کلسیناسیون چیست و کلسینه شدن یعنی چه؟. شاید این سوال برای شما هم پیش آمده باشد. کلسیناسیون یا کلسینه شدن به انگلیسی Calcination به گرم کردن یک ماده جامد مثل سنگ آهک طی فرایند عملیات حرارتی تا درجه ...
به خواندن ادامه دهیدهرچند مکانیسم پیچیده ترسیب از محلول هنوز بهطور کلامل شناخته نشده است، اما به عنوان رویکردی پایین به بالا، مراحل هستهزایی و رشد دو بخش اصلی این فرآیند هستند. ۱-۲-هستهزایی
به خواندن ادامه دهیدکلسینر یا کلسینه کننده چیست. کلسینر Calciner همان کوره آهک پزی صنعتی است. این کوره به صورت یک استوانه بزرگ است که به دور محور افقی خود می چرخد. برای پخت سنگ های داخل آن ، مشعل های قوی با ایجاد احتراق ...
به خواندن ادامه دهیدمطالعات نشان می دهد که ۲۵ درصد قیمت تمام شده صنعت آلومینیوم مربوط به انرژی است. بنابراین در این عرصه کشورمان با برخورداری از ذخایر گسترده نفت و گاز، می تواند جایگاه خود را ارتقا بخشد. وقتی ...
به خواندن ادامه دهیدکک نفتی سبز (کک نفتی خام) کک سازی فرایندی متشکل از مراحل تجزیه حرارتی، پلیمریزاسیون و کندانسیون است که در آن ته مانده های سنگین نفتی (Petroleum Residue) به انواع گازها، مایعات و ماده جامد با درصد بالای ...
به خواندن ادامه دهیداسامی تجاری: کک نفتی – پترولیوم کک- کک سیال – پترولیوم تأخیری – پت کک – گرین کک – کک نفتی خام – کک سوخت – کک اسفنجی – کک ساچمهای – کک سوزنی – کک کاتالیست – فلکسی کک – Petroleum coke – Petcoke.
به خواندن ادامه دهیدشکل زیر مجموعه فناوریهای مرتبط با گرافیت را نشان میدهد. 1. فناوری گوگردزدایی. این فناوری مورد نیاز پالایشگاهها برای تولید محصولات با کیفیت بالا است. واحدهای گوگردزدایی دارای هزینههای ...
به خواندن ادامه دهیدکک نفتی کلسینه شده براي ساخت آند در تولید آلومینیوم و محصولات مختلف کربنی یا گرافیتی به کار میرود. ساختار فیزیکی و میزان خلوص کک نفتی، کاربرد آن را تعیین مینماید.
به خواندن ادامه دهیددر کارخانه الکترود سازی، کک سوزنی به همراه کک نفتی کلسینه (که آن هم از واحد کک سازی تاخیری قابل تامین است)، با قیر اندودی، تشکیل یک خمیر کربنی داده و بعد از قالبگیری، وارد کوره پخت میشوند.
به خواندن ادامه دهیدعامل کربور کننده برای کک کلسینه شده. عامل کربور کننده برای کک کلسینه شده یک عامل کربور کننده با کربن بالا و گوگرد کم است که از کلسینه کردن کک نفت خام با کیفیت بالا در حدود 1200 درجه به دست می آید.
به خواندن ادامه دهیدگامشماری توسعه در صنعت آلومینیوم. شماره روزنامه: ۵۴۱۳. تاریخ چاپ: ۱۴۰۰/۱۲/۲۲. شماره خبر: ۳۸۵۰۲۳۰. گروه: بورس کالا. دنیایاقتصاد : در حاشیه چهارمین همایش و نمایشگاه چشمانداز صنایع ...
به خواندن ادامه دهیدنیاز فعلی صنعت آلومینیوم کشور به کک، سالانه ۲۰۰ هزار تن است که در حال حاضر بخش زیادی از آن از طریق واردات تامین می شود و با توجه به رشد تولید آلومینیوم در کشور، نیاز به کک نیز افزایش خواهد یافت.
به خواندن ادامه دهیدپایه کاتالیست یکی از اجزای اصلی در فرایند کاتالیست مواد میباشند. پایه کاتالیستها به منظور کاهش هزینه در واحد حجم و توزیع مناسب و نیز افزایش سطح تماس آنها بهطور گستردهای مورد استفاده ...
به خواندن ادامه دهیدوزارت صنعت معدن و کشاروزی. کلیه حقوق مادی و معنوی این سایت متعلق به شرکت مهندسی سداد سپاهان می باشد . کلسیناسیون یا تکلیس (Calcination) اصطلاحی در علم مواد و شیمی است که به حرارت دادن مواد برای ...
به خواندن ادامه دهیدنقش کلسینه شدن در کک سازی. کک نفتی یک محصول فرعی حاصل از پالایش نفت خام که ماده اصلی تشکیل دهنده آن کربن است، مقدار زیادی گوگرد و فلزات سنگین مانند نیکل و وانادیم دارد.
به خواندن ادامه دهیدشناخت کک + نحوه از بین بردن کک. مجموعه: گیاهان،حیوانات و آکواریوم. یک کک ماده می تواند در روز 50 تخم بگذارد. یک مساله ای که در روستاها زیاد هست این است که حشره بسیار ریزی به نام کک باعث گزش و اذیت و ...
به خواندن ادامه دهیدطراحی کوره دوار و کاربردهای آن. کوره دوار یک دستگاه استوانه ای شکل فلزی است که برای بالا بردن دمای بالای موادی (کلسینه کردن) مانند سیمان، آهک، آجر و ... در یک فرآیند مداوم است و حول محور افقی ...
