• +8618437960706
  • دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است

عنصر آهن و کاربردهای آن — از صفر تا صد – فرادرس

آهن مذاب با خلوص 90-95 درصد به همراه سرباره از پایین کوره خارج می‌شود. به طور معمول، آهن مذاب را مستقیم در ظرف‌های 300 تنی به خط تولید فولاد منتقل می‌کنند. با خروج سرباره و سرد کردن آن، این ماده ...

به خواندن ادامه دهید

چدن چیست؟ چدن ها چه خواص و کاربردی دارند؟ انواع چدن ها کدامند؟

چدن چیست؟ چدن ها (Cast Irons) خانواده ی بزرگ و متنوعی از آلیاژهای پایه آهنی (Ferrous alloys) هستند که عناصر اصلی آلیاژی در آن ها شامل آهن، کربن و سیلیسیم است و عناصر دیگری چون منگنز، فسفر و گوگرد به صورت جزئی در ترکیب آن ها وجود دارد ...

به خواندن ادامه دهید

آهن ، چدن ، فولاد

برای تهیه آهن عنصری ، باید ناخالصیهای آن با روش کاهش شیمیایی از بین برود. آهن برای تولید فولاد بکار می‌رود که عنصر نیست، بلکه یک آلیاژ و مخلوطی است از فلزات متفاوت ( و تعدادی غیر فلز بخصوص کربن ).

به خواندن ادامه دهید

متالورژی دیتا metallurgydata | نمودار های ttt

فیلم های چدن ریزی -آلیاژ سازی- نشکن کردن چدن.... فیلم آموزش قالبگیری روش ماسه چراغی shell molding; فیلم ماهیچه سازی به روش ماسه و سیلیکات سدیم-co2; فیلم رنگ کردن قالب فلزی ماسه چراغی و سیلیکات سدیم

به خواندن ادامه دهید

انواع آلیاژ‌های آهن را بشناسیم | کیوتست

انواع آلیاژ‌های آهن را بشناسیم برای مثال، برنج، آلیاژ و فلزی است که از ترکیب « مس » و«روی» به دست آمده است. این دو فلز را گداختـه و چنان به هم آمیخته اند که فلز دیگری به نام برنج به دست آمده است.

به خواندن ادامه دهید

فلزات آهنی؛ انواع و خواص آن ها

چدن زمانی تولید می شود که مقدار ۱.۵ تا ۴ درصد کربن با آهن آلیاژ شود. عناصر دیگر از جمله سیلیکون، منگنز، گوگرد و فسفر در ساختار چدن به مقدار کم وجود دارد.

به خواندن ادامه دهید

الکترود جوشکاری چیست؟ کاربرد و انواع الکترودهای جوشکاری

برای جوشکاری های ضخیم فولادی که دارای درصد کربن بالایی هستند و همچنین برای جوشکاری فولادهای کم آلیاژ که به ترک زیر خط جوش و منطقه مجاور حساس هستند این نوع الکترودها کاربرد دارند.

به خواندن ادامه دهید

معرفی ساده و کاربردی ریزساختار فولادها: فریت، آستنیت، پرلیت، مارتنزیت و

فریت، پرلیت، آستنیت، مارتنزیت، سمنتیت، گرافیت و بینیت، حتماً برای شمایی که با فولادها، چدن ها و بخصوص ریخته گری و عملیات حرارتی آن ها سر و کار دارید، نامی آشنا هستند.

به خواندن ادامه دهید

معرفی کامل چدن و انواع آن در صنعت | فولاد حامیران

چدن خاکستری با گرافیت لایه لایه (gg) در صورتی که مقدار سیلیسیم موجود در محصول کوره کوپل زیاد باشد و آن را آهسته سرد کنیم، کربن موجود در ترکیبات آهن (fe₃c) به صورت گرافیت لایه لایه از آن خارج شده و در لابه لای کریستال‌ها قرار ...

به خواندن ادامه دهید

انواع آلیاژ‌های آهن را بشناسیم | کیوتست

آلیاژ های سرب در ساخت الکترودهای باتری های قوی به کار می روند. آلیاژ های روی در ساخت اتومبیل کاربرد دارند. آلیاژ های گران قیمت طلا، نقره و پلاتین در جواهر سازی مورد استفاده قرار می گیرند. این ...

به خواندن ادامه دهید

متالورژی دیتا metallurgydata | جوانه زا

توضیح اینکه استرنسیوم برای چدن خاکستری و فولاد و زیرکونیوم مناسب برای چدن داکتیل است ذیلا مشخصات برخی از این مواد جوانه زا قابل ارائه دراین شرکت به شرح زیر اعلام میگردد .

