زمان مطالعه: ۱۰ دقیقه سیلیکون یا سیلیسیم، عنصری شیمیایی با نماد Si در جدول تناوبی و عدد اتمی ۱۴ است که به عنوان نیمههادی نیز کاربرد دارد. این عنصر در دسته شبه فلزات قرار میگیرد و به صورت چهار ظرفیتی دیده میشود و رنگ آبی-خاکستری براقی …
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیکون از 15 تا 90 درصد وزنی سیلیکون بر حسب نیاز تولید میگردد. کاربردهای دیگر فروسیلیکون به جز تولید فولاد شامل موارد ذیل میباشد: – برای تولید منیزیم با عیار بالا در فرآیند پیجن
به خواندن ادامه دهیدسیلیکون متال Silicon Metal ،سیلیس با خلوص %99 است و به عنوان افزودنی در صنایع ریخته گری ( به طور دقیق آلیاژهای غیر آهنی) عموما آلومینیوم کاربرد دارد. دیگر عناصر تشکیل دهنده آن مقادیر ناچیزی آهن ، آلومینیوم و کلسیم می باشند.
به خواندن ادامه دهیداین ماده به شدت با تمامی هالوژنها برای تولید تترا هالیدهای سیلیکون، وارد واکنش میشود. واکنش این ماده با فلوئور، در درمای اتاق صورت میگیرد اما واکنش با سایر هالوژنها نیاز به حرارت بالای ...
به خواندن ادامه دهیدمنیزیم چگونه تولید می شود؟ روش های تولید منیزیم چگونه است؟ این سوالات ممکن است در ذهن هر فردی باشد، از این رو تهران متال مارکت پاسخ این سوال را در این پست به طور کامل خواهد داد. منیزیم یک فلز بسیار کاربردی در صنایع مختلف ...
به خواندن ادامه دهیدسیلیسیم کاربید. 3.16 g·cm -3 (hex.) ؟) سیلیسیم کربید ، سیلیکون کربید (به انگلیسی: Silicon carbide) یا کاربوراندم (به انگلیسی: carborundum) با فرمول شیمیایی SiC، یکی از مواد دیرگداز و نیمه رسانا است که بهصورت خام در ...
به خواندن ادامه دهیدترکیب منیزیم با سیلیکون، منگنز، آلومینیوم و روی یک تحول بزرگ برای صنعت ریختهگری بوجود آورده است. اجزایی که از ریختهگری منیزیم حاصل میشوند ساختاری بادوام و سبک دارند.
به خواندن ادامه دهیدکیفیت بالا RE FeSiMg 5 میلی متر 3 میلی متر ماده کره ای منیزیم جامد نادر برای تولید فولاد از چین, پیشرو چین است آلیاژهای فروم تولید - محصول, با کنترل کیفیت دقیق فلزات خاکی کمیاب کارخانه, تولید با کیفیت بالا فلزات خاکی کمیاب ...
به خواندن ادامه دهیددو روش عمده برای تولید تجاری تولید فولاد وجود دارد که یکی تحت نام ساخت فولاد اکسیژن پایه (Basic Oxygen) و دیگری کوره قوس الکتریک (EAF) شناخته می شود. در روش اول آهن مایع از کوره بلند و فولاد قراضه به دست ...
به خواندن ادامه دهیدمنیزیم (به انگلیسی: Magnesium) فلزی نقرهای رنگ و با نماد شیمیایی اختصاری Mg است. نام منیزیم از واژهٔ یونانی Magnesia (حوضهای در Thessaly) یا از نام شهر قدیمی Magnesia در آسیای صغیر گرفته شده است. این فلز، هفتمین عنصر فراوان موجود در ...
به خواندن ادامه دهیدبنابراین در ذوب فولاد سازه (حاوی 30 ، 70%) ، فولاد ابزار (حاوی 3-1.8 % SiO) فولاد بهار (حاوی 0-2.8 % SiO) و فولاد سیلیکون برای ترانسفورماتورها (2.81-4.8 % سیلیس) ، فروسیلیس به عنوان یک آلیاژ مورد استفاده قرار ...
به خواندن ادامه دهیدفولادسازی فرآیند تولید فولاد از سنگ آهن و یا قراضه است. در ساخت فولاد، ناخالصی هایی مانند نیتروژن، سیلیسیم، فسفر، گوگرد و کربن اضافی (مهمترین ناخالصی) از آهن اولیه حذف شده و عناصر آلیاژی مانند منگنز، نیکل، کروم، کربن و ...
به خواندن ادامه دهیدآلیاژ کلسیم سیلیکون نیز به عنوان عامل گرم کننده برای کارگاه های تولید فولاد تبدیل شده است. همچنین به عنوان یک چاشنی برای چدن و به عنوان یک افزودنی در تولید آهن ورقه ای استفاده می شود.
به خواندن ادامه دهیدمناسب برای استفاده در محیط نمکی و کلرید; گران تر از 8-18 پیچ و مهره ضد زنگ 410. این آلیاژ سخت تر از فولاد ضد زنگ 8-18 است، اما نه به اندازه ای که در برابر خوردگی مقاوم باشد. سیلیکون برنز
به خواندن ادامه دهیدسیلیکون می تواند به آلیازهای آلومینیوم افزوده شود و موجب کاهش قابل توجه در نقطه ی ذوب آن شود. به همین دلیل، این سیستم آلیاژی برای تولید سیم ها و آلیاژهای جوشکاری استفاده می شوند.
به خواندن ادامه دهیداز این ماده برای تولید فولاد ضد زنگ استفاده می شود. به طور کلی از کربن استیل نیز در این ترکیب استفاده می شود. اینطور که بررسی ها نشان می دهد این محصول بخش مهمی از ترکیبات فروآلیاژ هستند.
