- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
اندازه ذرات برای جلوگیری از خردایش، فرسایش و خوردگی در کوره ها اهمیت دارد. حتی در مقیاس میلی متر هم بصورت فیوز شده استفاده شده است. دانسیته یا چگالی: بهترین دانسیته برای منیزیا 58/3 گزارش شده است.
به خواندن ادامه دهید
سه مرحله اصلی برای فرآیند بازپخت یا آنیل کردن وجود دارد: گام اول: ریکاوری مرحله دوم: تبلور مجدد و مرحله سوم: رشد دانه. اما حال سوال اینجاست که در هریک از این مراحل، چه اتفاقاتی صورت می‌پذیرد؟!.
به خواندن ادامه دهید
نقطه ذوب این عناصر در حالت خالص بسیار بالاتر از حالت آلیاژی است. تامین دمای مورد نیاز برای ذوب علاوه بر تحمیل هزینه های تولید بیشتر می تواند مشکلات فنی و تجهیزاتی را به همراه داشته باشد ...
به خواندن ادامه دهید
نحوه تولید آن از طریق حرارت دادن و ذوب و احیای سنگ آهن و سیلیس (کوارتز) توسط مواد کربنی، در کوره‌های الکتریکی می باشد. فروسیلیس ظاهری نقره ای و خاکستری رنگ دارد و نقطه ذوب آن ۱۲۹۰- ۱۳۹۰ درجه ...
به خواندن ادامه دهید
تولید فلز شن و ماسه صنعتی نقش مهمی در تولید طیف گسترده ای از فلزات آهنی و غیر آهنی دارد. در تولید فلز ، شن و ماسه سیلیس به عنوان شار عمل می کند تا نقطه ذوب و ویسکوزیته سرباره ها را پایین بیاورد تا واکنش پذیرتر و کارآمدتر شود.
به خواندن ادامه دهید
فرو سیلیکو منگنز دارای چگالی ۱٫۶ گرم بر سانتیمتر مکعب است و دمای ذوب آن به ترکیب شیمیایی آن بستگی دارد که معمولا در بازهی ۱۰۶۰ تا ۱۳۵۰ درجه قرار دارد.این فرو آلیاژ غیر اشتعالزا و غیر خطرناک ...
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیس منگنز به واسطه ذوب کردن سیلیسیوم، منگنز و آهن تهیه می شود. برای تولید این مایده نیاز به یک عوامل احیا نیز خواهد بود. مثلاً کک، یا زغال می بایست در کوره قوس الکتریکی استفاده شوند.
به خواندن ادامه دهید
نقطه ذوب موجود برای فروسیلیکون 1200 تا 1250 درجه سانتی گراد است و نقطه جوش این ماده نیز 2355 درجه سانتی گراد تعیین گردیده است.
به خواندن ادامه دهید
برای فولادهایی که کمتر از ۰٫۸٪ کربن دارند (هیپو یوتکتوئید)، فریت ابتدا در دانه‌ها تشکیل می‌شود تا زمانی که ترکیب باقیمانده به ۰٫۸٪ کربن برسد، در این مرحله ساختار پرلیت تشکیل می‌شود.
به خواندن ادامه دهید
تامین برای مصارف مختلف. عمده مصرف سیلیس دانه‌ای در تصفیه آب و به مقدار کمتری در تصفیه فاضلاب (هم در حوزه فیلتراسیون و هم به عنوان بستر رشدی در برخی از فرایندهای بیولوژیکی هوازی و بی هوازی) است.. توجه به خلوص و کیفیت مورد ...
به خواندن ادامه دهید
پیشینه تاریخی پاتیل فولادسازی. عملیات پالایش روی فولاد در پاتیل حدود 45 سال پیش آغاز شد، زمانی که اولین فرآیندهای گاز زدایی خلاء قالب پاتیل به پاتیل و پاتیل به شمش برای حذف هیدروژن در صحنه ظاهر شد.
