- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
اندازه گیری نقطه ذوب. مرجع آموزش شیمی ایران. در اثر جذب انرژی، آرایش مولکول هایی که به طور منظم به واسطه نیروهای بین مولکولی در یک ترکیب جامد و بلوری وجود دارد به آرایش نامنظم تر (یعنی حالت ...
به خواندن ادامه دهید
دمای ذوب یا نقطه ذوب یک فلز، دمایی است که در آن دما، فلز تغییر شکل می‌دهد و از حالت جامد به مایع تبدیل می‌شود. در دمای ذوب، فرم جامد و مایع فلز، در تعادل هستند. ولی برای رسیدن به نقطه‌ی ذوب ...
به خواندن ادامه دهید
به این مفهوم، «نزول نقطه ذوب» (Melting Point Depression) می‌گویند. نقطه ذوب، دمایی است که در آن، جامد و مایع به حال تعادل قرار دارند. در این حالت، تغییرات انرژی آزاد گیبس (ΔG∘) ( Δ G ∘) ، برای فرآیند تبدیل ...
به خواندن ادامه دهید
بریکت ها بر اساس دمای آهن اسفنجی در زمان ساخت به دو دسته ی بریکت های گرم و سرد تقسیم می شوند. در بریکت سازی سرد، مواد ورودی به دستگاه در دمای محیط هستند. نوع ماده ی ورودی در این روش می تواند نرمه ...
به خواندن ادامه دهید
جهت خرید سیلیکا ساینده با کیفیت بسیار بالا و قیمت مناسب و رقابتی ، با کارشناسان ما در ارتباط باشید . کارشناسان مجموعه آبتین شیمی آماده خدمت رسانی به مشتریان گرامی در سریع ترین زمان ممکن ...
به خواندن ادامه دهید
این معضل در دمای بالا و هنگام ذوب، پتانسیل آن برای اکسیداسیون را بالا می‌برد. اکسید آهن به سرباره منتقل می‌شود و راندمان کلی فرآیند کاهش پیدا می‌کند.
به خواندن ادامه دهید
آهن خالص دارای نقطه ذوب ثابت 1535 درجه سانتی گراد می باشد که افزودنی های آلیاژی دامنه ذوب را نیز کاهش می دهد و به سمت مقادیر پایین تر می رود. کروم و نیکل از مهم ترین عناصر جهت تغییر خواص آهن است ...
به خواندن ادامه دهید
نقطهٔ ذوب و انجماد همیشه برای مواد خالص در نظر گرفته می‌شود. نقطه ذوب یک ماده به فشار بستگی دارد و معمولاً در فشار استاندارد مانند 1 اتمسفر یا 100 کیلو پاسکال مشخص می شود. ناخالصی و فشار روی ...
به خواندن ادامه دهید
برای کسب اطلاعات بیشتر در این زمینه با ما در نشریه جهان شیمی فیزیک همراه باشید. تاریخچه استفاده از فلز روی. ویژگیهای فیزیکی و شیمیایی عنصر و فلز روی. کاربردهای امروزه فلز روی. روش تولید فلز روی ...
به خواندن ادامه دهید
وجود تقاضا بالا در استفاده از آن ها موجب افزایش تنوع در طراحی ساختار آن ها شده است. بریکت های موجود در بازار در سه نوع زیر طراحی و تولید می شوند. بریکت سرد آهن; سازه بریکت گرم آهن اسفنجی; نرمه ...
به خواندن ادامه دهید
نام دیگر بریکت خشته و خوش سوز است که معمولا به مواد سوختنی قالب گیری شده و فشرده گفته می شود. همچنین قطعات و براده های ریز و درشت فلزی به خرده قطعات نسوز و مواد آلیاژی را نیز برای استفاده مجدد به شکل بریکت در می آورند.