به خواندن ادامه دهیداین آمیژان نقش اصلی را در تأمین منیزیم برای مذاب چدن ایفا می کند. فروسیلیکو منیزیم و تغیراتی که در ساختار فروآلیاژها ایجاد میکند. عنصر منیزیم در دماهای بالاتر از 1000 درجه سلسیوس تبخیر می شود.
به خواندن ادامه دهیدفلز سیلیکون یک فلز نیمه رسانا خاکستری و براق است که برای تولید فولاد، سلول های خورشیدی و ریزتراشه ها استفاده می شود. ... این یک پیش آلیاژ در تولید فروسیلیکون منیزیم است، یک گره ساز که برای تولید ...
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیسیم. فروسیلیسیم (به انگلیسی: Ferrosilicon) آمیژانی است از آهن و سیلیسیم که در کورهٔ قوس الکتریکی و در گریدهای مختلف از جمله ۱۰ تا ۹۰ درصد تولید میگردد؛ که منظور از عدد میزان سیلیسیم موجود در ...
به خواندن ادامه دهیدبه همین دلیل قبل از توضیح بیشتر در مورد کامپوزیت زمینه فلزی، معرفی کوتاهی از این نوع کامپوزیت (نانو کامپوزیت زمینه فلزی) خواهیم داشت. برای تولید نانو کامپوزیت ها، تقویت کننده ها در اندازه ...
به خواندن ادامه دهیدمنیزیم برای مصرف راحتتر به صورت قابل حل به صورت کپسول ژلاتینی، پودر و شربت عرضه میشود. خطرات منیزیم چیست؟ قرار گرفتن در معرض منیزیم ممکن است باعث "تب دود فلز" شود.
به خواندن ادامه دهیدآلیاژهای منیزیم ترکیبات منیزیم با دیگر فلزات (که آلیاژ نامیده میشود) است که شامل آلومینیوم ، زینک، منگنز ، سیلیکون ، مس ، عنصرهای خاکی کمیاب معروف به Rare Earth و زیرکونیم میباشد. منیزیم سبک ...
به خواندن ادامه دهیداین کامپوزیت ضروری همچنین برای افزایش میزان فرسودگی در رفع اکسیداسیون استفاده می شود. در حالی که میزان فرسودگی منگنز آهنی فقط 29٪ است، اما در هنگام استفاده از آلیاژ سیلیکون منگنز حدود 37-46٪ میزان سوختگی است.
به خواندن ادامه دهیدفولاد فنر 1.5028. فولاد پرکاربرد و حائز اهمیت برای ساخت فنرهای مارپیچ، تخت و استوانه ای در صنعت خودروسازی. دارای 0.65 درصد عنصر کربن، 1.65 درصد عنصر سیلیسیوم، 0.85 درصد به بالا عنصر منگنز و آهن. فولاد ...
به خواندن ادامه دهیدسیلیکون با خلوص کمتر در متالورژی به عنوان یک عامل احیا کننده و به عنوان یک عنصر آلیاژی در فولاد، آلومینیوم، برنج و برنز استفاده می شود. تولید کنندگان آلومینیوم از آن برای بهبود خواص مفید ...
به خواندن ادامه دهیدمنیزیم فلزی بسیار واکنش پذیر است و به صورت طبیعی فقط در ترکیب با عناصر دیگر به صورت کاتیون با ظرفیت +2 یافت می شود. بنابراین برای به دست آوردن آن به صورت خالص، باید آن را به صورت مصنوعی تولید کنیم.
به خواندن ادامه دهیدفرو سیلیکو منگنز آلیاژی فلزی است که برای افزودن هر دو عنصر سیلیکون (Si) و منگنز (Mn) به عنوان کمک بار پاتیلی در حین فرایند ساخت فولاد از آن استفاده میشود. این ماده به دلیل مقدا کربن کم موجود در آن، مادهای است که بعنوان ...
به خواندن ادامه دهیدبیش از 95٪ منگنز تولید شده از معادن در قالب فروسیلیکو منگنز برای تولید فولاد و آهن به کار می رود. آلیاژ منگنز بزرگترین آلیاژ تولید شده در جهان با سهم حدود 41٪ از تولید جهانی می باشد.
به خواندن ادامه دهیدآلیاژ آهن و ۲.۵ درصد کربن 1 تا ۳ درصد سیلیکون و آثار منیزیم، گوگرد و فسفر ... تولید فولاد آلیاژی بسیار دشوار است. ... این فولاد برای ساخت متهها، شیرها، قالبها، فنرها و سایر ماشینآلات و ...
به خواندن ادامه دهیدفرو سیلیکو منیزیم مواد ندولیزاسیون با کیفیت بالا را تولید می کند. فرو سیلیکون منیزیم کاربرد گسترده ای در تولید آهن sg و ریخته گری تخصصی آهن خاکستری برای صنعت خودرو پیدا می کند.
به خواندن ادامه دهیداولین محصول صنعتی تولید شده از پودر منیزیم در اوایل قرن ۲۰، در مصارف سرگرمی برای تولید فشفه و موشکهای رنگی و ابزار آتشبازی در کشور آلمان بکارگرفته شدهاست. روش تولید که بر اساس خراشیدن ...
به خواندن ادامه دهیدمهمترین کاربرد منگنز و فرو سیلیکو منگنز در صنعت، تهیه آلیاژهای آهن و به عنوان ماده اساسی برای تولید چدن و فولاد می باشد. منگنز بیشترین کاربرد را در تولید فولاد (فولادهای کربن دار، آلیاژ کم مقاومت، ضدزنگ ابزارآلات ...
به خواندن ادامه دهید