- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
نورد, یکی از فرآیندهای بسیار مهم در تولید محصولات فولادی است. که به دو شکل فولاد نورد سرد و گرم صورت میگیرد.. مسلما هر فولادی خواص و کاربردهای خاص خود را داشته، و انتخاب نادرست فولاد هزینه‌های بسیاری را تحمیل خواهد کرد.
به خواندن ادامه دهید
نورد از فرآیندهای شکل‌دهی پرکاربردی است که در دو نوع نورد گرم و نورد سرد برای کاهش ضخامت در ساخت مقاطع فلزی مثل تیرآهن، میلگرد، نبشی و ناودانی کاربرد دارد.
به خواندن ادامه دهید
برای ورق های فلزی ، فولاد نورد در کویل ها چرخانده شده و برای خنک شدن خارج می‌شود. هنگام سرد شدن، استیل منقبض می شود. از آنجا که فولاد نورد گرم پس از پردازش خنک می شود، کنترل کمتری روی شکل نهایی ...
به خواندن ادامه دهید
یکی از روش های تولید محصولات فولادی عملیات نورد سرد می باشد. این فرایند در دمای اتاق و بسیار پایین تر از دمای نورد گرم صورت می گیرد؛ بنابراین به آن عملیات نورد سرد می گویند.در واقع اینگونه می توان گفت، نورد سرد تکنیکی است ...
به خواندن ادامه دهید
ورق گرم چیست؟ به ورق هایی که با روش نورد گرم تولید می شوند، ورق گرم می گویند. این فرآیند در دما و حرارت بالا انجام می گیرد زیرا در دمای بالا شکل پذیری و فرم دهی فولاد به آسانی امکان پذیر است، تا حدی که ابعاد و طول آن تغییر ...
به خواندن ادامه دهید
همچنین فولاد با سطوح پرداخت شده سطح بهتری را برای رنگ آمیزی و سایر پوشش های سطحی ارائه می دهد. نورد گرم می تواند تا حد زیادی مصرف انرژی و هزینه ها را کاهش دهد. تغییر شکل پلاستیک فلز در هنگام ...
به خواندن ادامه دهید
مزایای عملیات نورد گرم: محصولات نورد گرم به جهت افزیش دما از قابلیت شکل دهی بالایی برخوردار می باشند. سرد شدن قطعات پس از نورد با دمای مناسب صورت می گیرد که از خشک شدن یا سخت شدن آن جلوگیری می کند.
به خواندن ادامه دهید
قیمت: فولاد نورد گرم اغلب ارزان‌تر از فولاد نورد سرد است. دما: محصولات فولادی نورد گرم در دمای بالا (معمولاً بالای 1700 درجه فارنهایت) و انواع cold rolling در دمای اتاق (حدود 24 درجه سانتی گراد) تولید می ...
به خواندن ادامه دهید
انیمیشن فرآیند نورد. تعدادی تختال (اسلب) آهن. در فلزکاری ، عملیات‌های نَوَرد (به انگلیسی: Rolling) نورد یکی از فرآیندهای شکل دهی فلزات و کاهش ضخامت مقاطع مختلف فلزی است. در دستگاه نورد، شمش فلزی با ...
به خواندن ادامه دهید
نورد گرم به روشی گفته می‌شود که طی آن فولاد، آهن یا سایر فلزات از این دست، در دمای بیش از ۱۷۰۰ درجه و تحت شرایطی بالاتر از دمای تبلور خود قرار گرفته و قابلیت شکل‌پذیری بالایی می‌یابند.
به خواندن ادامه دهید
قیمت ورق فولاد مبارکه و قیمت ورق اکسین، نسبت به سایر برندهای موجود در بازار، بیشتر است اما باتوجه به کیفیت بالای این محصولات، توجیه اقتصادی دارد. ... حاصل فرآیند نورد دما، بالا ورق گرم می‌باشد ...
به خواندن ادامه دهید
نَوَرد یک فرایند پردازش و شکل‌دهی فلز است که از یک سری غلتک برای تغییر شکل، یکنواخت سازی و بهبود خواص مکانیکی مواد استفاده می‌کند. فولاد نورد را می توان به دو نوع فولاد نورد گرم و فولاد نورد سرد طبقه بندی کرد.
به خواندن ادامه دهید
همانطور که قبلا ذکر کردیم نورد گرم در دمای بالاتر از تبلور مجدد صورت می گیرد. در این دما شکل دانه های فلزات به خاطر فرایند نورد، تغییر کرده و مجددا متبلور می شوند، به همین دلیل باعث تغییر شکل بهتر فولاد می شود.
به خواندن ادامه دهید
کارخانه فولاد سمنان. شرکت نورد گرم سمنان در سال 1383 در 7 کیلومتری جاده سمنان دامغان و در انتهای شهرک صنعتی شرق تاسیس گردید. این شرکت با هدف تولید انواع میلگرد ساده و آجدار آغاز به کار کرد و مدیر عامل آن در حال حاضر آقای سید ...
به خواندن ادامه دهید
بهبود خواص مکانیکی و استحکام: از آنجایی نورد سرد با تغییر در ساختار کریستالی باعث افزایش حدود 20 درصدی سختی فولاد نسبت به نورد گرم می‌شود. همچنین انعطاف پذیری و میزان مقاومت فولاد را در برابر ...
به خواندن ادامه دهید
انواع کویل فولادی. ۱. کویل نورد گرم. کویل نورد گرم از محصولات میانی فولادی است که با نورد و بازپخت کردن به ضخامت‌های مشخصی کاهش یافته و به صورت رول پیچیده می‌شود. فولاد نورد گرم برای ساخت لوله ...
