- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
فرو سیلیکو منگنز دارای چگالی ۱٫۶ گرم بر سانتیمتر مکعب است و دمای ذوب آن به ترکیب شیمیایی آن بستگی دارد که معمولا در بازهی ۱۰۶۰ تا ۱۳۵۰ درجه قرار دارد.این فرو آلیاژ غیر اشتعالزا و غیر خطرناک است. فروسیلیکو منگنز در آب و روغن و الکل غیر قابل حل می‌باشد.
به خواندن ادامه دهید
سفارش ویژه فرو کروم کم کربن به دلیل کاربردهای گسترده این محصول در صنعت فولاد سازی به صورت عمده انجام می پذیرد و خریداران معمولا به دو دو صورت عمده و جزئی اقدام به ثبت سفارش این محصول می نمایند ...
به خواندن ادامه دهید
کد امنیتی. خرید انواع فروکروم پر کربن ، کم کربن ، متوسط کربن با کیفیت مرغوب در مقایسه با سایر مواد از گرید یا درجه بندی بالایی با مناسب ترین قیمت همراه با سفارش تلفنی و مشاوره رایگان ☎️ 04135595639.
به خواندن ادامه دهید
آلیاژ (فرانسوی: Alliage) یا هم‌جوشه ، مخلوط یا محلول جامد فلزی متشکل از یک فلز اصلی که آن را فلز پایه می‌گویند با یک یا چند عنصر فلزی یا غیرفلزی است. [۱] به زبان ساده، آلیاژ، مخلوطی از یک فلز با یک ...
به خواندن ادامه دهید
سیلیکو منگنز کم کربن یک فروآلیاژ با مشخصه های شیمیایی حداقل 55% منگنز، حداقل 27% سیلیسیوم، حداقل 4% آهن، حداکثر 1/0% فسفر، حداکثر 1/0% کربن و حداکثر 5/0% گوگرد است سیلیکو منگنز آلیاژی است که حاوی …
به خواندن ادامه دهید
را به شما ارائه دهند. از مهم ترین خواص شیمیایی منگنز می توان به نقطه ذوب و جوش ان اشاره کرد. نقطه ذوب و جوش عنصر منگنز به ترتیب برابر با ۱۵۱۹ و ۲۳۳۴ درجه سانتی گراد می باشد. این عنصر دارای یک ...
به خواندن ادامه دهید
قیمت و نحوه خرید فرو سیلیکو منگنز از شرکت ذوب کالا. برای استعلام قیمت فرو سیلیکو منگنز و ثبت سفارش، می توانید از طریق راه های ارتباطی شرکت با ما تماس بگیرید و یا از طریق صفحه ثبت سفارش، اقدام ...
به خواندن ادامه دهید
به عبارتی، فرو-سیلیکون با سیلیکون بالا (یا آلیاژ سیلیکون) نوعی عامل کاهنده است که معمولا در تولید فروآلیاژهای کم کربن در صنعت فروآلیاژ استفاده میشود. ... نقطه ذوب سیلیسیم بین 1290 الی 1390 درجه ...
به خواندن ادامه دهید
خرید فرو آلیاژ یک کار بسیار تخصصی است زیرا هر فرو منگنز ( Ferro manganese ) با هر درصد کربنی برای یک فرآیند به خصوص طراحی شده است و عملکرد خاص خود را دارد. به عنوان مثال استفاده از فرو منگنز کم کربن ( Low ...
به خواندن ادامه دهید
در سالهای اخیر مشخص شد که جهت ذوب فولاد تا محدوده تناژی ۳۵ تن، کورههای القایی و از ۴۰ تن به بالا ذوب با کورههای قوس الکتریکی از نظر اقتصادی بصرفه خواهد بود. مواد اولیه مورد مصرف در کوره قوس :
به خواندن ادامه دهید
در روش قدیم آلیاژهای آهنی با دمای ذوب بالا به دلیل نرسیدن به دمای مناسب قطعات ناهموار تولید می کردند. ... بنابراین استفاده از کوره های قوس الکتریکی برای تولید فرو آلیاژ بهترین روش محسوب می شود ...
