از آلیاژهای آلومینیوم مقاوم در برابر خوردگی ۳۰۰۴ و ۳۱۰۴ (۰.۸ تا ۱.۵٪ منگنز) برای بیشتر قوطی های نوشیدنی استفاده می شود که قبل از سال ۲۰۰۰، بیش از ۱.۶ میلیون تن از این آلیاژها استفاده شده بود و با ...
به خواندن ادامه دهیدانتهای صاف (Plain End): این نوع آرایش مناسب لوله های با سایز کوچکتر از 2 اینچ است که به روش سوکتی یا Socket Weld به یکدیگر متصل می شوند. برای اتصال لوله ها با انتهای صاف از بوشن یا کوپلینگ استفاده می کنند.
به خواندن ادامه دهیدآلیاژهای 309 و 309s از استیل استنلس کروم – نیکلی آستینتی هستند که اغلب برای کاربردهای دمای بالاتر استفاده می شوند. به دلیل محتوای زیاد کروم و نیکل آلیاژهای 309 و 309s بسیار مقاوم در برابر خوردگی هستند.
به خواندن ادامه دهیدبیش از ۳۵٪ روی که سالانه استفاده می شود از فلز بازیافت شده است. بیشتر این موارد از فولاد روکش دار ناشی می شود که به در وسایل مختلف استفاده شده است. این فلز در کوره قوس الکتریکی بازیافت می شود.
به خواندن ادامه دهیدفولاد بر اساس ترکیب آن طبقه بندی می شود: آهن با کربن و هر تعداد عنصر دیگر برای رسیدن به یک هدف خاص ذوب می شود. چهار نوع اصلی عبارتند از: فولاد کربن. فولاد ضد زنگ. فولاد. فولاد ابزار. 1. فولاد کربن ...
به خواندن ادامه دهیدآلیاژهای سیلیکو منگنز از عناصری مانند منگنز، سیلیکون ، آهن و مقدار کمی کربن تشکیل شده اند. آلیاژ سیلیکومنگنز یک اکسید زدای ترکیبی است که معمولا در فولادسازی استفاده میشود.
به خواندن ادامه دهیدبرنز یکی از آلیاژهای مس است که از ترکیبات مختلف در ساختار آن استفاده میشود. معمولاً در صورت نیاز به فلزی با مقاومت بیشتر از مس، مقاوم در برابر خوردگی و برای ساخت اشیاء تزئینی، برنز یکی از گزینههایی است که در نظر گرفته ...
به خواندن ادامه دهیدآلیاژهای ریخته گری فلزات را با سایر مواد ترکیب می کنند که خواص مکانیکی محصول نهایی را تغییر می دهد. این آلیاژها در کاربردهای مختلف در صنایع تولیدی یافت می شوند.
به خواندن ادامه دهیدمنگنز. / ˈmæŋɡəniːz / (MANG-gə-neez) (bcc) منگنز یک عنصر شیمیایی با عدد اتمی ۲۵ و نماد Mn است. این عنصر در دوره چهارم جدول تناوبی و در گروه ۷ فلزات واسطه قرار دارد. منگنز در طبیعت به صورت آزاد یافت نمیشود ...
به خواندن ادامه دهیدالکترودها از نظر جنس فلز، به 5 دسته تقسیم میشوند: الکترودهای آهنی (Iron electrodes)، الکترودهای چدنی (cast iron)، الکترودهای آلیاژهای فولادی (special alloy steel)، الکترودهای فولادهای پر کربن (high carbon steel ) و الکترودهای غیرآهنی (Non-ferrous).
به خواندن ادامه دهیدفرو آلیاژ های نجیب. فروآلیاژهای نجیب از جمله مواد ورودی خیلی مهم برای تولید فولادهای آلیاژی و خاص هستند. این فروآلیاژها ارزش زیادی دارند و به مقدار کم استفاده میشوند. از این دسته فروآلیاژها میتوان فرومولیبدن (Fe-Mo ...
