- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
از این ماده در تولید سیلیس ، آلیاژهای آهنی سیلیس دار مقاوم در برابر خوردگی و مقاوم در برابر درجه حرارت بالا. از این ماده برای تولید آلیاژهای از قبیل فرو سیلیس منیزیم (FeSiMg) که برای اصلاح آهن ...
به خواندن ادامه دهید
فروآلیاژ ها (به انگلیسی: Ferroalloy) برای بهبود خواص فولادها و آلیاژها، توسعه یافته اند.فروآلیاژها عبارتند از یک یا چند عنصر آلیاژی منجمد شده در کنار آهن که برای افزودن عناصر شیمیایی به فلز مذاب استفاده می‌شود.
به خواندن ادامه دهید
پودر منیزیم برای تولید آلیاژهای اصلی مانند آهن سیلیکون منیزیم و به طور مستقیم برای اصلاح داخل لوله آهن خام به میزان مخلوط مکانیکی منیزیم گرانوله دارای فرو سیلیسیم استفاده می شود.
به خواندن ادامه دهید
تلاش‌ها برای تولید فلز آلومینیوم به تاریخ ۱۷۶۰ میلادی برمیگردد. ... آلومینیوم آلیاژ شده با منیزیم و سیلیکون از سری 6xxx کمترین استفاده را در صنعت هوانوردی از سری در نظر گرفته شده دارد. این امر به ...
به خواندن ادامه دهید
فلز سیلیکون معمولاً از طریق ذوب کوره های قوس الکتریکی غوطه ور تولید می شود که فرآیندی با انرژی زیاد است. پردازش بیشتر سیلیکون در درجه های مختلف، آن را در بسیاری از فرآیندهای صنعتی قابل ...
به خواندن ادامه دهید
طبقه بندی سیلیکون فلزی طبقه بندی سیلیکون فلزی مورد استفاده بر اساس ناخالصی ها در فلز سیلیکون مانند Fe، Al، Ca، اساسا با توجه به سه مقدار ناخالصی، Meta سیلیکون طبقه بندی شده است 553،441،411،421،3303،3305،2202،2502،1501 ، 1101 و غیره
به خواندن ادامه دهید
کوره ریتورت (به انگلیسی: Retort Furnace)، استوانه است که از فولاد با آلیاژ بالا ساخته شده‌است و داخل کوره قرار می‌گیرد. در تولید فلز منیزیم(به انگلیسی: Magnesium) طی فرایند سیلیکوترمیک (به انگلیسی: Silicothermic Reaction) در دماهای بالا با ...
به خواندن ادامه دهید
تولید بریلیم کلرید (BeCl2) بوریلیم هیدروکسید Be (OH)2 با استفاده از روش سینتر کردن یا ذوب کردن اکسید بریلیم (BeO) به کلرید بریلیوم (BeCl2) تبدیل می‌شود. (با گرم کردن بریلیوم هیدروکسید، اکسید و کلرید ...
به خواندن ادامه دهید
کاربردهای صنعتی فرو سیلیسیم. موارد زیر کاربردهای متداول فرو سیلیس هستند: به عنوان منبع سیلیکون برای کاهش فلزات از اکسیدهای آنها و اکسید زدایی فولاد و سایر آلیاژهای آهنی. تولید فروآلیاژهای ...
به خواندن ادامه دهید
از این ماده بیشتر در تولید فلز آلومینیوم استفاده می شود. اکسید آلومینیوم از بوکسیت تشکیل شده است. این ترکیب یک اکسید آلومینیوم است که با عناصر و اکسیدهای دیگر مانند آهن و سیلیکون مخلوط می شود.
به خواندن ادامه دهید
شارژ فلز داغ به کوره bos. در این روش تولید فولاد یک مقدار جزئی اکسیژن خنک شده با آب به درون کانورتور پایین آمده و اکسیژن با خلوص بالا با فشار بسیار بالا به فلز منتقل می شود.
به خواندن ادامه دهید
تولید سیلیکون. سیلیکون با خلوص 96-99 درصد را از طریق فرآیند کاهش کوارتزیت یا ماسه به همراه کُک با خلوص بالا تولید می‌کنند.
به خواندن ادامه دهید
فرو سیلیکو منیزیم مواد ندولیزاسیون با کیفیت بالا را تولید می کند. فرو سیلیکون منیزیم کاربرد گسترده ای در تولید آهن SG و ریخته گری تخصصی آهن خاکستری برای صنعت خودرو …
به خواندن ادامه دهید
برای تولید آلیاژ فرومنگنز از عنصر منگنز که در اثر حرارت دادن اکسید منگنز و اکسید آهن در حضور کربن به دست می آیند، استفاده می شود. ... فرو سیلیکون است در کوره های قوسی الکتریکی غوطه ور، با ...
به خواندن ادامه دهید
سیلیسیم [۶] [۷] [۸] (به فرانسوی : Silicium) یا سیلیکن [۹] (به انگلیسی : Silicon ) (long) با نشان شیمیایی Si یک عنصر شیمیایی از خانوادهٔ شبه فلزات است که در گروه چهاردهم و دورهٔ سوم جدول تناوبی عنصرها جای دارد ...
به خواندن ادامه دهید
فلز سیلیکون برای تولید آلومینیوم و محصولات شیمیایی کاملاً ضروری است زیرا خواص اساسی آنها را فراهم می کند. طیف گسترده ای از فناوری های مدرن به این ماده بستگی دارد.
به خواندن ادامه دهید
۱- تولید فولاد به روش اکسیژن قلیایی: در این روش سنگ آهن و قراضه ها به کوره بلند اضافه می شوند. انرژی لازم برای ذوب شدن مواد در کوره از انرژی گرمایی حاصل از سوختن مواد تامین می شود. بخش عظیمی از ...
