- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
ریخته گری یکی از فرآیند های تولید است که طی آن یک ماده مذاب درون یک قالب که حاوی یک حفره به شکل موردنیاز است ریخته شده و منجمد می شود. قطعه پس از انجماد را که "ریختگی" می نامند از قالب خارج می ...
به خواندن ادامه دهید
چدن. چدن از طریق ذوب آلیاژهای آهن و کربن تولید می شود که محتوای کربن آنها بیش از 2٪ است. پس از ذوب ، فلز داخل قالب ریخته می شود . تفاوت اولیه در تولید بین آهن فرفورژه و چدن این است که چدن با چکش و ...
به خواندن ادامه دهید
قالب‌گیری انتقالی (به انگلیسی: Transfer molding) نوعی فرایند سخت است که در آن، مواد ریخته‌گری با فشار به داخل قالب وارد می‌شود. قالب‌گیری انتقالی با ریخته‌گری تحت فشار متفاوت است و در آن قالب محدود ...
به خواندن ادامه دهید
و تشخیص اینکه آیا نیاز است در قالب ریخته‌گری از ماهیچه استفاده کرد یا نه کاملا مربوط به شکل نهایی قطعه است و ارتباطی با روش انجام کار ندارد. در مواردی که با قطعاتی توخالی رو به رو هستیم بهتر ...
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری آلومینیوم برنز. C86200,c86300,c86400,c86500,c86700,c86800. ریخته گری منگنز برنز. C87300,c87600,c87610. برنز سرب دار. c92900,c93200,c93400,c93500,c93700. …
به خواندن ادامه دهید
صنعت ریخته گری به دلیل سروکار داشتن افراد با مواد مذاب،خطرات زیادی را به همراه دارد. عیوب قطعات ریخته گری یکی از مهمترین مشکلات در صنعت ریخته گری است. تولید قطعات متنوع و پیچیده به روش ریخته ...
به خواندن ادامه دهید
ریخته‌گری چرخشی ، که با نام ریخته‌گری قالب لاستیک گریز از مرکز ( CRMC) نیز شناخته می‌شود، روشی است که به کمک اینرسی به ریخته‌گری از قالب لاستیکی می‌پردازد. به‌طور معمول، یک قالب دیسک شکل در ...
به خواندن ادامه دهید
چدن خالدار که مخلوطی از چدن سفید و خاکستری است را می‌توان به عنوان ساختار واسطه‌ای ایجاد کرد. اثر گوگرد و منگنز بر ریزساختار چدن خاکستری. گوگرد تا اندازه‌ای در تمام چدن‌ها وجود دارد.
به خواندن ادامه دهید
لازم به توضیح است که قالب‌های ریخته‌گری باید محکم، مقاوم در برابر فشار فلز مذاب و به اندازه کافی نفوذ پذیر باشند، تا هوا و سایر گازها از حفره قالب خارج شوند.
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری چدن نسبتاً آسان است ، زیرا به راحتی می ریزد و به اندازه فولاد کوچک نمی شود. این قابلیت جریان پذیری ، چدن را به فلزی ایده آل برای سازه های آهنی معماری یا تزئینی مانند شمشیر بازی و ...
به خواندن ادامه دهید
فولاد ریخته‌گری شده با کربن متوسط (۰.۲-۰.۵٪ کربن) تا حدی سخت‌تر و قابل تقویت با عملیات حرارتی است. از فولاد ریخته‌گری شده با کربن بالا (۰.۵٪ کربن) در صورت خواست به حداکثر سختی و مقاومت در برابر ...
به خواندن ادامه دهید
پیشنهاد شده است که این ... تلاش برای بهره‌گیری از روشهای شکل دهی آلومینیوم از روشهای ریخته‌گری پیشی گرفته‌است. از آلومینیوم‌های شکل‌پذیر برای ساخت رینگ چرخ که تحت شرایط بارگذاری شدید ...
به خواندن ادامه دهید
منیزیم (به انگلیسی: Magnesium) فلزی نقره‌ای رنگ و با نماد شیمیایی اختصاری Mg است. نام منیزیم از واژهٔ یونانی Magnesia (حوضه‌ای در Thessaly) یا از نام شهر قدیمی Magnesia در آسیای صغیر گرفته شده است. این فلز، هفتمین عنصر فراوان موجود در ...
به خواندن ادامه دهید
ساخت قالب ریخته گری اولین گام در فرآیند ریخته گری فلزات است . از آنجا که در فرآیند ساخت قطعات فلزی به روش ریخته گری ؛ مدل ریخته گری ؛ پایه ریخته گری محسوب می گردد؛ بنابراین دانستن شیوه های مختلف ریخته گری و مدل سازی ریخته ...
به خواندن ادامه دهید
گاهی اوقات برای تسریع فرایند تولید قطعات طلا از دستگاه ریخته‌گری استفاده می‌شود. از این دستگاه معمولاً در کارگاه‌های بزرگ طلاسازی و برای ساخت تعداد بالای طلا و جواهرات یک شکل استفاده می‌شود.
به خواندن ادامه دهید
فرو سیلیکو منگنز (FeSiMn) فروآلیاژی است که در ترکیبات خود دارای سیلیکون و منگنز است. این فروآلیاژ دارای مقادیر زیادی منگنز در ترکیبات خود بوده که می‌توان آن را از حرارت دادن و مخلوط کردن سنگ ...
