- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
فولادسازی. فولادسازی (به انگلیسی: Steelmaking) فرایند ساخت فولاد از سنگ آهن یا از قراضه است. در فولادسازی، ناخالصی‌هایی از قبیل نیتروژن ، سیلیکون ، فسفر ، گوگرد و کربن اضافی (که مهم‌ترین ناخالصی ...
به خواندن ادامه دهید
خلاصه تولید فروسیلیس: مواد اولیه ای که برای تولید آلیاژ فروسیلیس و پودر میکروسیلیکا مورد استفاده قرارمی گیرند برای تولید فروسیلیس درشرایط عادی عبارتند از: 1- سنگ سیلیس 2- کک 3- زغال سنگ
به خواندن ادامه دهید
می توان گفت که بخش عمده فولاد متشکل از آهن یا Fe می باشد. در فولاد درصد وزنی کربن از 0.2 تا 1.7 متغیر است. در صورتی که فولاد با عناصر ذکر شده در زیر ترکیب شوند به آن فولاد آلیاژی می گویند. همچنین از ...
به خواندن ادامه دهید
اندازه‌های استاندارد این محصول در بازار هستند. در صنایع فولاد و ریخته‌گری پیوسته از سایز 10-60mm استفاده می شود. همچنین در صنایع چدن با توجه به تنوع چدن و نوع سفارشات از هر سه سایز موجود ...
به خواندن ادامه دهید
عوامل مؤثر بر قیمت فروسیلیکو منگنز را بررسی می کنیم. ۱-چگالی: یکی از مواردی که روی فروسیلیکو منگنز تاثیر می گذارد چگالی است. چگالی به طور کلی می بایست در وضعیت درستی قرار بگیرد و این موضوع سبب ...
به خواندن ادامه دهید
کاربرد اصلی و اساسی فروسیلیسیم در صنایع ریخته گری و فولاد سازی به صورت زیر است: 1- به عنوان اکسیژن زدا در صنایع فولاد سازی. 2- به عنوان جوانه زا در چدن ریزی و ریخته گری جهت تشکیل گرافیت. 3- عامل ...
به خواندن ادامه دهید
یکی از بزرگ ترین بازار هایی که برای تولید فولاد می تواند نقش ... اما وقتی که به پایین کوره می رسد، سنگ آهکی که وجود دارد، یکسری واکنش با نا خالصی ها می دهد که باعث می شود که یک سرباره ...
به خواندن ادامه دهید
سرباره. سرباره (به انگلیسی: Slag) محصولی مصنوعی و جانبی است، که به هنگام جداسازی آهن در کوره‌های ذوب‌آهن از ناخالصی‌های موجود در سنگ آهن به وجود می‌آید. سرباره ترکیبی از سیلیکات و اکسیدهای ...
به خواندن ادامه دهید
میلگرد CK45 چیست؟. فولاد ck45 (ck45 steel)، آلیاژی پرکاربرد و حیاتی است که تکنولوژی ساخت و تنوع آن روز به روز در حال پیشرفت و دگرگونی است. جالب است بدانید با افزودن عناصری دیگر به ساختار فولاد، می‌توان ...
به خواندن ادامه دهید
کوره قوس الکتریکی یا کوره EAF. کوره قوس الکتریکی (Electric Arc Furnace) یک محفظه بسته بسیار داغ است که به وسیله آن، تولید فولاد انجام می‌پذیرد. درتولید فولاد با این روش حرارت به وسیله الکترودهایی که برای ...
به خواندن ادامه دهید
تولید یا فرآوری، از اصطلاحات علم اقتصاد، به معنی تهیه کالا و خدمات مورد نیاز با استفاده از منابع و امکانات موجود است. فعالیّت تولیدی سلسله اقداماتی است که برای تبدیل منابع به کالاهای مورد ...
به خواندن ادامه دهید
نقطه ذوب فروسیلیس بین 1290 تا 1390 بوده و نقطه جوش آن 2355 است. این ماده در مجاورت با آب واکنش داده و هیدوژن آزاد می‌کند. همچنین دارای قابلیت بالای مغناطیسی است و نسبت به خوردگی مقاومت بالایی از خود نشان می‌دهد . همانگونه …
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیس یکی از آمیژانهای مورد مصرف در صنایع مختلف ، به خصوص صنایع متالوژی است و از این نظر اهمیت بالائی دارد . چگونگی کاربرد این ماده در صنعت تا حدود زیادی به نسبت آهن و سیلیسیم موجود در آن و ...
به خواندن ادامه دهید
سختی با فرو رفتن الماسه سخت یا ساچمه فولادی درون فولاد در یک نیروی مشخص اندازه‌گیری می‌شود. ... البته در مورد فولاد استثناهایی نیز برای درصد فولاد وجود دارد. به طور مثال در فولادهای ضد سایش ...
به خواندن ادامه دهید
فرآیند تولید فولاد بر پایه احیای مستقیم – ذوب الکتریکی شامل دو مرحله تولید آهن‌اسفنجی و سپس تبدیل آن به فولاد در کوره قوس الکتریکی است. در روش احیای مستقیم، ذرات اکسیدی آهن در تماس با گازهای ...
به خواندن ادامه دهید
فرایند تولید فولاد بر پایه احیای مستقیم – ذوب الکتریکی شامل دو مرحله تولید آهن اسفنجی و سپس تبدیل آن به فولاد در کوره قوس الکتریکی می باشد. در روش احیای مستقیم ، ذرات اکسیدی آهن در تماس با ...
