• +8618437960706
  • دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است

معرفی انواع چدن در آهن آلات، نحوه تولید و کاربردهای آن | آهن آنلاین

محسوب می‌شود که نسبت به فولاد درصد کربن و سیلسیم بالاتری دارد، انواع چدن، ویژگی‌ها و کاربرد را در این صفحه مطالعه کنید. ... در رتبه‌ بعدی کربن قرار دارد که حدود ۲ الی ۴ درصد از ترکیب چدن را ...

به خواندن ادامه دهید

کاربرد سیلیکون متال در صنایع مختلف

نقطه ذوب و جوش نسبتاً بالایی دارد و هنگامی که متبلور می شود ساختار بلوری مکعبی الماس شکل را تشکیل می دهد. برای نقش سیلیکون به عنوان نیمه هادی و استفاده از آن در الکترونیک، ساختار اتمی عنصر ...

به خواندن ادامه دهید

آلیاژ آهنی : از مشخصات تا بررسی ۳ نوع آلیاژ پرکاربرد

فولاد کربنی ساده یک آلیاژ آهنی است که از آهن و کربن تشکیل می گردد. همان طور که می دانید کربن عنصر سخت کننده است که وجود آن در فولاد باعث سخت تر شدن فولاد می شود. البته فولاد آلیاژی سخت‌تر حاوی …

به خواندن ادامه دهید

ریخته گری قطعات چدنی

چدن ، آلیاژ آهن حاوی 2 تا 4 درصد کربن ، همراه با مقادیر مختلف سیلیکون و منگنز و آثار ناخالصی هایی مانند گوگرد و فسفر .این ماده با کاهش سنگ آهن در کوره بلند ساخته می شود . آهن مایع ریخته می شود ، یا در شمش های خام موسوم به مدل ...

به خواندن ادامه دهید

اجزای سازنده آلیاژ چدن چیست؟

اصطلاح چدن، خانواده بزرگی از آلیاژ آهنی را دربر می گیرد. در حقیقت چدن با اضافه کردن عناصری چون کربن به آهن خام تولید می شود. عناصر اصلی تشکیل دهنده چدن عبارتند از: کربن (بین 2 تا 4 درصد) آهن (در ...

به خواندن ادامه دهید

فروسیلیکون چیست؟ | اپلیکیشن زینگ | باربری آنلاین

فروسیلیکون آلیاژی است با عنوان آلیاژ اتمیزه که ترکیبات موجود در آن آهن و سیلیکون است. محتوای سیلیکونی که در فروسیلیکون موجود است، مقداری برابر با 15 تا 90 درصد است. فروسیلیکون در تولید کربن و همین طور برای تولید فولادهای ضد زنگ …

به خواندن ادامه دهید

نوشته ها

تاریخچه فولاد زنگ نزن فولاد زنگ نزن یا استنلس استیل (به انگلیسی: Stainless Steel) به فولادهایی با مقدار عناصر آلیاژی بالا گفته می‌شود که توانایی مقاومت به خوردگی در اتمسفرهای خورنده و دماهای بالا را داشته باشند. فولادهای ضد ...

به خواندن ادامه دهید

معرفی آلیاژهای غیر آهنی و انواع آن | آهن آنلاین

نام تجاری این آلیاژ مونل است. فلز زمینه نیکل و فلز همراه مس است. درصد ترکیب این آلیاژ بسته به کاربری آلیاژ متفاوت خواهد بود؛ اما به طور متوسط 67 درصد فلز نیکل با 33 درصد فلز مس ترکیب می‌شود. انواع ...

به خواندن ادامه دهید

فلزات آهنی؛ انواع و خواص آن ها

فلز کروم. کروم برای ساخت فولاد ضد زنگ استفاده می شود. کروم بالای ۱۱ درصد، فلزات را در برابر خوردگی مقاوم می کند به این صورت که یک لایه از فلز کروم، از اکسید شدن فلز جلوگیری می کند و در نتیجه احتمال خوردگی را تا حد زیادی ...

به خواندن ادامه دهید

فولاد

فولاد، آلیاژی است از آهن و کربن و ماده اصلی در تولید انواع فولادها، آهن است. فلزی سفید نقره ای و کم تنش که مالیبل و داکتیل است و تقریبا نرم . اما کربن این خصوصیبات را تغییر می دهد. اضافه کردن ...

به خواندن ادامه دهید

آلیاژ چیست و چگونه ساخته می‌شود؟ | ویژگی‌ها و کاربردهای انواع آلیاژ

۱. آلیاژهای فرعی یک آلیاژ فرعی از مکانیسم‌های تبادل اتمی تشکیل می‌شود. اجزای فلزی شعاع اتمی و قابلیت‌های پیوند شیمیایی مشابهی دارند، بنابراین اتم‌های یک فلز می‌توانند همان مکان‌های مشابه خود را در شبکه فلزی اتمی اشغال کنند. آلیاژهای فرعی …

به خواندن ادامه دهید

وقتی کربن با آهن آلیاژ می شود تشکیل می شود؟

وقتی کربن با آهن آلیاژ می شود تشکیل می شود؟. امتیاز: 4.3/5 ( 10 رای ) ذوب، استفاده از کربن برای کاهش اکسیدهای آهن، منجر به آلیاژی (چدن) می شود که کربن زیادی را در خود نگه می دارد که به آن فولاد می گویند.