به خواندن ادامه دهید
ریخته‌گری در عمل به فرایند تولید محصول از طریق شکل‌دادن به مواد خام مایع یا انعطاف‌پذیر با استفاده از یک قالب سفت و سخت به نام قالب (ماتریس) است.
به خواندن ادامه دهید
شکل پذیری: بین 212 و 302 درجه فارنهایت، روی شکل پذیر و چکش خوار می شود، اما با افزایش دما به وضعیت شکننده خود باز می گردد. در زمان آلیاژ شدن، آلیاژ های روی به میزان زیادی این ویژگی شمش روی خالص را ...
به خواندن ادامه دهید
چدن مالیبل یا چکش خوار (Malleable Cast Iron) دسته ای از انواع چدن های کم آلیاژی یا غیرآلیاژی است که تحت عملیات حرارتی آنیل (Annealing) قرار گرفته باشد. در هنگام عملیات ریخته گری، کربن به صورت ترکیبی همراه ...
به خواندن ادامه دهید
دنده برنجی یکی از کاربردی ترین تجهیزاتی است که در کارخانه های ریخته گری تولید می شود. ریخته گری زندیه علاوه بر تولید دنده برنجی در زمینه تولید دنده های فسفر برنزی نیز فعالیت دارد. شما می ...
به خواندن ادامه دهید
ریخته‌گری یک روش تولیدی است که در آن یک فلز به حالت مذاب درآمده و سپس آن را در قالب‌های تهی می‌ریزند تا شکل دلخواه از آن به دست بیایید.
به خواندن ادامه دهید
«ریخته گری» (Casting)، فرآیندی است به منظور ایجاد قطعات فلزی با شکل دلخواه مورد استفاده قرار می‌گیرد. طی این فرآیند، فلز یا آلیاژ فلزی ذوب شده به درون قالب می‌ریزند تا شکل آن را به خود بگیرد.
به خواندن ادامه دهید
منیزیم دارای نسبت استحکام به وزن بالایی است . خواص آلیاژهای منیزیم. وزن سبک . نسبت استحکام به وزن بالا . نسبت سختی به وزن بالا . قابلیت ریخته گری خوب . قابلیت ماشینکاری خوب . میرایی بالا .
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری چیست ؟. ریخته گری یکی از روش های شکل دادن قطعات فلزی است که شامل تهیه مذاب از فلز مورد نظر و ریختن آن در محفظه ای به نام قالب است به گونه ای که پس از انجماد مذاب، شکل، اندازه و خواص مورد نظر تأمین شود.
به خواندن ادامه دهید
همان طور که در بخش‌های قبلی اشاره کردیم، فلزاتی نظیر چدن خاکستری، چدن نشکن، آلومینیوم، فولاد، مس و روی از متداول‌ترین مواد مورد استفاده در ریخته‌گری به شمار می‌روند. خواص مکانیکی این …
به خواندن ادامه دهید
در ریخته گری آلومینیوم به کوره‌های ریخته گری نیاز است که اولین نمونه‌های آن با خاک رس ساخته می‌شد. با گذشت زمان و پیشرفت فناوری، از لایه‌های مس و چوب در این کوره‌ها کمک گرفته شد.
به خواندن ادامه دهید
مرداد ۱۰, ۱۴۰۰. دانشنامه. انواع روشهای ریخته‌گری. 1.ریخته‌گری شمش ریزی. 2.ریخته‌گری شکل ریزی. تفاوت ریخته‌گری دقیق فولاد با ریخته‌گری تحت فشار. دلایل اهمیت روش ریخته گری. به روش ریخته گری می ...
به خواندن ادامه دهید
در این مقاله با مواد اولیه و تجهیزات لازم برای کارگاه ریخته گری را به شما معرفی خواهیم کرد. فروش و تامین مواد اولیه ریخته گری ، تجهیزات و ماشین آلات ...
به خواندن ادامه دهید
3xxx: فلز منگنز اصلی ترین عنصر در این نوع آلیاژ. 4xxx: سیلیسیم اصلی ترین ناخالصی برای این نوع آلیاژ است. قابلیت جوشکاری مناسب ویژگی مهم برای این نوع آلیاژ محسوب می گردد. 5xxx: منیزیم اصلی ترین ناخالصی ...
به خواندن ادامه دهید
ضایعات ریخته گری ... فولاد هادفیلد نام دیگر این نوع فولاد آلیاژی است زمانی که منگنز با فولاد ترکیب می‌شود این موضوع از تشکیل ذرات آستنیت در آن پیشگیری می‌کند و قابلیت شکل‌گیری و میزان سخت ...
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری یا Casting یکی از فرایندهای تولید مبتنی بر انجماد است. در این روش یک فلز مایع یا نیمه مایع (خمیری شکل) را داخل یک فضایی می ریزیم که به آن اصطلاحا «حفره» یا Cavity گفته می شود. مدت زمانی صبر می ...
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری های برنز فسفر به دلیل دقت ابعادی، ساختاری محکم و نگهداری صفر توسط مشتریان تحسین می شوند. ... آلیاژهای با سرب بالا به دلیل خاصیت شکل پذیر بودن می توانند موارد خارجی را در بر بگیرند ...
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری دقیق یکی از فرآیندهای شکل دهی فلزات است که همواره در تمامی زندگی ما حضور دارد. ... بنابراین حتی مقادیری فقط با 100 قطعه نیز برای تولید امکان پذیر است. چنانچه هزینه تولید تقریباً با ...
به خواندن ادامه دهید