به خواندن ادامه دهید
دمای ذوب یا نقطه ذوب یک فلز، دمایی است که در آن دما، فلز تغییر شکل می‌دهد و از حالت جامد به مایع تبدیل می‌شود. در دمای ذوب، فرم جامد و مایع فلز، در تعادل هستند. ولی برای رسیدن به نقطه‌ی ذوب ...
به خواندن ادامه دهید
اصلاح یا پالایش دانه یک روش برای کنترل اندازه دانه در آلیاژهای آلومینیومی با معرفی ذرات به عنوان هسته ای مانند Al-5٪ Ti می باشد. دانه ها از طریق هسته ناهمگونی رشد می کنند؛ به عبارت دیگر، برای ...
به خواندن ادامه دهید
خوش آمدید به خرید با کیفیت و با دوام با خلوص بالا بوته گرافیتی برای فلزات گرانبها ذوب با خلوص بالا از کارخانه ما است. ما به عنوان یکی از تولید کنندگان پیشرو گرافیت محصولات و تامین کننده در چین حرفه ای هستند.
به خواندن ادامه دهید
سرب (Lead) عنصری شیمیایی با نماد Pb و عدد اتمی ۸۲ و یکی از فلزات سنگینی است که از متداول ترین مواد نیز متراکم تر است. سرب فلزی نرم و چکش خوار و دارای نقطه ذوب نسبتاً پایین است. سرب فلزی نقره ای ...
به خواندن ادامه دهید
رایج ترین اندازه دانه و ذرات سیلیکون به صورت 0.2-1 میلی متر، 1-3 میلی متر، 3-8 میلی متر و یا بر اساس نیاز مشتری، سفارشی می‌شود. لازم به ذکر است که ذرات فروسیلیس نه تنها در صنعت فولاد، بلکه در صنعت ...
به خواندن ادامه دهید
اندازه‌گیری نقطه ذوب. روش‌های متنوعی برای اندازه‌گیری نقطه ذوب وجود دارند. معمول‌ترین و پایه‌ای‌ترین روش اندازه‌گیری، «روش مویینگی» (Capillary Method) است. این روش شامل قرار دادن نمونه در یک ...
به خواندن ادامه دهید
دمای ذوب آلومینیوم. ۱۴۰۰-۱۲-۱۱. ۱۱۰۰: ۱۱۹۰ – ۱۲۱۵ درجه فارنهایت. ۲۰۲۴: ۹۳۵ – ۱۱۸۰ درجه فارنهایت. ۳۰۰۳: ۱۱۹۰ – ۱۲۱۰ درجه فارنهایت. ۵۰۵۲: ۱۱۲۵ -۱۲۰۰ درجه فارنهایت. ۵۴۵۶: ۱۰۵۵-۱۱۸۰ درجه فارنهایت ...
به خواندن ادامه دهید
یکی از پر مصرف ترین مواد غذایی روغن های نباتی هستند لذا بد نیست اطلاعاتی در زمینه خط تولید روغن نباتی و روش تولید این محصول داشته باشیم ، این مطلب برای آشنایی شما با خط تولید و کارخانه تولید روغن از دانه های گیاهی آماده ...
به خواندن ادامه دهید
آهن اسفنجی محصول عملیات احیای مستقیم سنگ آهن و کالای جایگزین قراضه. برای ذوب در کوره های قوس و کوره های القایی است. به دو روش پایه گذاری و پایه زغالی تولید می شود. فرآیند تولید فولاد از سنگ آهن ...
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیکومنگنز مورد استفاده در کوره القایی با ظرفیت اسمی ۲۰ تن و میانیگن ذوب ۲۵ تن ، چه نوع فروسیلیکومنگنزی باید استفاده کرد. ( مشخصات شیمیایی و اندازه فروسیلیکومنگنز )
به خواندن ادامه دهید
آزمایش اندازه گیری نقطه ذوب روغن به روش قطره ای: ۱.در این روش از یک ظرف برنجی استفاده می شود که سوراخی در ته آن وجود دارد. ۲. قطعه ی برنجی را روی یخ قرار داده و روغن ذوب شده را روی آن می ریزیم و صبر ...