به خواندن ادامه دهید
دی‌اکسیدِ سیلیسیم یا سیلیکا یا سیلیس با فرمول شیمیایی SiO 2 فراوان‌ترین ترکیب اکسیدی موجود در پوسته زمین است. سیلیس در طبیعت به‌صورت آزاد یا به‌صورت ترکیب با سایر اکسیدها وجود دارد. [۱] خاک رس ...
به خواندن ادامه دهید
دسته پایین به بالا. روش‌های پایین به بالاشرایط به گونه ایی هستند که با تجمع اتم ها در خاص ساختار اتمی را از ابتدا و اتم به اتم تشکیل می دهند.اغلب این روش ها شامل خود ارایی هستند. ... مواد نانو ...
به خواندن ادامه دهید
نقطه ذوب فولاد. در مورد دمای ذوب آهن خالص مطالبی گفته شد اما همانطور که می‌دانیم، آهن خالص به دلیل استحکام و سختی پایینی که دارد در صنعت جز در موارد خاص کاربردی ندارد و این فولاد است که با اضافه کردن کربن و سایر عناصر ...
به خواندن ادامه دهید
آهن لحیم کاری یک ابزار دستی است که برای گرم کردن لحیم کاری استفاده می شود، معمولاً از منبع برق در دماهای بالا بالاتر از نقطه ذوب آلیاژ فلز.
به خواندن ادامه دهید
انواع بریکت‌ها کدامند؟ به‌طورکلی از سه روش برای بریکت سازی استفاده می‌شود. در تولید آهن اسفنجی نخستین روشی که معرفی می‌کنیم بریکت گرم می‌باشد که از فرایند بریکت سازی آهن اسفنجی گرم و دمای بیش از 650 درجه سانتی‌گراد ...
به خواندن ادامه دهید
مقدمه : در سال 1978 كوره هاي قوس الكتريكي طراحي شد در اين كوره ها مي توان به هر ميزان بار جامدفلزي را ذوب كرد اين موضوع فكر استفاده از روش احيا مستقيم را قوت بخشيد. تكنولوژي توليد آهن به روش احيا مستقيم به سه روش رايج انجام ...
به خواندن ادامه دهید
تنگستن (به انگلیسی: Tungsten) یا وُلفرام [۵] [۶] عنصری شیمیایی با نماد شیمیایی W و عدد اتمی ۷۴ است. تنگستن، فلزی کمیاب و گران‌بهاست که تقریباً در طبیعت، خالص یافت نمی‌شود، بلکه فقط می‌توان ترکیبات ...
به خواندن ادامه دهید
بریکت سازی در صنعت فولاد و آهن به طور وسیعی مورد استفاده قرار می گیرد. از موارد کاربرد آن می توان به بریکت سازی زغال سنگ، بریکت سازی کک و بریکت سازی آهن اسفنجی اشاره نمود. در این مقاله به ...
به خواندن ادامه دهید
مزایای بریکت سرد آهن اسفنجی کوره تونلی نسبت به آهن اسفنجی موجود در بازار. عدم نیاز به گندله سازی; قابلیت بازیافت پسماندهای فلزی نظیر نرمه گندله; قابلیت تنظیم درصد کربن محتوی محصول از 0/02 تا 1 درصد
به خواندن ادامه دهید
بریکت در واقع همان آهن اسفنجی (Direct Reduced Iron) است با این تفاوت که در زمان تولید به صورت فشرده در آمده است. بریکت های آهن اسفنجی را می توان به سه دسته تقسیم بندی کرد. بریکت گرم آهن اسفنجی ، بریکت سرد ...
به خواندن ادامه دهید
برای استعلام قیمت آهن اسفنجی و خرید آهن اسفنجی با مشاورین آهن باما تماس بگیرید. با توجه به ارتقا زیرساخت، لطفا از طریق شماره‌های ۰۹۹۱۴۲۳۴۹۱۶، ۰۹۹۱۴۲۳۴۹۲۱ و ۰۹۹۱۴۲۳۴۹۲۵ با آهن باما در ارتباط ...
