- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
بریکت زغال چگونه ساخته می شود؟. در بخش قبلی متوجه شدیم برای تولید بریکت زغال، از چه مواد اولیه‌ای استفاده میشود. برای ساخت بریکت زغال، باید مواد اولیه نام برده شده و مواد دیگری مانند چسب ...
به خواندن ادامه دهید
آهن اسفنجی (لوله خرد شده) قیمت آهن اسفنجی با توجه به فاکتورهایی مانند آنالیز یا درصد عناصر تشکیل دهنده آن و کیفیت محصول تولید شده در هر کارخانه تعیین میشود. برای خرید آهن اسفنجی می‌توانید ...
به خواندن ادامه دهید
تبخیر شدن زغالسنگ فرایند تولید گاز سنتز است. گازی متشکل از مونوکسید کربن (CO)، هیدروژن (H 2 )، دی‌اکسید کربن (CO 2 )، گاز متان ( CH 4) و بخار آب (H 2 O) که از زغالسنگ ، آب ، هوا و یا اکسیژن می‌باشد ...
به خواندن ادامه دهید
بریکت سرد و گرم. توضیحات. بریکت همان آهن اسفنجی یا DRI می باشد، با این تفاوت که در زمان تولید، بصورت فشرده شکل گرفته است. بریکت آهن اسفنجی محصولی است که در فرآیند بریکـت سازی از آهن اسفنجی تولید ...
به خواندن ادامه دهید
لعاب کاری 4000 سال پیش از میلاد! از نظر تاریخی، لعابکاری سرامیک ها به آرامی توسعه یافت. چرا که مواد مناسب این فرایند تا مدت ها هنوز کشف نشده بود. همچنین به فناوری پخت برای رسیدن به دمای لازم هم ...
به خواندن ادامه دهید
گُندله (آهن) یعنی گلوله‌های تولید شده از نرمه سنگ آهن و سایر مواد افزودنی که نخست خام و سپس پخته شده و سخت میشود؛ و برای احیا به روش سنتی تولید آهن در کوره بلند یا روش‌های متعدد احیای مستقیم به کار می‌رود.
به خواندن ادامه دهید
فرو منگنز با کربن متوسط یا کم نیز با پالایش فرومنگنز با کربن بالا یا با استفاده از سیلیکو منگنز به‌عنوان ماده خام تولید میشود. از آن جایی که در فرایند تولید فروسیلیکو منگنز از فرو منگنز و ...
به خواندن ادامه دهید
منگنز: فولاد مقاوم در برابر ضربه که بسیار سخت است. می توان آن را در کابینت های ضد گلوله، صفحات ضد مته و گاوصندوق های با استحکام بالا یافت.
به خواندن ادامه دهید
کاربردهای برنز منگنزدار شامل یاتاقانهای با فشار بالا، بوش و چرخ دنده، پیچ و مهره، پین های پل و قطعات استوانه هیدرولیکی است. انواع مختلف برنز منگنز برای صنایع هوافضا، اتصالات، صنایع دریایی و ...
به خواندن ادامه دهید
تولید شمش فولادی در ایران. مطابق با گزارش انجمن بین‌المللی فولاد، در سال ۲۰۲۰، ایران با تولید ۲۶.۳ میلیون تن، در جایگاه یازدهم از بزرگترین تولیدکنندگان فولاد در دنیا قرار گرفته است.
به خواندن ادامه دهید
مهمترین کاربرد منگنز در صنعت ، تهیه آلیاژهاي آهن و به عنوان ماده اساسی براي تولید چدن و فولاد می باشد .منگنز بیشـترین کـاربرد را در تولیـد فـولاد ( فولادهاي کربن دار، ضدزنگ، فولاد ابزار و ...
به خواندن ادامه دهید
گال چیست؟. گال یک بیماری پوستی است که توسط کنه گال به نام Sarcoptes scabiei ایجاد میشود که یک گونه کنه میکروسکوپی هشت پا است. این کنه‌های میکروسکوپی در صورت عدم درمان می‌توانند ماه‌ها روی پوست شما ...
به خواندن ادامه دهید
کاربرد مدنظر و حصول دوام بالا، تعیین کننده ضخامت پوشش روی است. ... بهبود کیفیت سطح با نورد ... gost r 52246 برای تولید ورق‌های گالوانیزه با پوشش روی و آهک از فولاد کم کربن در نظر گرفته شده‌است. در این ...
به خواندن ادامه دهید
نسخهٔ قابل چاپ. از ویکی‌پدیا، دانشنامهٔ آزاد. فرومنگنز یک فروآلیاژ با محتوای منگنز بالا است (فرومنگنز با کربن بالا می‌تواند حاوی ۸۰٪ منگنز وزنی باشد). با حرارت دادن مخلوطی از اکسیدهای MnO2 و ...
به خواندن ادامه دهید
از چی باید سفارش بدم Beston برای ساخت بریکت زغالی؟ مجموعه ای از دستگاه زغال ساز. مجموعه ای از دستگاه تولید زغال چوب برای تولید زغال چوب با کیفیت بالا استفاده می شود. ما نمی توانیم زباله های زیست توده را به بریکت های زغالی ...
به خواندن ادامه دهید
روش های تولید آهن اسفنجی sponge iron. تولید آهن به روش احیای مستقیم که آهن اسفنجی از آن حاصل میشود، در مقایسه با سایر شیوه‌های تولید آهن جدیدتر است و پیدایش آن در جهان به دهه ۷۰ میلادی برمی‌گردد.