به خواندن ادامه دهیدتاریخچه شکل گیری فروسیلیکو منگنز آلیاژهای سیلیکو منگنز از عناصری مانند منگنز، سیلیکون، آهن و مقدار کمی کربن تشکیل شده اند. آلیاژ سیلیکومنگنز یک اکسید زدای ترکیبی است که معمولا در فولادسازی استفاده میشود. فروسیلیکو ...
به خواندن ادامه دهیدفرومنگنز و فروسیلیکومنگنز آلیاژهایی هستند که از منگنز در دمای بالا و حالت مذاب بهشکل زغالسنگ یا کک استخراج میشوند. این منگنزها در صنایع متالوژی، شیمی، الکترونیک، سرامیک و تولید لاک ...
به خواندن ادامه دهیدپوشش های فوق آبگریز در طبیعت نیز یافت می شوند. آنها روی برگ های گیاهان، مانند برگ نیلوفر آبی و برخی بال های حشرات ظاهر می شوند. [۱۴] این پوشش را می توان روی اجسام اسپری کرد تا آنها را ضد آب کند ...
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیکو منگنز: فرو سیلیکو منگنز از دیگر فروآلیاژها محسوب می شوند که به میزان ۶۰ الی ۶۸ درصد از محتویات آنها منگنز و ۱۴ الی ۲۱ درصد نیز سیلیکون است. در این ترکیب ۲٫۵ درصد کربن دیده می شود.
به خواندن ادامه دهیدهمانطور که در قسمت فوق گفته شد، فرو سیلیکو منگنز تشکیل شده از فرو منگنز و فروسیلیسیم می باشد و بخاطر وجود سیلیسیم در آن فرآیند تولید آن دشوار است. برای تولید فرو سیلیکو منگنز از سربارهای که ...
به خواندن ادامه دهیدآلیاژهای مس دارای عملکرد الکتریکی و حرارتی استثنایی ، مقاومت در برابر خوردگی خوب ، شکل پذیری بالا و هزینه نسبتاً کم هستند. از آلیاژ مس در مهر و موم های ضد آب استفاده می شود و آلیاژ مس و قلع مس ...
به خواندن ادامه دهیدبرنز، آلیاژی است که عمدتاً از مس و سایر عناصر اضافی تشکیل می شود. در بیشتر موارد، عنصر اضافه شده قلع است، اما آرسنیک، فسفر، منگنز، آلومینیوم و سیلیکون نیز برای ایجاد خواص گوناگون به این فلز افزوده می شوند.
به خواندن ادامه دهیدفولاد. فولاد یا پولاد (به انگلیسی: Steel) آلیاژی از آهن است، که بین ۰٫۰۰۲ تا ۲٫۱ درصد جرم آن کربن است. خواص فولاد به کمک تغییر در درصد کربن، عناصر آلیاژی و عملیات حرارتی قابل کنترل است. استفاده از ...
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیکو منگنز از کانسنگ منگنز، سرباره پر کربن فرو منگنز ، سنگ کوارتزیت ، کک و سنگ دولومیت در کوره قوس الکتریکی با جریان متناوب سه فاز متولد می گردد یا به نوعی یک فروآلیاژ Si-Mn که حاوی آهن ...
به خواندن ادامه دهیدسخت است و کریستالیتی بالایی دارد . شکننده است و به راحتی پودر میشود . وزن مخصوص آن ۶/۳۶ و نقطه ذوب آن ۶۳۰ درجه سانتی گراد است . سرب، قلع و مس فلزاتی هستند که بیشتر با آنتیموان آلیاژ میشوند .
به خواندن ادامه دهیدبرای تولید آن، ماسه را با کُک و ضایعات آهن حرارت میدهند که در نهایت به آلیاژی با ۸۰ درصد سیلیکون میرسند. اکسیدها با فروسیلیکون خرد شده مخلوط و به خشتهایی تبدیل و وارد راکتور میشوند.
