برخی از خواص گرانول ساز و گرانول های پلاستیکی عبارتند از: ۱. نحوه شکل گیری: گرانول های پلاستیکی از ذراتی تشکیل شده اند که در نتیجه ی بزرگ شدن تدریجی ذرات اولیه ایجاد می شوند که هویت اصلی آنها را ...
به خواندن ادامه دهیدانتخاب آن، مسیر حرکت کارخانه یا شرکت تولیدی را مشخص می کند. برای انتخاب این فرآیند باید موارد زیر را در نظر بگیرید. چرا که انتخاب این فرآیند بیشترین تأثیر را بر هر یک از موارد زیر خواهد گذاشت ...
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیسیم. فروسیلیسیم (به انگلیسی: Ferrosilicon) آمیژانی است از آهن و سیلیسیم که در کورهٔ قوس الکتریکی و در گریدهای مختلف از جمله ۱۰ تا ۹۰ درصد تولید میگردد؛ که منظور از عدد میزان سیلیسیم موجود در ...
به خواندن ادامه دهیددر خط تولید گرانول در صنایع مربوطه با توجه به کاربرد گرانول ها از روش های مختلفی برای ساخت این مواد اولیه بهره گرفته می شود. در حال حاضر خطوط تولید گرانول به دو روش کلی عمل می کنند.
به خواندن ادامه دهیدگرانول ساز. دستگاه گرانول ساز یکی از نیاز های صنعت گران حوزه بازیافت مواد است . برای تهیه و تولید انواع گرانول که در صنعت بازیافت مواد از آن ها استفاده می شود و از این رو دارای اهمیت است که این دستگاه ها اکثرا از نوع ...
به خواندن ادامه دهیدطرحهای توجیهی صنایع بازیافت. 20 شهریور 1401. جهت نگارش مطالعات بازار و طرح توجیهی تولید گرانول و پودر لاستیک با اطلاعات کاملاً به روز برای سال 1402 ، با فرمت DOC و PDF و با گزارش گیری نرم افزار کامفار ...
به خواندن ادامه دهیدمنیزیم در طبیعت. این عنصر در بسیاری از مواد معدنی طبیعی حضور دارد. از مهم ترین آن ها می توان دولومیت، منیزیت یا کربنات منیزیم (MgCO 3)؛ کارنالیت یا پتاسیم منیزیم کلرید (KMgCl 3) و اپسومیت یا سولفات منیزیم (MgSO 4) را نام برد.
به خواندن ادامه دهیدعمده ترین روشهای نمک زدایی شامل روش غشایی اسمز معکوس (RO [1]) تقطیر چند مرحله ای (MED [2]) ، روشها ی حرارتی تبخیر آنی چند مرحله ای (MSF [3]) ، روش تقطیر با متراکم سازی بخار VCD [4]) و تبادل یونی (IX [5]) می ...
به خواندن ادامه دهیداستفاده از گرانول دارای مزایای متعددی است. بهعنوانمثال، بازیافت و استفاده مجدد از پلاستیک باعث میشود که مصرف مواد اولیه جدید را کاهش داد و منابع طبیعی را حفظ کرد. همچنین مقدار زبالههای ...
به خواندن ادامه دهیدمنیزیم (به انگلیسی: Magnesium) فلزی نقرهای رنگ و با نماد شیمیایی اختصاری Mg است. نام منیزیم از واژهٔ یونانی Magnesia (حوضهای در Thessaly) یا از نام شهر قدیمی Magnesia در آسیای صغیر گرفته شده است. این فلز، هفتمین عنصر فراوان موجود در ...
به خواندن ادامه دهیداز دیگر موارد استفاده در تولید اسباب بازی، ظروف تزریقی، بادی و ترموفرمینگ، انواع ورق برای استفاده در فرآیند های مختلف و ظروف نهایی ترموفرم شده برای کاربرد در بسته بندی مواد غذایی است.
به خواندن ادامه دهیددانش فنی و فرآیند تولید | طرح استحصال اكسيد منيزيم از آب دريا. در طرح استحصال منیزیم از آب دریا، برای احیای منیزیم از آب دریا استفاده می شود که در آن از روش احیا الکتریکی بهره می برند.
به خواندن ادامه دهیدخط دوم تولید به روش خشک. در روش دوم از تولید، گرانول پلاستیک های خرد شده پس از انجام فرایند ذوب در دستگاه گرانول ساز ، از یک صافی با سوراخهای ریز عبور می کنند. به هنگام خروج از این صافی، یک ...
به خواندن ادامه دهیدنحوه فرآیند تولید فولاد و ناخالصیهای همراه سنگ آهن وجود گوگرد در محصول نهایی را اجتناب ناپذیر میکند. بدون استفاده از منگنز، وجود گوگرد باعث شکنندگی فولاد در مرحله شکل گیری اولیه می شود.
به خواندن ادامه دهیدمنیزیم به حفظ سطح مناسب سایر مواد معدنی مثل کلسیم، پتاسیم و روی (زینک) هم کمک میکند. با این حال ممکن است حتی با وجود خوردن مواد غذایی سالم، میزان کافی از آن را دریافت نکنید. در این مقاله از ...
به خواندن ادامه دهیدکربن فعال میلهای یا کبریتی (Extruded Activated Carbon). از کاربردهای کربن اکتیو میلهای میتوان به پاکسازی برای آب شیرین و شور، حذف مواد شیمیایی از آب، حذف بو و طعم نامطبوع در آب و هوا، تصفیه آب و فاضلاب صنعتی، تصفیه هوا در صنایع ...
