- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
لوله های مانیسمان نورد سرد. لوله های مانیسمان نورد سرد ، لوله هایی هستند که به روش سرد آبکاری شده اند ، لوله هایی که دقت چند بعدی بالا دارند و کارشان در سطح عملکرد خوبی دارد . لوله سرد که آبکاری ...
به خواندن ادامه دهید
کیلوگرم. انبار تهران. 51,300. ثبت سفارش. قیمت ها با احتساب 9% ارزش افزوده می باشد. تماس برای سفارشهفت الماس. 02191005131. ورق روغنی (سرد) در واقع نوعی ورق آهنی است که با استفاده از تکنولوژی نورد سرد تولید ...
به خواندن ادامه دهید
به طور خلاصه تفاوت های ورق گرم و سرد عبارت است از : فرایند تولید: ورق نورد گرم با روش ذوب فلزات که محصول آن به صورت رول می باشد تولید می شود ولی ورق نورد سرد در دمای معمولی با استفاده از غلطک ها ...
به خواندن ادامه دهید
نورد سرد فرآیندی است که در صنعت تولید و فلزکاری برای شکل دادن و تغییر قطر ورق‌ها و کلاف‌های فلزی کاربرد دارد. این فرآیند شامل عبور فلز از یک سری غلتک گردان برای کاهش ضخامت و افزایش سطح آن است.
به خواندن ادامه دهید
نورد سرد چیست؟. نورد سرد به ،فرآیندی گفته میشود که برای تولید ورقه ها و تسمه ها با پرداخت سطحی ودقت ابعادی و افزایش مقاومت ورق به کار میرود. این ورقه ها که از طریق نورد گرم تولید با کمترین ضخامت ...
به خواندن ادامه دهید
همچنین وجود نخبگان و نیروی انسانی ماهر مانند خونی در این شریان‌ها جاری شده و به صنعت فولاد ایران جان می‌بخشد. به‌این‌ترتیب، در سه دهه اخیر شاهد ظهور تعداد بیشتری کارخانه آهن و فولاد در ...
به خواندن ادامه دهید
روش نورد سرد برای فلزات با درجه خمیری بالا، مانند قلع و سرب و یا ورق های فولادی با مقطع نازک به کار می رود (به علت آنکه به سرعت حرارت خود را از دست می دهند). ۱- تولید میلگرد به روش نورد گرم
به خواندن ادامه دهید
در این مطلب به طور کامل به تفاوت ها و کاربرد های فولاد نورد سرد و نورد گرم پرداختیم و اکنون با آگاهی لازم و کافی شما می توانید برای خرید ورق نورد گرم یا همان ورق سیاه و همچنین ورق سرد یا همان ورق ...
به خواندن ادامه دهید
به گزارش رصد اقتصادی: محسن استکی با اعلام این خبر افزود: این روغن نورد یکی از استراتژیک‌ترین مواد مصرفی ناحیه نورد سرد است که انحصار تولید آن تنها در اختیار چند شرکت اروپایی و آمریکایی بوده و ...
به خواندن ادامه دهید
هدف واحد تاندوم میل در نورد سرد قبل از اینکه کلاف در دستگاه کلاف باز کن، باز شود و از مرحله چهار غلتکی عبور کند، ضخامت ورق ها در اثر کشش فشار زیاد کاهش پیدا می کند و در آخر بوسیله ی دستگاه کلاف ...
به خواندن ادامه دهید
نورد فولاد چیست؟. نورد فولاد یکی از فرآیندهایی است که با هدف شکل‌دهی فولاد و آهن انجام میگیرد. علاوه بر آن، کاهش ضخامت فولاد در این فرآیند نیز صورت میگیرد. در دستگاه نورد با عبور شمش فلزی ...
به خواندن ادامه دهید
ورق گالوانیزه در صنعت با ضخامت‌های ۰٫۸ تا ۵ میلی‌متر در کارخانه‌هایی نظیر فولاد مبارکه اصفهان تولید میشود. ... در فرآیند نورد سرد برای فرم دادن ورق‌های فلزی و تبدیل آنها به سایر محصولات ...
به خواندن ادامه دهید
مقایسه محصولات نورد گرم و نورد سرد. به طور کل فولاد های نورد گرم دارای کیفیت کمتری نسبت به فولاد های نورد سرد هستند. به این دلیل که بدون سپری کردن زمان و یا فرآیند خاصی به صورت مستقیم در پروسه ...
به خواندن ادامه دهید
نکته: وقتی برای اجرای عملیات به دنبال استحکام فولاد باشیم از روش نورد گرم استفاده می‌کنیم. ♦ نورد فولاد به روش سرد (CFS) در واقع یجورایی همان نورد فولاد به روش گرم محسوب میشود با این تفاوت که ...
به خواندن ادامه دهید
ورق سرد، به ورق کم‌کربنی اطلاق میشود که با روش "نورد سرد" تولید شده و در دمای تقریبا معمولی اتاق پردازش میشود. فولاد نورد سرد استحکام و ماشین‌کاری برتری دارد. خرید ورق سرد معمولاً برای ...
به خواندن ادامه دهید
مزیت های استفاده از فناوری نورد سرد. نورد سرد باعث ایجاد ظاهری صاف و صیقلی در سطح ورق استیل می شود. ورق استیل حاصل از نورد گرم عموما با سطح تک پولیش مات (No.1) تولید می شوند. در حالی که ورق استیل ...