به خواندن ادامه دهید

فولاد آلیاژی چیست ؟ | امیدالبرز

فولاد کم آلیاژ به آن نوع از فولاد آلیاژی اطلاق می ‌شود که کمتر از ۸ درصد عناصر آلیاژی در محتوای خود داشته باشند. ... گاهی نیاز است که برای افزایش سختی و استحکام فولاد عملیات حرارتی به نام کوئینچ ...

به خواندن ادامه دهید

5 نوع فولاد فنر | ویژگیهای فولادهای فنری کربن بالا، آلیاژی ، استنلس

و برای نیازهای دقیق تر از درجه mb استفاده می شود ، ( اما به راحتی در دسترس نیست و نحوه تولید آن سخت است به جای استفاده از این ماده ، ممکن است بهتر است از فولاد فنر آلیاژی استفاده شود ) به خصوص در ...

به خواندن ادامه دهید

آلیاژ چیست و از مزایای فوق العاده آنها چه می دانید؟

اینها درصورتی تشکیل می شود که اتمهای فلز پایه و ماده آلیاژی تقریباً اندازه یکسانی داشته باشند. در بیشتر آلیاژهای جانشینی، عناصر سازنده در جدول تناوبی کاملاً نزدیک به یکدیگر هستند.

به خواندن ادامه دهید

فروسیلیس مرغوب | 26601690 021 | خرید فرو سیلیس | فروش فروسیلیسیم

از این ماده برای تولید آلیاژهای از قبیل فرو سیلیس منیزیم (FeSiMg) که برای اصلاح آهن مالیبل به کار می آید ، استفاده می شود. FeSiMg در تشکیل گره ها مؤثر بوده و منجر به بخشیدن خاصیت انعطاف پذیری به آهن می ...

به خواندن ادامه دهید

معرفی فولاد کربنی، انواع، استانداردها و کاربردهای آن | آهن‌آنلاین

به عنوان مثال فولاد کم‌کربن برای ساخت قطعات مهندسی و ابزارآلات مخصوص به آن، صنعت برق و مواردی که نیازمند هدایت مغناطیسی هستند، فولاد کربن‌ (carbon steel) متوسط برای ساخت قطعات ریل و صنعت راه‌آهن ...

به خواندن ادامه دهید

تاثیر عناصر آلیاژی در فولاد و چدن، خواص مکانیکی و دیگر ویژگی‌ها

عبارت فولاد آلیاژی مثل فولاد vcn و یا spk را معمولا برای فولاد‌هایی که در ترکیب شیمایی خود غیر از کربن عنصر دیگری نیز دارند، به کار می‌برند. تاثیر وزن عنصر آلیاژی در فولاد می‌تواند به اندازه ۵۰ ...

به خواندن ادامه دهید

فولاد

فولاد. فولاد یا پولاد (به انگلیسی: Steel) آلیاژی از آهن است، که بین ۰٫۰۰۲ تا ۲٫۱ درصد جرم آن کربن است. خواص فولاد به کمک تغییر در درصد کربن، عناصر آلیاژی و عملیات حرارتی قابل کنترل است. استفاده از ...

به خواندن ادامه دهید

راهنمای استاندارد فولاد, چدن, سرب, قلع, بتون مسلح

روش های اندازه گیری میکرو تقویت سختی برای فولادهای سخت یا فرو خورده و معتدل از روش های ویکرز و کنوپ است که مطابق با استاندارد ISO 6507-1 و روش های Knoop مطابق با استاندارد ISO 4545 انجام می شود.

به خواندن ادامه دهید

تاثیر عناصر آلیاژی در فولاد | فولاد حامیران

گرافیت سازی: به واسطه حضور آلیاژهایی مثل سیلیکون، نیکل، کبالت و آلومینیوم گرافیت سازی در فولاد ایجاد می شود. این عناصر می توانند باعث کاهش پایداری کاربیدها در فولاد شوند و باعث شکسته شدن آنها ...

به خواندن ادامه دهید

چدن نشکن

چدن نشکن، همچنین به عنوان چدن داکتیل و چدن گرافیت کروی شناخته می‌شود، نوعی از چدن غنی از گرافیت است که در سال ۱۹۴۳ توسط کیت میلیس کشف شد. در حالی که اکثر انواع چدن از نظر کشش ضعیف و شکننده ...