به خواندن ادامه دهید
متداول ترین روش تولید محصولات فلزی صنعت نورد به صورت نورد گرم و نورد سرد است .تقریبا ۸۰ درصد محصولات فلزی در دنیا به وسیله نورد تولید می شوند. در روش نورد کردن، شمش و اسلب و بیلت را با غلتک به ورق های باریک تر تبدیل می کنند.
به خواندن ادامه دهید
دومین دوره آموزشی آکادمی ملی فولاد ایران برگزار می شود: دوره کاربردی نورد گرم و کالیبراسیون غلتک. دبیر انجمن تولیدکنندگان فولاد از برگزاری دومین دوره آموزشی آکادمی ملی فولاد ایران در مهرماه ...
به خواندن ادامه دهید
فرایند نورد گرم به طور متداول در حدود ۵۰ تا ۱۰۰ درجه سانتی گراد بالای دمای تبلور مجدد فولاد متوقف می شود. پایان دادن عملیات نورد در این دمای نهایی از سخت شدن کرنشی ماده جلوگیری به عمل می آورد و ...
به خواندن ادامه دهید
مزایا و معایب لوله بدورن درز نورد سرد و لوله بدون درز (مانیسمان)نورد گرم لوله فولادی بدون درز نورد سرد از ورق فولادی ضد زنگ یا تحت ترسیم سرد، خم شدن سرد، طراحی سرد و سایر مراحل طراحی سرد تحت شرایط دمای معمولی ساخته شده است.
به خواندن ادامه دهید
نورد گرم چیست ؟. متداول ترین روش تولید محصولات فلزی صنعت نورد به صورت نورد گرم و نورد سرد است .تقریبا ۸۰ درصد محصولات فلزی در دنیا به وسیله نورد تولید می شوند. در روش نورد کردن، شمش و اسلب و بیلت ...
به خواندن ادامه دهید
صنایع تولیدی نورد گرم فلز نوع فعالیت: تولیدی مدیر عامل: مصطفی عبدالهی رییس هیات مدیره: تاریخ تاسیس: 1378 ناریخ عضویت: 1390 محصولات: نبشی - ناودانی مشخصات محصول: نبشی - ناودانی ظرفیت تولید: 20 هزار تن نبشی - 80 هزار تن ناودانی
به خواندن ادامه دهید
در نورد گرم (Hot rolling) مانند تمام فرایندهای کار داغ دیگر، برای موفقیت نیاز به کنترل دمای مناسب است. ماده اولیه بایدحرارت داده شده تا به یک دمای یکنواخت برسد. اگر این توزیع دما در طول قطعه یکنواخت ...
به خواندن ادامه دهید
مقایسه محصولات نورد گرم و نورد سرد. به طور کل فولاد های نورد گرم دارای کیفیت کمتری نسبت به فولاد های نورد سرد هستند. به این دلیل که بدون سپری کردن زمان و یا فرآیند خاصی به صورت مستقیم در پروسه ...
به خواندن ادامه دهید
شما می توانید جهت سفارش نورد مفتول با کارشناسان شرکت فولاد گستر با شماره 09380388300 تماس حاصل فرمایید. ... در نورد گرم قابلیت تغییر شکل خیلی بالاست. از آنجا که در اثر تبلور مجدد، استحکام تسلیم به ...
به خواندن ادامه دهید
نورد فولاد چیست؟. نورد فولاد یکی از فرآیندهایی است که با هدف شکل‌دهی فولاد و آهن انجام میگیرد. علاوه بر آن، کاهش ضخامت فولاد در این فرآیند نیز صورت میگیرد. در دستگاه نورد با عبور شمش فلزی ...
به خواندن ادامه دهید
فولادی که تحت عملیات نورد گرم قرار میگیرد، معمولا مراحل ساده تری را نسبت به فولاد نورد سرد دارد. در عملیات نورد گرم ضخامت فلز ورودی اندکی کاهش می‌یابد. فرآیند کار نیز به این شکل است که دو غلتک در خلاف جهت یکدیگر چرخیده می‌شود و فلز ورودی توسط …
به خواندن ادامه دهید
فولاد نورد سرد اساساً همان فولاد نورد گرم است که فرآیند پرداخت طولانی‌تری را پشت سر گذاشته است. در این فرآیند، فولاد سرد شده خروجی نورد گرم، طی یک فرآیندی در دمای محیط نورد کاری می‌شود. این ...
به خواندن ادامه دهید
رئیس برنامه‌ریزی و کنترل نگهداری تعمیرات نورد گرم فولاد مبارکه از اجرای موفق توقف سالیانه در ناحیه نورد گرم این شرکت خبر داد. - اخبار بازار - مرتضی رمضانی با اعلام این خبر افزود: توقف سالیانه ...
به خواندن ادامه دهید
متاسفانه به بهانه مصرف آب ، توسعه صنعت فولاد را قفل کرده اند و و باید تاکید کنم طرح نورد گرم شماره 2 مبارکه ...
به خواندن ادامه دهید
نورد تخت یا طولی. متداولترین نوع نورد، نورد تخت و یا طولی است، که قطعه در میان دو غلتک ساده ی استوانه ای که محورهای موازی دارند قرار میگیرد. هدف اصلی از این فرآیند تولید ورق با ضخامت کمتر، از ...
به خواندن ادامه دهید
یکی از این تفاوت‌ها که از نام این فرایندها نیز به وضوح مشخص است، دمای تولید آن‌هاست. نورد گرم در دماهای میانی پیش‌گرم می‌شود به طوریکه؛ این پیش‌گرم سازی باعث تغییر رنگ فولاد به قرمز در حین ...
به خواندن ادامه دهید