به خواندن ادامه دهید
ذوب روی فرایند تبدیل کنسانتره روی (سنگ معدنی حاوی روی) به روی خالص است. ذوب روی از نظر تاریخی دشوارتر از ذوب فلزات دیگر مانند آهن بوده‌است، زیرا در مقایسه با آن‌ها، روی نقطه جوش پایین‌تری دارد. در دماهایی که معمولاً ...
به خواندن ادامه دهید
انواع بریکت آهن اسفنجی. همانطور که در بخش قبلی به صورت مختصر عنوان کردیم، بریکت ها براساس نوع تولید در سه گروه مختلف قرار می گیرند. بریکت های گرم، بریکت های سرد و بریکت های نرمه آهن اسفنجی.
به خواندن ادامه دهید
ذوب و ساخت فلز: زغال سنگ سخت یک تامین کننده انرژی موثر برای صنایع ذوب و ساخت فلز است. همچنین به عنوان یک عامل احیا کننده برای تولید بریکت‌های زغال سنگ و گلوله‌های سنگ آهن عمل می‌کند.
به خواندن ادامه دهید
کلسیم (به انگلیسی: Calcium) از عنصرهای شیمیایی جدول تناوبی با نشان شیمیایی Ca و از گروه فلزهای قلیایی خاکی است. بلورهای سفید کلسیم، در دمای ۸۱۰ درجهٔ سانتی‌گراد ذوب می‌شوند و این فلز در آب و اسید ...
به خواندن ادامه دهید
نقطه جوش و ذوب اسید گلاسیال به ترتیب برابر با ۱۱۷/۹ درجه سانتی‌گراد (۲۴۴/۲ فارنهایت) و ۱۶/۶ درجه سانتی‌گراد (۶۱/۹ فارنهایت) هستند. در اسید گلاسیال چیزی حدود یک درصد آب دارد در حالی‌که اسید استیک بسیار رقیق است (یعنی حجم ...
به خواندن ادامه دهید
نخستین گزارش استفاده از بریکت داغ آهن اسفنجی (HBI) در شارژ کوره بلند، مربوط به حدود 35 سال پیش و در مجتمع فولادسازی AK Steel آمریکا بوده است که در آن اثرات حضور HBI در شارژ کوره بلند بر افزایش توان ...
به خواندن ادامه دهید
نقطه ذوب ویژگی مشخصه یک ماده بلوری است و دمایی است که در آن فاز جامد به فاز مایع تغییر می کند. این پدیده زمانی اتفاق می افتد که ماده گرم شود. در طی فرآیند ذوب ، تمام انرژی اضافه شده به ماده به ...
به خواندن ادامه دهید
کانی‌های سیلیکات، گروهی از کانی‌ها هستند که از ترکیب شدن سیلیسیم، اکسیژن و یک یا چند فلز به دست می‌آیند. کانی‌های سیلیکاتی از کانی‌های مهم و فراوان در سیاره زمین هستند و حدود ۹۰ درصد پوسته ...
به خواندن ادامه دهید
روش تولید بریکت آهن. بریکت به عنوان محصولی که از احیای مستقیم گندله آن را به دست می آورند با کیفیت بالا و استحکام مناسب در مقایسه با آهن اسفنجی مورد استفاده قرار می گیرد. بر اساس نوع تولید می ...
به خواندن ادامه دهید
آهن اسفنجی. آهن احیای مستقیم (DRI) ، که همچنین به‌نام آهن اسفنجی نیز شناخته می‌شود، [۱] از اکسایش-کاهش مستقیم سنگ‌آهن (به صورت آگلومره ( خشته )، گندله یا نرمه ها) به آهن توسط گاز احیایی یا کربن ...
به خواندن ادامه دهید
بریکت آهن اسفنجی ( Briquette) شکل غلیظ و فشرده فولاد اسفنجی است که به منظور سهولت در انبار داری و حمل و نقل طراحی و تولید می شود. همچنین با استفاده از این روش از اکسیداسیون یا زنگ زدگی این محصول ...
به خواندن ادامه دهید