به خواندن ادامه دهید

آلیاژ

آلیاژ (فرانسوی: Alliage) یا هم‌جوشه ، مخلوط یا محلول جامد فلزی متشکل از یک فلز اصلی که آن را فلز پایه می‌گویند با یک یا چند عنصر فلزی یا غیرفلزی است. [۱] به زبان ساده، آلیاژ، مخلوطی از یک فلز با یک ...

به خواندن ادامه دهید

فروآلیاژ چیست؟ | روش تولید و کاربرد انواع فرو آلیاژ | خرید و فروش

امروزه کورۀ تولید فرو آلیاژ موسوم به کوره قوس الکتریکی زیر شارژی (Submerged Arc Furnace) بهترین گزینه برای تولید بسیاری از فروآلیاژها محسوب می شود. 11 دقیــقه مطالعه کوره قوس الکتریکی (EAF) یکی از روش های مهم تولید فولاد …

به خواندن ادامه دهید

عملیات حرارتی

آنیلینگ – Annealing از این عملیات برای تغییر خواص فولاد بعد از عملیات حرارتی، متراکم کردن ساختار ملکولی برای اضافه کردن خواص جدید و شکل دهی قطعات استفاده می شود که به طور معمول به دو نوع آنیل کامل و آنیل ناقص تقسیم می شوند ...

به خواندن ادامه دهید

آلیاژ چیست و چه انواعی دارد | معرفی انواع آلیاژ و کاربرد های آن | تجارت

آلیاژ مس و روی (برنج) برنج ها آلیاژ های مس و روی می باشند که براساس تغییرات ترکیبی ورنگ ظاهری به برنج زرد، برنج قرمز، برنج سرب، برنج سیلیسیم، برنج قلع و برنج های نیکلی (ور شو) تقسیم بندی می شوند ...

به خواندن ادامه دهید

انواع ورق آلیاژی ومزیت های استفاده از آن

پیوتر یکی دیگر از انواع ورق آلیاژی است که از قلع و مس (حدود ۸۵ تا ۹۲ درصد قلع و بقیه مس و عناصر دیگر مانند آنتیموان، مس، بیسموت و گاهی نقره) تشکیل می‌ شود. عنصر مس باعث افزایش سختی در ورق‌ های ...

به خواندن ادامه دهید

فولادسازی

فولادسازی به روش اکسیژن قلیایی روشی در فولادسازی اولیه است که در آن، آهن چدن پرکربن به فولاد تبدیل می‌شود. دمش اکسیژن از درون آهن چدن باعث کاهش درصد کربن آلیاژ شده و آن را به فولاد تبدیل می‌کند. . این فرایند به دلیل ...

به خواندن ادامه دهید

آندایزینگ (Anodizing) چیست؟ | آبکاری آنودایزینگ فلزات

آندایزینگ یا آندش یک فرآیند الکتروشیمیایی است که هدف آن افزایش ضخامت لایه اکسیدی روی سطح فلزات است. به عبارت دیگر در این فرایند برای بهره گیری خواص لایه های اکسیدی، این لایه ها را با ضخامت ...

به خواندن ادامه دهید

در مورد نیکل، آلیاژهای نیکل و کاربرد آن ها بیشتر بدانید

نیکل به­ شکل خالص یا آلیاژی، سهم قابل توجهی در تامین نیاز جامعه امروز ما در عرصه های گوناگون دارد. نیکل یک فلز سازه ای خیلی عالی برای اغلب کاربردهای مهندسی است. در این مقاله نگاهی بر تاریخچه ­ی نیکل، پیشرفت های اخیر به ...

به خواندن ادامه دهید

فرو سیلیکو منگنز چیست و چه کاربردی دارد؟

دیگر ویژگیهای فروسیلیکومنگنز. مقاومت به خوردگی. افزایش قابلیت سختی پذیری فولاد. کاهش نقطه انتقال دما و افزایش قابلیت کار در دمای پایین. سایزهای استاندارد فرو سیلیکو منگنز معمولا به صورت زیر ...

به خواندن ادامه دهید

آلیاژهای آلومینیوم (آشنایی با 7 نوع آلیاژ مهم این عنصر)

منگنز به عنوان عنصر آلیاژی فقط به آلومینیومی اضافه می شود که به روش کارپذیر تولید می شود. 7-3# آلیاژهای آلومینیوم-کروم. افزودن کروم به آلیاژهای آلومینیوم باعث بهبود خواص مقاومت به خوردگی می شود.

به خواندن ادامه دهید

آستنیت

آستنیت (به انگلیسی: Austenite) یا آهن فاز-گاما‌‌ (به انگلیسی: gamma-phase iron (γ-Fe)) یک دگرشکلی فلزی و غیر-مغناطیسی از آهن یا یک محلول جامد از آهن و یک ماده آلیاژی دیگر است. [۱] در فولادهای کربنی آستنیت در ...

به خواندن ادامه دهید