به خواندن ادامه دهیدمنگنز یک عنصر شیمیایی است که از یک فلز انتقالی تشکیل شده است ، با نماد Mn نشان داده می شود و عدد اتمی آن 25 است. نام آن به دلیل منیزیم سیاه است ، امروزه ماده معدنی پیرولوزیت ، که در مگنزیا مورد مطالعه قرار گرفت ، منطقه یونان.
به خواندن ادامه دهیدفلزات سخت، غیر چسبنده و شکل پذیر هستند و به راحتی نمی شکنند. انواع فلزات رسانای بسیار خوبی برای برق، صدا و گرما هستند. هنگامی که درجه حرارت افزایش می یابد، آن ها منبسط می شوند و. هنگامی که کاهش ...
به خواندن ادامه دهیدکربن موجود در این آلیاژ رسوب می کند و ذرات بزرگی را تشکیل می دهد که سختی چدن را افزایش می دهد. این آلیاژ مقاوم در برابر سایش و همچنین مقرون به صرفه است و آنها را برای کاربردهای مختلف مناسب می کند.
به خواندن ادامه دهیددر ترکیبات شیمیایی این ماده منگنز (۶۰ الی ۶۵ درصد) و سیلیسیم (۱۴ الی ۱۶ درصد) وجود دارد، به همین خاطر در بازار به اسم فروآلیاژ ۱۴ – ۶۰ آن را می شناسند. توجه داشته باشید که کیفیت و درصد هر کدام از ...
به خواندن ادامه دهیددر این واکنش ها اکسیدهای موجود در مواد اولیۀ ذوب، با کربن موجود در کک و در حضور آهن احیا می شوند و فروآلیاژها را تشکیل می دهند. برخی از این آلیاژها نیز با اضافه کردن عناصر مورد نظر به آهن مذاب ...
به خواندن ادامه دهیدعرضه کننده فلز مس برلیوم. همانطور که می بینید، ویژگی های مس بریلیوم آن را به ماده ای ایده آل برای صنایع و کاربردهای مختلف تبدیل کرده است. شرکت تهران متال مارکت با بالاترین سطح استانداردهای ...
به خواندن ادامه دهیدفرو سیلیکو منگنز چیست؟. فرو سیلیکو منگنز در دسته فروآلیاژهای پرمصرف قرار دارند، به طور کلی فروآلیاژ از یک عنصر آلیاژی با درصد وزنی بالا و آهن تشکیل شده است. کاربرد اصلی فروآلیاژها در ساخت ...
به خواندن ادامه دهیدمقاومت به خوردگی. از جمله ویژگی هایی که می توان در آن مس، برنز و برنج را با یکدیگر مقایسه کرد مقاومت آن ها در برابر خوردگی ست. برنز اغلب در اثر تماس با هوا اکسید می شود و یک لایه محافظ روی آن ...
به خواندن ادامه دهیدفرو سیلیکو منگنز آلیاژی فلزی است که برای افزودن هر دو عنصر سیلیکون (Si) و منگنز (Mn) به عنوان کمک بار پاتیلی در حین فرایند ساخت فولاد از آن استفاده میشود. این ماده به دلیل مقدا کربن کم موجود در آن، مادهای است که بعنوان ...
به خواندن ادامه دهیدمواد اصلی مورد استفاده در تولید فرو سیلیکو منگنز کانه منگنز، سرباره پر کربن فرومنگنز (Fe-Mn)، کوارتزیت (سنگ شیشه)، عوامل احیا مثل زغال و مواد گدازآور همانند کلسیت هستند. درصد بالای منگنز این ...
به خواندن ادامه دهیدفروآلیاژها موادی هستند که حاوی آلیاژهای مختلف آهنی با درصد قابل توجهی از یک یا چند عنصر دیگر مانند منگنز، آلومینیوم، سیلیس، کروم و غیره هستند. مانند سایر آلیاژها، از آلیاژهای آهنی برای ساخت ...
به خواندن ادامه دهید