به خواندن ادامه دهید
تولید کنندگان حرفه ای چین و تامین کنندگان پودر فلز سیلیکون مارک های معروف مختلف با درجه 553،441 خلوص بالا -- Winfred اینتر خوش آمدید برای خرید قیمت پایین سیلیکون متال برای فروش از ما. عمده فروشی خوب و خدمات سفارشی در دسترس هستند.
به خواندن ادامه دهید
فرو سیلیکو منگنز نوع دیگری از فرو آلیاژ ها است که با ۶۰ الی ۷۰ درصد منگنز (manganese ) و ۱۵ الی ۲۰ درصد سیلیکون ( silicon ) به همراه حدود ۳ درصد کربن تولید می شود.
به خواندن ادامه دهید
نوع گرجستانی معمولا ۷۰ درصد منگنز دارد و با گرید ۷۰/۱۷ یافت میشود. در حالی که درصد منگنز نوع هندی و ایرانی پایین‌تر بوده و با گریدهای ۶۵/۱۵ و ۶۰/۱۴ شناخته می‌شوند. در هنگام خرید سیلیکو منگنز ...
به خواندن ادامه دهید
سنگ منگنز استفاده شده در این پروسه دارای ۴۰% منگنز است و با اضافه شدن کک و سرباره سازها مانند آهک در دمای ۱۲۰۰ تا ۱۴۰۰ درجه سانتی گراد واکنش احیا منگنز توسط کک انجام میشود. سنگ منگنزهای موجود : دارای منگنز زیاد : ۴۴-۴۸% Mn دارای منگنز متوسط: ۳۵-۴۴% Mn دارای منگنز کم: …
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیکو منگنز در دسته فرو آلیاژها قرار دارد و از ترکیب منگنز و سیلیسیوم تشکیل شده است. نقطه ذوب فروسیلیکو منگنز با توجه به میزان منگنز و سیلیسیم موجود در ساختار آن متفاوت است اما با این وجود ...
به خواندن ادامه دهید
به این مفهوم، «نزول نقطه ذوب» (Melting Point Depression) می‌گویند. نقطه ذوب، دمایی است که در آن، جامد و مایع به حال تعادل قرار دارند. در این حالت، تغییرات انرژی آزاد گیبس (ΔG∘) ( Δ G ∘) ، برای فرآیند تبدیل ...
به خواندن ادامه دهید
منگنز فلیک ( منگنز پوسته ای ) منگنز متال فلیک ، پایه فلزی 99.9٪ است که بصورت ورق های نامنظم منگنز می‌باشد. از منگنز متال برای تولید ماده اصلی تتراکسید تری منگنز استفاده می شود.. علاوه بر این، به دلیل خلوص بالا و ناخالصی های ...
به خواندن ادامه دهید
نحوه تولید فرو مولیبدن در کارخانه. از جمله معروف ترین تولید کنندگان داخلی فرو مولیبدن می توان به کارخانه رفسنجان و همچنین کارخانه فرو آلیاژ کرمان اشاره کرد. برای تولید فرو مولیبدن ابتدا آن را ...
به خواندن ادامه دهید
نقطه ذوب فولادهای با آلیاژ پایین 1432 درجه سانتیگراد یا 2610 درجه فارنهایت و فولاد با آلیاژ بالا 1415 درجه سانتیگراد یا 2600 درجه فارنهایت می‌باشد. منبع: Amruta Deshpande - ScienceStruck
به خواندن ادامه دهید
سیلیکومنگنز یک آلیاژ به همراه مقدار میانگین 10-20 درصد وزنی سیلیکون و 50 تا 70 درصد وزنی منگنز می باشد . این آلیاژ از ذوب اکسید سیلیسیوم ( Si O2) ، اکسید منگنز (Mn O2) ، اکسید آهن (Fe2 O3) به همراه کربن بدست ...
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیکو منگنز یک آلیاژ فرو فلزی است که برای افزودن سیلیکون عنوان افزودنی در طول فولادسازی استفاده میشود. این آلیاژ به دلیل کربن کمتری که دارد در ساخت فولادهای کم کربن یک ماده افزودنی پرطرفدار در این صنعت محسوب می شود.