به خواندن ادامه دهید

آشنایی با کوره قوس الکتریکی با کوره Eaf در 5 دقیقه

کوره قوس الکتریکی (Electric Arc Furnace) یک محفظه بسته بسیار داغ است که به وسیله آن، تولید فولاد انجام می‌پذیرد. درتولید فولاد با این روش حرارت به وسیله الکترودهایی که برای ذوب کردن مواد به کار می‌روند، تولید می‌شود (بدون این که ...

به خواندن ادامه دهید

فولاد منگنز

هانتسمن پیش از این برای کمک به از بین بردن ناخالصی ها از فولاد از شارهای مختلفی استفاده کرده بود و خیلی زود شروع به اضافه کردن آهن چدن غنی از منگنز به نام Spiegeleisen کرد که باعث کاهش چشمگیر ناخالصی ...

به خواندن ادامه دهید

متالورژی دیتا metallurgydata | آلیاژهای حافظه‌دار در پزشکی

به عبارت دیگر، چنانچه در دمای پایین تر از دمای خاتمه تحول مارتنزیتی یک تغییر شکل پلاستیک در آلیاژ حافظه دار ایجاد شود، با افزایش دما تا بالای دمای خاتمه تحول آستنیتی، آلیاژ قادر به بازیابی ...

به خواندن ادامه دهید

آلیاژ

آلیاژ (فرانسوی: Alliage) یا هم‌جوشه ، مخلوط یا محلول جامد فلزی متشکل از یک فلز اصلی که آن را فلز پایه می‌گویند با یک یا چند عنصر فلزی یا غیرفلزی است. [۱] به زبان ساده، آلیاژ، مخلوطی از یک فلز با یک ...

به خواندن ادامه دهید

متالورژی دیتا metallurgydata | استحکام و چقرمگی بالا

شبیه سازی المان های ریخته گری و انجماد در فولاد; فیلم های چدن ریزی -آلیاژ سازی- نشکن کردن چدن.... فیلم آموزش قالبگیری روش ماسه چراغی shell molding; فیلم ماهیچه سازی به روش ماسه و سیلیکات سدیم-co2

به خواندن ادامه دهید

انواع کوره در تولید آهن آلات و صنعت فولاد | آیرومارت

استفاده از انواع کوره فرآیند اصلی تولید آهن آلات مدرن به حساب می‌آید. خصوصیات مواد و کیفیت محصول نهایی توسط این کوره ها تعیین می‌شود. عرضه کالاهای با کیفیت در بازار به عملیات گرمایشی و ...

به خواندن ادامه دهید

عنصر سیلیکون و کاربردهای آن — از صفر تا صد – فرادرس

برخی مطالعات نشان داده‌اند که سیلیکون برای سلامت ناخن‌ها،‌ مو، استخوان‌ها و بافت‌های پوستی مفید است. به طور مثال، یکی از مطالعات بیان می‌کند که استفاده از سیلیکون در رژیم غذایی موجب ...

به خواندن ادامه دهید

آلیاژ چیست؟ — به زبان ساده – فرادرس

آلیاژ به ترکیبی از فلزات یا ترکیب فلزات با عناصر نافلزی می‌گویند. به طور مثال، با ترکیب طلا و مس به «طلای قرمز» (Red Gold) و با ترکیب کردن طلا و نقره به طلای سفید دست پیدا می‌کنیم. در ترکیب آهن با کربن یا سیلیکون، به آلياژ ...

به خواندن ادامه دهید

ریخته گری قطعات چدنی

چدن ، آلیاژ آهن حاوی 2 تا 4 درصد کربن ، همراه با مقادیر مختلف سیلیکون و منگنز و آثار ناخالصی هایی مانند گوگرد و فسفر .این ماده با کاهش سنگ آهن در کوره بلند ساخته می شود . آهن مایع ریخته می شود ، یا در شمش های خام موسوم به مدل ...

به خواندن ادامه دهید

مواد فرومغناطیس — به زبان ساده – فرادرس

آلیاژهای آهن سیلیکون. در این ماده معمولاً از ماده مغناطیسی نرم استفاده می‌شود.

به خواندن ادامه دهید

انواع خوردگی فلزات در صنعت و راه های جلوگیری از آن

حفاظت آندی شامل پوشش دادن فولاد آلیاژ آهن با فلز کم فعال‌ تری مانند قلع است. ... محافظت آندی اغلب در مخازن ذخیره سازی فولاد کربنی که برای ذخیره اسید سولفوریک و 50٪ سود سوز آور مورد استفاده قرار ...