به خواندن ادامه دهید
یک فرایند دو مرحله ای برای تولید آلیاژ کلرید سیلیکون، ابتدا در کوره، CaO> 85٪ با کیفیت بالا آهک و عامل کاهش کربن برای تولید CaC2، و سپس CaC2 خنک شکسته است، و سپس با سیلیس و کربن مخلوط آلیاژ کلرید ...
به خواندن ادامه دهید
سوال 1: در مورد تولید سیلیکون، میشه راجع به این جمله یک توضیح مختصری بفرمایید: "این فرآیند کاهشی در یک کوره قوس الکتریکی با مقدار اضافی SiO2 انجام خواهد شد تا از تجمع سیلیکون کاربید (SiC) جلوگیری ...
به خواندن ادامه دهید
فرایند "Pidgeon" یکی از روش‌های تولید فلز منیزیم است که از طریق یک فرایند دما بالا(۸۰۰ تا ۱۴۰۰ درجه سانتیگراد) به همراه سیلیکون به عنوان کاهش دهنده، صورت می‌گیرد.
به خواندن ادامه دهید
تولید کنندگان حرفه ای چین و تامین کنندگان پودر فلز سیلیکون مارک های معروف مختلف با درجه 553،441 خلوص بالا -- Winfred اینتر خوش آمدید برای خرید قیمت پایین سیلیکون متال برای فروش از ما. عمده فروشی خوب و خدمات سفارشی در دسترس هستند.
به خواندن ادامه دهید
در تولید تیتانیوم در فرآیند کرول کاربرد دارد. در فرایندهای تولید آهن و فولاد برای حذف گوگرد کاربرد دارد. ویژگی بیولوژیکی عنصر منیزیم. منیزیم بخشی از کلروفیل گیاهان را تشکیل می دهد.
به خواندن ادامه دهید
راهکار گستران آرون در یک نگاه. شرکت راهکار گستران آرون تیمی متشکل از مدیران و مهندسین متخصص و با تجربه در صنایع فروآلیاژها، تولید شمش منیزیم از طریق احیا با فروسیلیسیم و فرآوری مواد کربنی ...
به خواندن ادامه دهید
شرکت راهکار گستران آرون تیمی متشکل از مدیران و مهندسین متخصص و با تجربه در صنایع فروآلیاژها، تولید شمش منیزیم از طریق احیا با فروسیلیسیم و فرآوری مواد کربنی مورد مصرف در صنایع آلیاژی و ...
به خواندن ادامه دهید
(3) آلیاژ کلسیم سیلیکون به عنوان یک سولفوریزه کننده دیوکسید کننده و محلول در تولید چدن استفاده می شود. آلیاژهای نقره ای سیلیکون عملکرد چدن را به طور موثرتری نسبت به فریزیللیون بهبود می بخشد.
به خواندن ادامه دهید
خواص عنصر سیلیکون. سیلیکون متال با کاهش سیلیس (SiO2) با کک در کوره الکرتیکی به صورت تجاری تولید می شود و سپس محصول ناخالص پالایش می شود.
به خواندن ادامه دهید
تولید - محصول. فلز منیزیم; ... سیلیکون صنعتی از ذوب سیلیس (ماسه کوارتز) به عنوان ماده خام و مواد کربنی به عنوان عامل کاهنده در کوره قوس زیر آب به دست می آید. سیلیس و عامل کاهنده به طور خودکار به ...
به خواندن ادامه دهید
کارخانه فولاد با دو کوره قوسی. فولادسازی (به انگلیسی: Steelmaking) فرایند ساخت فولاد از سنگ آهن یا از قراضه است. در فولادسازی، ناخالصی‌هایی از قبیل نیتروژن، سیلیکون، فسفر، گوگرد و کربن اضافی (که مهم‌ترین ناخالصی است) از ...
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیس نیترید کاربرد. 1. فرو نیترید سیلیکون افزودنی برای تولید فولاد سیلیکون است. مخلوط شده در مذاب فلز ، می تواند باعث شود که فلز دارای دمای اتاق خوب و استحکام درجه حرارت پایین ، خوردگی خوب ...
به خواندن ادامه دهید
تولید فولاد. ۲ فرآیند اصلی در تولید استیل دخالت دارند. «فرآیند اکسیژنِ بازی» (Basic Oxygen Steel-making Process) که در آن از آهن تولید شده توسط «کوره بلند» (Blast Furnace) به همراه ضایعات (قراضه) فولاد استفاده می‌شود و روش «کوره قوس الکتریکی ...
به خواندن ادامه دهید
ساخت و طراحی کوره دوار منیزیت: با ظرفیت تولید زیاد، درجه مکانیزاسیون بالا، بهره وری نیروی کار بالا و کیفیت محصول پایدار به عنوان تجهیزاتی برای کلسینه کردن منیزیت برای تولید منیزیم استفاده می ...
به خواندن ادامه دهید
قلع β که به نام قلع سفید معروف است. این آلوتروپ ساختار تتراگونال مرکزدار BCT دارد و در دمای بالاتر از 13.2 درجه سانتیگراد پایدار است. قلعی که برای کاربردهای معمول استفاده می شود؛ از این نوع است ...
به خواندن ادامه دهید
آتش از مدتها قبل توسط انسان برای اهداف مختلفی مانند پخت و پز ، تولید فلز و جنگ استفاده می شده است. ... اجاق ها و کوره هایی که با گاز طبیعی کار می کنند دارای یک شعله آماده یا یک جرقه هستند تا انرژی ...
به خواندن ادامه دهید