به خواندن ادامه دهید
مقالات ISI نقطه ذوب (ترجمه نشده) مقالات زیر هنوز به فارسی ترجمه نشده اند. در صورتی که به ترجمه آماده هر یک از مقالات زیر نیاز داشته باشید، می توانید سفارش دهید تا مترجمان با تجربه این مجموعه در ...
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیکون به عنوان یک آلیاژ اصلی و اساسی در تولید فولاد وچدن بکار برده می شود . فروسیلیکون برای حذف اکسیژن از فولاد و به عنوان عنصر آلیاژی برای بهبود کیفیت نهایی فولاد مورد استفاده قرار میگیرد.
به خواندن ادامه دهید
چگالی: چگالی ظاهری برای این ترکیب 7.15 گرم بر سانتیمتر مکعب است. نقطه ذوب: نقطه ذوب این ماده 1900 درجه سانتیگراد است. نقطه‌جوش: نقطه‌جوش این آلیاژ نیز 2642 درجه سانتیگراد است.
به خواندن ادامه دهید
برای فلزات ، این فرایندها شامل خرد کردن ، ذوب کردن و پالایش بیشتر است. برای مواد کاشتنی، مواد مفید باید از پوسته ، ساقه یا آلاینده‌ها جدا شوند و سپس برای فروش عرضه شوند . ... با نقطه ذوب 2710 درجه ...
به خواندن ادامه دهید
برای اصلاح درصد و میزان عنصر کروم در این ماده و پیدا کردن کاربردی مناسب برای آن در صنایع مختلف کاربرد دارد. نقطه ذوب فرو کروم کم کربن دمای 1400 درجه سانتی گراد است. فروکروم کربن متوسط چیست؟
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیکو منیزیم از انواع فروآلیاژهااست و از آن در آلیاژسازی برای تهیه چدن های نشکن می توان استفاده کرد. در نتیجه با اضافه کردن فروسیلیکو منیزیم به انواع آلیاژهای چدنی و آلیاژهای فولادی مقاومت …
به خواندن ادامه دهید
در فرایند هال هرولت، آلومینا،Al 2 O 3 در کرولیت مصنوعی مذاب، Na 3 AlF 6 حل می‌شود تا نقطه ذوب آن برای الکترولیز آسان‌تر شود. منبع کربن به طوری کلی یک کک (نوعی سوخت فسیلی) است. تئوری
به خواندن ادامه دهید
برای ذوب استیل معمولا از کوره های قوس الکتریکی استفاده می شود. نقطه ذوب استیل نقطه ذوب آلومینیوم. نقطه ذوب آلومینیوم که پر کاربردترین فلز غیرآهنی است 660 درجه سانتیگراد یا 1220 درجه فارنهایت است.
به خواندن ادامه دهید
از آن‌جایی که نیروهای بسیار زیادی برای شکستن پیوندهای کووالانسی در این ماده مورد نیاز است، در نتیجه، سیلیکون، نقطه ذوب بسیار بالایی (1414 درجه سانتیگراد) خواهد داشت. از جمله روندهایی که در ...
به خواندن ادامه دهید
نقطه ذوب یعنی: نقطه ذوب یک ترکیب، دمایی است که در آن، جسم به صورت مایع در می آید. در این دما فشار بخار مایع و فشار بخار جامد برابرند و دو فاز مایع و جامد در حال تعادل هستند. دمای ذوب یک جسم خالص در ...
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیکون در تولید کربن و همین طور برای تولید فولادهای ضد زنگ کاربرد دارد. ... نقطه ذوب موجود برای فروسیلیکون 1200 تا 1250 درجه سانتی گراد است و نقطه جوش این ماده نیز 2355 درجه سانتی گراد تعیین ...
به خواندن ادامه دهید