به خواندن ادامه دهیدقیمت روز گرانول (مهر 1402) گرانول چیست ؟. عوامل تاثیر گذار بر قیمت گرانول. گرانول ها می توانند از پلیمرهای نو تولیده شده و در طیف وسیعی از صنایع پلاستیکی از جمله تولید لاستیک،کابل های برق و انواع ...
به خواندن ادامه دهیدفرایند اجرای این طرح توجیهی تولید فروسیلیس. پایه تولید فروسیلیسیم واکنش های کربوترمیک است ، در اینجا براساس یک سری واکنش های احیایی ، موادی مانند سیلیس ( سنگ کوارتز ) و اکسید آهن با افزودن ...
به خواندن ادامه دهیداست. روش تولید فروسیلیس چیست؟ تولید فروسیلیس کار سادهایی نیست و نیازمند تجهیزات به روز و با کیفیت و همچنین دانش بالا میباشد.
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیکو منیزیم متشکل از آلیاژ های اصلی منیزیم به همراه آهن و سیلیسیم است. در واقع این آلیاژها با افزودن مقدار کمی منیزیم به آهن منجر به تسهیل فرایند تبدیل پوستههای گرافیتی به مورفولوژی شبه کروی مورد نیاز خواهند شد.
به خواندن ادامه دهیدتفاوت کامپاند و مستربچ. کاربرد کامپاندهای پلیمری. انواع کامپاندهای پلیمری. ۱-کامپاند پلی اتیلن. ۲-کامپاند پلی پروپیلن. ۳-کامپاند مهندسی. ۴-کامپاندهای تقویت شده با الیاف شیشه. ۵-کامپاندهای ...
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیکو منیزیم متشکل از آلیاژ های اصلی منیزیم به همراه آهن و سیلیسیم است. در واقع این آلیاژها با افزودن مقدار کمی منیزیم به آهن منجر به تسهیل فرایند تبدیل پوستههای گرافیتی به مورفولوژی ...
به خواندن ادامه دهیدگرانولهای منیزیم در ابعاد 1 تا 3 میلیمتر. گرانول منیزیم (به انگلیسی: Magnesium granules) و آلیاژهای آن قطعات کروی شکل آلیاژ منیزیم هستند که اندازه آنها بین یک تا پنج میلیمتر میباشد.. منیزیم از جمله فلزهای قلیایی خاکی است ...
به خواندن ادامه دهیدگرانول چیست روش تولید چگونه است. گرانولهای پلاستیک گلوله های کوچکی از پلاستیک هستند که داخل دستگاههای مختلف شکل دهی پلاستیک ریخته شده و به انواع مختلف قطعات تبدیل میشوند.سیستم ماشینهای شکل دهی به پلاستیک (شامل انواع ...
به خواندن ادامه دهیدروش هایی که بیشتر برای تولید مواد پلیمری استفاده می شوند عبارتند از : اکستروژن. قالب گیری بادی (دمشی) قالب گیری تزریقی. قالب گیری چرخشی. ترمو فرمینگ. در تمام روش های تولید پلیمر، ماده ابتدا باید ...
به خواندن ادامه دهید18 شهریور 1401. جهت نگارش مطالعات بازار و طرح توجیهی تولید فروسیلیس با کوره القایی با اطلاعات کاملاً به روز ، با فرمت DOC و PDF و با گزارش گیری نرم افزار کامفار ، جهت اخذ مجوز یا ارائه به بانک ، این ...
به خواندن ادامه دهیدمراحل تولید گرانول با این روش به شرح زیر است. در ابتدا، پلاستیکها خرد شده و ذوب میشوند. سپس از صافی اکسترودر عبور کرده و از سوراخهای ریز خارج میشوند. در این مرحله مواد مذاب با سرعت زیاد ...
به خواندن ادامه دهیددر فرآیند تولید فولاد به روش قوس الکتریکی یا همان فرآیند کوره EAF همان طور که از نام آن نیز مشخص است، از یک کوره برای ذوب کردن فولاد استفاده میشود. این فرآیند یک روش تولید انبوه فولاد است که خروجی آن دستههای فولاد مذاب ...
به خواندن ادامه دهیدخط ریخته گری و خردایش فروسیلیکون. پاتیلهای حمل مذاب. تجهیزات غبارگیر. مراحل تولید: با شارژ شدن کوره از نسبتهای مشخص از مواد اولیه ذکر شده در کوره قوس در حال کار و بر اثر احیا سیلیس و اکسید آهن توسط کک در دمای بالا و تشکیل ذوب در …
به خواندن ادامه دهیدامکان ندارد که در حوزه پلیمر و تولید محصولات پلاستیکی فعالیت کرده باشید و نام گرانول به گوشتان نخورده باشد. ممکن است تصور اشتباهی در ذهن افراد تازه وارد در این حوزه شکل گرفته باشد که گرانول نوعی ماده پلیمری است؛ ولی بر ...
به خواندن ادامه دهیدریسندگی (spinning) فرایندی برای تولید الیاف پلیمری است. این فرایند یک شکل خاص از اکستروژن است که با استفاده از یک رشتهریس (spinneret) ، رشتههای پیوسته متعددی را تشکیل میدهد. فرایند ریسندگی پلیمر ...
به خواندن ادامه دهیدبرای تولید آن، ماسه را با کُک و ضایعات آهن حرارت میدهند که در نهایت به آلیاژی با ۸۰ درصد سیلیکون میرسند. اکسیدها با فروسیلیکون خرد شده مخلوط و به خشتهایی تبدیل و وارد راکتور میشوند.
به خواندن ادامه دهید