به ۳ صورت کانسنگ طبیعی فعال، در اکسید منگنز شیمیایی و دی اکسید منگنز الکترونیکی طبیعی یا مصنوعی در باتری سازی استفاده می شود. ۱۰ – ۵% کاربردهای غیر متالورژیکی …
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیسیم. فروسیلیسیم (به انگلیسی: Ferrosilicon) آمیژانی است از آهن و سیلیسیم که در کورهٔ قوس الکتریکی و در گریدهای مختلف از جمله ۱۰ تا ۹۰ درصد تولید می‌گردد؛ که منظور از عدد میزان سیلیسیم موجود در ...
به خواندن ادامه دهید
اکسیدهای منگنز و سیلیکون با هم واکنش داده و سرباره کوره قوس الکتریکی را تولید می‌کنند و کربن با اکسیژن واکنش داده و تولید کربن مونواکسید (co) می‌کند. مونواکسید کربن، خود درون محفظه می‌سوزد.
به خواندن ادامه دهید
فلزات خالص، خواص فیزیکی و شیمیاییِ بسیار کمی دارند. از جمله خواص مدنظر ما؛ نقطة جوش، نقطة ذوب، چگالی، چکش خواری، هدایت الکتریکی و حرارتی، وزنِ مخصوص هستند. این خواص را به کمک ترکیب عناصر فلزی ...
به خواندن ادامه دهید
درمرحله سوم و در دمای بالای ۱۶۰۰ درجه سانتیگراد عملیات احیا منگنز، سیلیس و آهن کامل شده و بنا به درصدهای مختلف شارژ، گرید های متناسب فروسیلیکو منگنز تولید خواهد شد. خواص سیلیکومنگنز :
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیکو منگنز ( با فرمول شیمیایی FeSiMn) اولین بار در اوایل قرن بیستم تولید شد. ترکیب شیمیایی معمولی فروسیلیکو منگنز ، شامل 65 درصد سیلیکون، 14 تا 16 درصد منگنز و 2 درصد یا کمتر کربن است.
به خواندن ادامه دهید