به خواندن ادامه دهید
از این بین 5 روش زیر مهمترین راه‌ها برای ساخت انواع شمش فولادی است. کوره قوس الکتریکی در حال تولید شمش. 1. کوره قوس الکتریکی (EAF) در این روش برای ساخت شمش فولادی، از ضایعات فولادی، مانند ضایعات ...
به خواندن ادامه دهید
کوره ذوب وسیله (واحدی) است که قابلیت ایجاد حرارت لازم برای ذوب مقدار معینی از فلز یا آلیاژ را با سرعت لازم و هزینه های قابل قبول دارد.انتخاب نوع کوره به کیفیت فلز،نوع آلیاژ،نیاز های تولیدی و هزینه بستگی دارد.
به خواندن ادامه دهید
گرافیت کم سولفور. گرافیت پر سولفور. قیمت بریکت. قیمت اکسیدآهن. قیمت خاک نسوز. پوسته اکسیدی. تولید کنندگان. اخبار لحظه ای آهن. اخبار آهن آلات.
به خواندن ادامه دهید
منگنز برای تولید آهن و فولاد به دلیل خواص گوگرد زدایی، احیاء کردن و خواص آلیاژی اش ضروری می باشد. قیمت منگنز متال با کیفیت عالی ...
به خواندن ادامه دهید
بریکت ها بر اساس دمای آهن اسفنجی در زمان ساخت به دو دسته ی بریکت های گرم و سرد تقسیم می شوند. در بریکت سازی سرد، مواد ورودی به دستگاه در دمای محیط هستند. نوع ماده ی ورودی در این روش می تواند نرمه ...
به خواندن ادامه دهید
در روش سرد با ورود مواد هم‌دمای محیط به ماشین بریکت سازی، دو نوع بریکت زیر تولید می‌شوند: بریکت نرمه آهن اسفنجی; بریکت سرد آهن اسفنجی; نوع مواد به کار رفته برای تولید بریکت نرمه و سرد متفاوت است.
به خواندن ادامه دهید
چرا استفاده از منگنز در فولاد. منگنز با چگالی بالا که حاوی 96٪ یا 97٪ منگنز است; بسته به نوع و آهن (آهن) بعنوان ناخالصی اصلی فولاد شناخته میشود
به خواندن ادامه دهید
بدین ترتیب با استفاده از تکنولوژی بریکت سازی ، حجم قابل توجهی از مواد جانبی موجود در واحد های تولید آهک ، به محصولی با ارزش افزوده بالا و خواص مطلوب تبدیل خواهند شد. صنعت تولید سولفید سدیم
به خواندن ادامه دهید
آگلومراسیون در کارخانه های فراوری و کانه آرایی کانسنگ آهن، سنگ آهن به دست آمده از منابع مختلف، طی سه مرحله اصلی شامل سنگ شکنی و خردایش، پر عیار کردن و جداسازی مایع از جامد به کنسانتره سنگ آهن با عیار معمولاً بالای 60 درصد ...
به خواندن ادامه دهید
خواص ذاتی آهن اسفنجی مانند سطح ویژه بالا، مقاومت پایین در مقابل اکسایش و سایش و همچنین خواص مکانیکی ضعیف باعث شده که فرآیند ذخیره سازی و حمل و نقل این محصول همواره با خطرات و چالش‌هایی همراه ...
به خواندن ادامه دهید
با خواندن لیست زیر، متوجه می‌شوید کاربرد بریکت چیست: • جایگزین قراضه آهن در کوره‌های قوس الکتریکی و القایی. • افزایش کیفیت محصول و کاهش مصرف کک در کوره‌های بلند. • جایگزین قراضه آهن در ...
به خواندن ادامه دهید
بتن، با توجه به دوام بالا، می‌تواند برای بسیاری از موارد استفاده شود از فونداسیون خانه گرفته تا جاده‌ها. ... ویژگی های بتن با استفاده از سنگدانه یا سیمان مورداستفاده و یا با روشی که برای تولید ...
به خواندن ادامه دهید
در راستای تولید بریکت های با کیفیت بالا، شرکت سازه ابتکار ارشد، علاوه بر ارائه دستگاه های مورد نیاز با کارایی بالا، مواد اولیه مناسب را در اختیار تولید کنندگان قرار می دهد و حتی آموزش تولید ...
به خواندن ادامه دهید
تقریباً تمام تولید فولاد به دو روش BOF و EAF انجام میشود. آهن‌سازی، اولین گام در ساخت فولاد است که شامل ذوب ورودی‌های خام سنگ‌آهن، کک و آهک در کوره بلند میشود. آهن مذاب حاصل هنوز حاوی 4 تا 4.5 ...
به خواندن ادامه دهید
گندله از مواد اولیه است که در تولید فولاد و آهن به کاربرده می شود. ... های گندله سازی طولی بین 9 تا 11 متر و قطری در حدود 3 تا 3.6 متر دارند و برای تولید گندله خام با ظرفیت 90 تا 120 تن در ساعت مورد ...
به خواندن ادامه دهید
از ویژگی های بریکت گرم آهن اسفنجی می توان به سطح ویژه ی پایین به دانسیته و استحکام مکانیکی بالا و مقاومت مطلوب در برابر اکسیداسیون اشاره کرد که این ویژگی ها در حمل و نقل آسان مورد توجه است.
به خواندن ادامه دهید
با استفاده از الکترودهای پرقدرت، eaf فلزات را در طی ساعات زیادی گرم کرده و مخلوط مایع و مذاب ایجاد می کنند. از آن جا که فولاد زنگ نزن ٪100 قابل بازیافت است، بسیاری از سفارشات ضد زنگ حاوی ٪60 فولاد بازیافتی هستند.
به خواندن ادامه دهید