به خواندن ادامه دهید
یک آلیاژ فرو فلزی است که برای افزودن سیلیکون عنوان افزودنی در طول فولادسازی استفاده میشود. این آلیاژ به دلیل کربن کم تری که دارد در ساخت فولادهای کم کربن یک ماده افزودنی پرطرفدار در این صنعت ...
به خواندن ادامه دهید
سیلیکو منگنز دومین فروآلیاژ پر مصرف جهان سیلیکو منگنز که از آن با نام فرو سیلیکو منگنز نیز یاد میشود، از جمله فروآلیاژهای مورد استفاده در صنعت فولاد است.
به خواندن ادامه دهید
کیفیت بالا آلیاژهای 1 میلی متری SiC Nitride Ferro Granular FeSi Si3n4 پودر به عنوان افزودنی فولادسازی از چین, پیشرو چین است آلیاژهای SiC نیترید فرو تولید - محصول, با کنترل کیفیت دقیق آلیاژهای نیترید 1 میلی متر کارخانه, تولید با کیفیت بالا ...
به خواندن ادامه دهید
آلیاژهای مس (شامل برنز، مس خالص و برنج) نقطه ذوب کمتری نسبت به آهن دارند که تقریباً ۱۰۸۲-۹۱۳ درجه سانتیگراد است. در مقاله برنز چیست ، با این آلیاژ پرکاربرد بیشتر آنا شوید. فلزات آلیاژ شده با ...
به خواندن ادامه دهید
در این واکنش ها اکسیدهای موجود در مواد اولیۀ ذوب، با کربن موجود در کک و در حضور آهن احیا می شوند و فروآلیاژها را تشکیل می دهند. برخی از این آلیاژها نیز با اضافه کردن عناصر مورد نظر به آهن مذاب ...
به خواندن ادامه دهید
با این حال، برخی از ویژگی‌های کلی برنز عبارتند از: رسانای خوب، شکل پذیری، نقطه ذوب بالا و استحکام. از سوی دیگر، برنج نیز یکی دیگر از آلیاژهای مس است. اصلی‌ترین تفاوت میان برنج و برنز در نوع ...
به خواندن ادامه دهید
منگنز دارای نقطه ذوب 1246 و نقطه جوش 2062 درجه سانتیگراد می باشد. یک عنصر الکترو پازتیو است و به آسانی با اکسیژن ترکیب می شود. خواص آلیاژ های منگنز. منگنز به عنوان یک ماده آلیاژی مهم عمل می کند.
به خواندن ادامه دهید
به دلیل سختی بالا، از آلیاژ کروم، کبالت و تنگستن برای ابزارهای برش فلز با سرعت بالا استفاده می شود. هنگامی که کروم به روش الکترولیت رسوب داده می شود، یک سطح درخشان سخت و مقاوم در برابر خوردگی ...
به خواندن ادامه دهید
هم سیلیکون و هم منگنز بسته به مقدار اضافه شده و ترکیب شده با سایر عناصر آلیاژی، می‌توانند نقش بسیار مهمی بر روی خواص نهایی فولاد تولید شده بگذارند.منگنز و سیلیکون همچنین به‌عنوان عنصری برای ...
به خواندن ادامه دهید
برای افزایش استحکام در دمای دیگ بخار (400 درجه سانتیگراد)، افزودن 0.5 درصد مولیبدن در فولادهای کربنی کافی است؛ اما فرومولیبدن به‌طور عمده در ترکیب با سایر عناصر آلیاژی مورداستفاده قرار می ...
به خواندن ادامه دهید
یکی از مزایای اولیه افزودن فرو تنگستن به یک آلیاژ افزایش نقطه ذوب، مناسب ساختن آن برای کاربردهای هوافضایی و نیز کاربرد در جوشکاری است. به علاوه با افزودن فروتنگستن به یک آلیاژ، آن آلیاژ می ...
به خواندن ادامه دهید