به خواندن ادامه دهید

آهن

آهن. (bcc) (fcc) آهن با نماد شیمیایی Fe (به لاتین: Ferrum )، نام یک عنصر شیمیایی با عدد اتمی ۲۶ و چگالی ۷۸۷۴ کیلوگرم بر مترمکعب است. آهن یک فلز است که در نخستین دورهٔ فلزهای واسطه جای دارد. آهن از دیدگاه ...

به خواندن ادامه دهید

اجزای سازنده آلیاژ چدن چیست | انواع چدن و کاربردهای آن | مرکزآهن

اجزای تشکیل دهنده انواع آلیاژ چدن و کاربردهای آن در صنعت. اگرچه تمدن‌ های اولیه قادر به ذوب سنگ‌ آهن نبودند، با این‌ حال آن‌ ها می‌ توانستند با گرم کردن فلز و استفاده از تکنیک‌ های آهنگری ...

به خواندن ادامه دهید

مواد فرومغناطیس — به زبان ساده – فرادرس

در بسیاری از مواد فرومغناطیس، گشتاورهای دوقطبی با اتصالات قوی به موازات هم تراز می‌شوند. این ویژگی برای فلزات اساسی مانند آهن (Fe)، نیکل (Ni)، کبالت (Co)، آلیاژهای آن‌ها با یکدیگر و یا با برخی ...

به خواندن ادامه دهید

کوره قوس الکتریکی

کوره قوس الکتریکی. دو کورهٔ قوس الکتریکی در یک کارخانهٔ فولاد. کوره قوس الکتریکی (به انگلیسی: Electric Arc Furnace) که به صورت مخفف EAF نامیده می‌شود، کوره‌ای است که مواد فلزی با استفاده از یک قوس ...

به خواندن ادامه دهید

معرفی انواع چدن در آهن آلات، نحوه تولید و کاربردهای آن | آهن آنلاین

چدن (cast iron) نوعی آلیاژ آهنی یکی از پرکاربردترین آلیاژهای مورد استفاده در صنعت است. محسوب می‌شود که نسبت به فولاد درصد کربن و سیلسیم بالاتری دارد، انواع چدن، ویژگی‌ها و کاربرد را در این صفحه مطالعه کنید.

به خواندن ادامه دهید

آلیاژ آهنی

آلیاژ آهنی به آلیاژهای گوناگون آهن اطلاق می‌شود که به‌طور نسبی بالای یک یا چند عنصر دیگر مانند منگنز، آلومینیم یا سیلیسیم قرار دارد و در تولید انواع فولاد و آلیاژها مورد استفاده قرار می ...

به خواندن ادامه دهید

بررسی جامع تفاوت آهن ، فولاد و چدن | مرکزآهن

تفاوت آهن معمولی و آهن خالص. تفاوت انواع مختلف آهن در میزان کربن آن هاست. میزان کربن در آهن، چدن و فولاد نیز نشانه جنس آن هاست. چون میزان کربن در آهن خام زیاد است بنابراین ترد بوده و قابلیت چکش ...

به خواندن ادامه دهید

چدن نشکن

آگوستوس اف. مههن در ژانویه سال ۱۹۳۱ به‌دلیل تلقیح آهن با CaSi2 برای تولید چدن داکتیل متعاقباً با عنوان Meehanite، که هنوز هم در سال ۲۰۱۷ تولید می‌شود، در ژانویه ۱۹۵۰ حق ثبت اختراع گرفت.

به خواندن ادامه دهید

فولاد سیلیکونی-ساخت و بررسی میکروسکوپی و مغناطیسی آلیاژ فاینمت با ورق

فولادهای الکتریکی غیر گرا، آلیاژ آهن سیلیکون هستند که در آن خواص مغناطیسی عملاً در هر جهت در سطح مواد مشابه هستند.

به خواندن ادامه دهید

فروسیلیکو منگنز : تاریخچه ، تولید ، مزایا ، کاربرد و

تاریخچه شکل گیری فروسیلیکو منگنز آلیاژهای سیلیکو منگنز از عناصری مانند منگنز، سیلیکون، آهن و مقدار کمی کربن تشکیل شده اند. آلیاژ سیلیکومنگنز یک اکسید زدای ترکیبی است که معمولا در فولادسازی استفاده می‌شود. فروسیلیکو ...

به خواندن ادامه دهید

فروبور چیست؟ ویژگی‌های آن چیست؟ چه کاربردی دارد؟

شایان ذکر است که فروبور یک آلیاژ آهن مغناطیسی با محتوای بور معمولا بین 17.5-20٪ است که به عنوان یک عامل آلیاژی در فولادها و با هدف بهبود خواصی همچون بهبود کارایی ، سخت‌شدگی، مقاومت در برابر خزش و ...

به خواندن ادامه دهید