به خواندن ادامه دهیدکک نفتی (هم کک سبز و هم کک کلسینه شده) مادهای است که از پردازش مواد اولیهی نفتی سنگین در دماها و فشارهای بالا باقی میماند. بسیاری از خواص فیزیکی و شیمیایی در شرایط محیطی کاربرد خاصی ندارند ...
به خواندن ادامه دهیدکک نفتی کلسینه شده از طریق انجام عملیات کلسینه کردن بر روی کک خام به دست می آید. در طی این فرایند، بخشی از ناخالصی های کک مثل مواد فرار و رطوبت موجود در کک خام از ماده خارجشده و در حقیقت درصد ...
به خواندن ادامه دهیددر این قسمت به انواع روش های تولید آلومینا از سنگ بوکسیت می پردازیم. شرکت رایکا صنعت افرند تولید کننده پودر اکسید آلومینیوم در گریدهای مختلف و با خلوص ۹۹% میباشد.تولید در سایزها و خلوصهای ...
به خواندن ادامه دهیدگرافیت کم سولفور محصولی است که از کک نفتی تهیه شده، که در کوره گرافیتی قرار داده شده و در دمای بالا فرآوری می شود. در صنعت فولادسازی، کک نفت گرافیتی بهترین افزودنی کربنی برای ذوب کاری است.
به خواندن ادامه دهیدکک خام (یا سبز) حاوی بین 0.1-0.5٪ نیتروژن و 0.2-6.0٪ گوگرد است که با کلسینه شدن کک تولید می شود. روشهای کک سازی. فرایند کک سازی تبدیل باقیماندههای سنگین به کک و مواد دیگر را ممکن میسازد.
به خواندن ادامه دهیدکک نفتی کلسینه شده از طریق انجام عملیات کلسینه کردن بر روی کک خام بدست می آید. در طی این فرایند، بخشی از مواد فرار و رطوبت موجود در کک خام از ماده خارج شده و در نتیجه درصد وزنی کربن افزایش می ...
به خواندن ادامه دهیدخُردایش یا کراکینگ (به انگلیسی: Cracking) فرایندی است که در صنایع پتروشیمی کاربرد داشته و برای نمک زدایی از بنزین سفید انجام میشود. این فرایند از روشهای اصلی در تبدیل نفت خام به سوختهای مفید ...
به خواندن ادامه دهیدازاینرو، برای تسهیل فرایند کلسیناسیون ، بهتر است هنگام خرید این ماده، سنگهای آهکی با درجهبندی محدود، انتخاب شوند. شرکت مهندسی صنایع دیرگداز اصفهان قادر است این سنگ خود را در دانهبندی ...
به خواندن ادامه دهیدکک نفتی محصول فرعی فرآیند پالایش نفت است. از آنجایی که پالایشگاه ها در سراسر جهان به دنبال کارایی بیشتر و استخراج بنزین بیشتر و سایر سوخت های با ارزش از هر بشکه نفت خام هستند، یک ماده کربن جامد به نام کک نفتی تولید می شود.
به خواندن ادامه دهیدپیرولیز یا آذرکافت به تجزیه حرارتی مواد در دمای بالا و اتمسفر خنثی میگویند. پیرولیز شامل تجزیه شیمیایی و برگشتناپذیر است. از پیرولیز به طور عمده در فرآوری مواد آلی استفاده میشود. به طور کلی، پیرولیز مواد آلی ...
به خواندن ادامه دهیدکک نفتی کلسینه شده به دلیل سطوح ناخالصی کم، در دسترس بودن آماده و هزینه نسبتا کم برای تولید آندهای کربن در فرآیند ذوب آلومینیوم استفاده میشود.
به خواندن ادامه دهیدتولید کک نفتی. کک نفتی (به انگلیسی: Petroleum coke) ماده جامد نهایی کربن است که از فرایند پالایش نفت حاصل میشود و گروهی از سوختها بشمار میآید که به عنوان ککها شناخته میشوند. کک نفتی بهطور خاص ...
به خواندن ادامه دهیدکک نفتی کلسینه شده یا کک نفتی پرسولفور جز مواد با خواص کربن بسیار بالاست که از طریق گرم کردن کک نفتی خام و انجام عملیان کلسینه کردن بدست میآید.
به خواندن ادامه دهیدکک نفتی کلسینه شده به دلیل سطوح ناخالصی کم، در دسترس بودن آماده و هزینه نسبتا کم برای تولید آندهای کربن در فرآیند ذوب آلومینیوم استفاده میشود. کک نفتی کلسینه شده یا cpc بیش از ۱۲۰ سال است که برای تولید آندهای کربنی در ...
به خواندن ادامه دهیدکک کلسینه شده، از کربن تقریبا خالص و مقدار بسیار کم هیدروژن تولید میشود. این کک چگال، خواص مطلوبی برای کاربردهای صنعتی دارد. کلسیناسیون، رطوبت و مواد فرار کک را کاهش داده و خواص فیزیکی کک ...
به خواندن ادامه دهیدکک نفتی. کک نفتی ماده ای با کربن بسیار بالا و ناخالصیهای اندک میباشد که به عنوان سوخت به کار میرود.کک نفتی ماده ی جامد کربناتی است که از زغالهای بیتومین کم خاکستر و کم گوگرد حاصل میشود. ککی که ...
به خواندن ادامه دهید