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیس یکی از انواع آلیاژهای پرکاربرد است که از درصد بالایی سیلیسیم تشکیل شده است. فروسیلیس کاربردهای متعددی در صنایع گوناگون دارد و با درجه خلوص بالا به عنوان یک ماده مرغوب و کاربردی می توان از آن استفاده …
به خواندن ادامه دهید
خلیل سجاد این مقاله با اولین گمانه‌زنی‌ها روی بودجه سال ۱۴۰۱ ایران و سپس رسمی شدن آن در آذر ۱۴۰۰، در خصوص قیمت گاز طبیعی مربوط به سوخت واحدهای احیای فولاد در سال ۱۴۰۱ براساس ۱۰۰درصد نرخ خوراک پتروشیمی و جنجال فراوان پس ...
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیس چیست؟. کاربرد و خواص آن. سیلیسیم یک عنصر شبه فلز با شکل جامد و شکننده به رنگ خاکستری و آبی می‌باشد . این عنصر از نظر فروانی در رتبه هشتم جهان جای دارد اما به ندرت به صورت آزاد در طبیعت ...
به خواندن ادامه دهید
سختی (به انگلیسی: Hardness) به عنوان قابلیت ماده به مقاومت در برابر تغییر شکل دائم یا نفوذ یک نفوذکننده (به انگلیسی: indenter) به سطح آن تعریف می‌شود. [۱] سختی، میزان مقاومت سطح ماده در برابر تغییر شکل ...
به خواندن ادامه دهید
به عنوان مثال فولاد کم‌کربن برای ساخت قطعات مهندسی و ابزارآلات مخصوص به آن، صنعت برق و مواردی که نیازمند هدایت مغناطیسی هستند، فولاد کربن (carbon steel) متوسط برای ساخت قطعات ریل و صنعت راه‌آهن ...
به خواندن ادامه دهید
به طور کلی فولاد خام در ایران از دو روش زیر تولید می گردد. 1 – تهیه آهن خام یا چدن مذاب در کوره بلند و تولید فولاد در کنورتورهای اکسیژنی که این روش در ذوب آهن اصفهان انجام می شود. 2 – احیای مستقیم ...
به خواندن ادامه دهید
تحقیق و مقالات زیر در مورد تولید فولاد یافت گردید. ... -خوردگي 1-1-تعريف خوردگي خوردگي را تخريب يا فاسد شدن يک ماده در اثر واکنش با محيطي که در آن قراردارد تعريف مي کنند و بعضي ها اصرار دارند که ...
به خواندن ادامه دهید
18 شهریور 1401. جهت نگارش مطالعات بازار و طرح توجیهی تولید فروسیلیس با کوره القایی با اطلاعات کاملاً به روز ، با فرمت DOC و PDF و با گزارش گیری نرم افزار کامفار ، جهت اخذ مجوز یا ارائه به بانک ، این ...
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیس برای مردم سمنان کلمه خوشایندی نیست و حال قرار شده تا در دامغان هم کارخانه‌ای برای تولید آن تأسیس شود؛ طرحی که هنوز نهایی نشده، اما تاکنون با موج نگرانی اهالی ساکن در این شهر همراه بوده است.
به خواندن ادامه دهید
به گزارش خبرگزاری صداوسیمای استان سمنان ، مدیر تولید کارخانه فروسیلیس ایران گفت: محصول فروسیلیس بعنوان اکسیژن و گوگرد زُدا در فرآیند تولید فولاد از سنگ آهن خام نقش راهبردی دارد و فولاد سازان کشور در مجموع ۱۴۰ هزار تن ...
به خواندن ادامه دهید
فرو منگنز با کربن متوسط یا کم نیز با ... کرد و به‌صورت عمده در دودسته با کربن پایین و با کربن بالا وجود دارد. ... می‌توان از آن در کارخانه‌های بزرگ و نیروگاه‌ها برای تولید فولاد استفاده کرد. ...
به خواندن ادامه دهید
فولاد سمانتاسیون. این نوع فولاد آلیاژی یکی از فولادهای پر کاربرد در صنعت ماشین‌سازی و خودروسازی است که در این نوع فولاد، عملیات سمانتاسیون انجام می‌شود که در این روش سطح کار با کربن زیاد ...
به خواندن ادامه دهید
این عنصر در طبیعت به شکل کوارتز وجود دارد. ... سنگ را احیا می گردد؛ مرحله بعدی واکنش با آهن است که به این منظور می توان از ضایعات آهنی نیز استفاده کرد. برای تولید فروسیلیس از یک کوره قوس الکتریکی ...
به خواندن ادامه دهید
سیلیس : اکسید سیلیسیم که با نام های سیلیس و سیلیکا Silica که رایج ترین نوع آن با فرمول شیمیایی SiO₂ به عنوان یک ترکیبی شیمیایی که به صورت خالص و یا به صورت ترکیب در کانی های سیلیکاته در مجموع 90 درصد پوسته جامد کره زمین را ...
به خواندن ادامه دهید
با این حال در برخی از موارد فولاد st52 نیز به جای این نوع محصول در صنعت ساختمان سازی مورد استفاده قرار می‌گیرد. این در حالی است که قیمت ورق سیاه st37 با قیمت ورق st52 تفاوت چندانی ندارد. هرچند ...
به خواندن ادامه دهید
در صورتی که کربن فولاد بین 0.2% تا 0.6% باشد، به نام فولاد کربن متوسط ... یکی از مضرتری عناصر گازی که در فولاد وجود دارد، هیدروژن است. این عنصر به دلیل سرعت نفوذ بالایی که دارد، در داخل ساختار نفوذ ...
به خواندن ادامه دهید
مهم‌ترین فاکتورهای موجود برای طبقه بندی انواع فولاد ، استانداردها هستند که شامل ASTM، AISI، DIN، EN و... می‌شوند. در ادامه به دسته بندی کامل فولادها و بررسی آن‌ها از دیدگا های گوناگون پرداخته شده ...
به خواندن ادامه دهید