به خواندن ادامه دهید
وقتی درباره نورد سرد صحبت می‌کنیم، منظور فرآیندی است که بر اساس آن ضخامت فولاد برای استفاده در صنایعی مانند خودروسازی، لوازم خانگی، ساختمان‌سازی و… کاهش پیدا می‌کند. علاوه بر این و در راستای ایجاد سختی بیشتر ...
به خواندن ادامه دهید
ورق و نوار نورد سرد ساخته شده به طور خاص حاوی سیلیسیم، پردازش شده برای تولید ویژگی‌های مغناطیسی مشخص برای استفاده در صنعت برق. فولاد کربن (Carbon steel) نوعی فولاد که عنصر اصلی آلیاژ آن کربن است ...
به خواندن ادامه دهید
نورد سرد استحکام و سختی فولاد را افزایش و شکل‌پذیری آن را کاهش می‌دهد. بنابراین نیاز به فرآیندی به نام آنیل شدن دارد.
به خواندن ادامه دهید
نورد تخت یا طولی. متداولترین نوع نورد، نورد تخت و یا طولی است، که قطعه در میان دو غلتک ساده ی استوانه ای که محورهای موازی دارند قرار میگیرد. هدف اصلی از این فرآیند تولید ورق با ضخامت کمتر، از ...
به خواندن ادامه دهید
نورد سرد. ورق هایی که از طریق نورد گرم با حداقل ضخامت تولید می شوند روی آنها پس از اسید شویی، عمل کاهش ضخامت و یا تغییر شکل از طریق فرایند نورد سرد انجام می پذیرد. پس می توان گفت، کاربرد نورد سرد ...
به خواندن ادامه دهید
همانطور که از نام های فرایند نورد گرم و نورد سرد می توان برداشت کرد عمده تفاوت این دو فرایند در سرد و گرم بودن آن هاست. نورد گرم در دمای بالا انجام می شود در حالی که نورد سرد در دمای محیط صورت می ...
به خواندن ادامه دهید
ورق نورد سرد دارای ابعاد و سایز دقیق تر و مرغوب تری هستند. ورق های نورد گرم دارای انعطاف پذیری بیشتری هستند و فرم دهی آن ها آسان تر است. همچنین ورق سرد در عرض کمی حدود ۱۲۵ سانتی متر و به شکل ...
به خواندن ادامه دهید
مقاطع تولیدی در نورد سرد و به ویژه ورق سرد کاربردهای فراوانی در تولید محصولات مختلف دارند. از جمله این محصولات می توان به مبلمان فلزی، میز، کابینت، صندلی، لوله اگزوز موتور سیکلت، سخت …
به خواندن ادامه دهید
فرآیند نورد سرد روشی برای فرم دادن ورق های فلزی به طور پیوسته و تبدیل به سایر محصولات فولادی از جمله پروفیل و ناودانی است.
به خواندن ادامه دهید
برای فولادهای کربنی ساده و فولادهای کم آلیاژ، دمای کردن معمولاً در حدود ۱۲۰۰ درجه ی سانتی گراد (۲۲۰۰ درجه ی فارنهایت) است برای میله های کم قطر می توان از کوره های القایی برای گرم کردن استفاده ...
به خواندن ادامه دهید
نورد سرد، گام بعدی در امتداد محصولات نورد تخت فولاد است. این مرحله با فرایند با نورد گرم شروع میشود. در نورد گرم، ضخامت فولاد زیاد میشود؛ که روش مذکور را بهمنظور کاهش ضخامت آن انجام میدهند. این ...
به خواندن ادامه دهید
تولید فولاد خام در سال 2020 به 1877 میلیون تن رسید که در این میان ایران با تولید 29 میلیون تن حدود ۱/۵۵٪ درصد تولید فولاد خام جهان را در اختیار گرفت. در خاورمیانه، ایران، قطر، عربستان سعودی و امارات ...
به خواندن ادامه دهید
فولاد. فولاد یا پولاد (به انگلیسی: Steel) آلیاژی از آهن است، که بین ۰٫۰۰۲ تا ۲٫۱ درصد جرم آن کربن است. خواص فولاد به کمک تغییر در درصد کربن، عناصر آلیاژی و عملیات حرارتی قابل کنترل است. استفاده از ...
به خواندن ادامه دهید
در واقع ورق سرد به فرآیند تولید این نوع ورق ها اشاره دارد. به طور کلی فرآیند تولید ورق های فلزی به دو دسته نورد گرم و نورد سرد تقسیم می شود. بخش عمده فرآیند نورد سرد با غلتک های چهار طبقه و خوشه ...
به خواندن ادامه دهید
فولادهای مورد استفاده در صنعت معمولاً با عناوین متفاوتی نام می شوند. از مهمترین فولادهای مرسوم در بازار آهن و فولاد ورق فولادی st37 و st52 می باشد و شناخت تفاوت های این دو نسبت به هم برای صنعتگران حائز اهمیت است زیرا فعالان ...
به خواندن ادامه دهید
در همکارآهن محصولات نورد گرم شامل: تیرآهن، میلگرد، نبشی، ناودانی، ورق سیاه و سپری و محصولات نورد سرد شامل انواع ورق، پروفیل، لوله و اتصالات به فروش می رسد برای کسب اطلاعات بیشتر و خرید با ...
به خواندن ادامه دهید
در این بخش به بررسی تأثیر عملکرد تجهیزات در خطوط تولید نورد سرد بر اثر بخشی کلی تجهیزات پرداخته می شود. با توجه به این نکته که هر دو داده پیوسته می باشند، در ابتدا تست نرمال بودن داده ها انجام ...
به خواندن ادامه دهید