فولاد چیست؟ معرفی فولاد، خواص و کاربردها

معرفی فولاد، خواص و کاربردها. مدیر سایت. ۳۱ خرداد ۱۴۰۰. ۶۰۰۰ هزار سال پیش بود که بشر استفاده از آهن را آموخت. اما این اضافه شدن کربن بود که سبب شد چند هزار سال بعد از آن فولاد متولد شود. فولاد ...

آشنایی با فولاد زنگ نزن + انواع و موارد کاربرد آن | آهن آنلاین

فولاد زنگ نزن چیست: آهن زنگ نزن یا فولاد ضدزنگ اصطلاحا استنلس استیل شناخته می‌شود که در صنایع مختلفی کاربرد دارد. برای آشنایی با فولاد ضد زنگ، انواع و کاربرد کلیک کنید.

فروسیلیس و هرآنچه باید درباره آن بدانید!!

فروسیلیس یک اکسید زدای ضروری در صنعت فولاد است. در تولید فولاد، از فروسیلیس برای اکسید زدایی رسوبی و اکسید زدایی انتشاری استفاده می شود.

معرفی سیلیکون کارباید | اپلیکیشن زینگ | باربری آنلاین

انواع سیلیکون کارباید: برای استفاده در کاربردهای مهندسی بازرگانی محصولات سیلیکون کارباید به سه شکل تولید می شوند، که عبارتند از: سیلیکون کارباید متخلخل (SSC). کاربید سیلیسیم پیوندی با نیترید ...

تفاوت فولاد، آهن و چدن، از انواع تا کاربرد هریک در صنعت

وجود آلیاژ منگنز باعث می شود که چدن را سخت کند، و وجود کربن در چدن باعث می شود که به صورت گرافیت درآید. جنس چدن بستگی به سرعت سرد شدن آن و همچنین جنس آهن خامی دارد که برای تولید چدن استفاده می شود.

فولاد

از فولادی که تا ۰٫۲ درصد کربن دارد، برای ساختن سیم، لوله و ورق فولاد استفاده می‌شود. فولاد متوسط ۰٫۲ تا ۰٫۶ درصد کربن دارد و آن را برای ساختن ریل، دیگ بخار و قطعات ساختمانی بکار می‌برند.

انواع فلزات و خصوصیات آن ها (شناخت 2 دسته بندی اصلی فلزات)

موارد استفاده: از آن برای تولید محصولاتی استفاده می شود که باید سخت پوشیده شوند؛ مانند چرخ دنده، ابزار، کلید و غیره. فولاد با کربن بالا; بین 0.7 تا 1.3 درصد کربن دارد.

برای افزایش استحکام آهن خام چه اقداماتی انجام می‌دهند؟

از جمله فرآیندهای مورد استفاده برای تولید فولاد ساخته شده از سنگ آهن، نرماله کردن می‌باشد. نرماله کردن فولاد عملیاتی حرارتی است که موجب شکل پذیری و سختی بیشتر فولاد می‌گردد.

فولاد مارتنزیت چیست؟ با انواع و فرایند تولید آن آشنا شوید

نوع دیگری از فولاد مارتنزیت وجود دارد که ترکیبی از ساختارمارتنزیت بشقابی و مارتنزیت لایه ای میباشد. و درصد کربن استفاده شده در این نوع مارتنزیت بین ۰.۶ الی ۱ درصد می ‌باشد.

روشهای تولید فولاد

1- روش کوره بلند. این روش به عنوان روش سنتی تولید فولاد محسوب می شود که توسط بسمر (Bessemer) به ثبت رسید. فرایند بسمر شامل دمیدن هوا از میان چدن مذاب و استفاده از اکسیژن موجود برای سوزاندن ناخالصی ...

فولادبلبرینگ ۱٫۳۵۰۵ ، با خواص ویژه و مقاوم به سایش

از روش سختی سرتاسری برای بدست آوردن این خصوصیات استفاده می شود. بلبرینگ های بزرگ و قطعات بیرینگ های بزرگ ، مثل بیرینگهای مفصلی بزرگ ، از کوئچ و تمپر کردن فولاد با قابلیت سختی پذیری سطحی بالا ...

فروسیلیکو منگنز

نوع گرجستانی معمولا ۷۰ درصد منگنز دارد و با گرید ۷۰/۱۷ یافت می‌شود. در حالی که درصد منگنز نوع هندی و ایرانی پایین‌تر بوده و با گریدهای ۶۵/۱۵ و ۶۰/۱۴ شناخته می‌شوند. در هنگام خرید سیلیکو منگنز ...

فولاد

امروزه برای تولید فولاد (fe3c) از روش‌های نوینی مانند، فولادسازی به روش اکسیژن قلیایی (BOf)، استفاده می‌شود، که علاوه بر کاهش قیمت‌ها، منجر به افزایش خلوص فولاد تولیدی نیز گردیده‌است. فولاد ...

فولاد چیست و انواع فولاد | چه کاربردهایی دارد | تفاوت فولاد و آهن | فولادسل

فولادی که ۰٫۶ تا ۱٫۵ درصد کربن دارد، سخت است و از آن برای ساختن ابزارآلات، فنر و کارد و چنگال استفاده می‌شود. برخی از انواع فولاد در برابر حرارت بالا و آتش مقاومت بالایی دارند بنابراین از آن ...

فولاد ضد سایش چیست | انواع فولاد ضد سایش، خواص و کاربردها | آیرومارت

فولاد ضد سایش، فولادی با ساختار مارتنزیتی است که نسبت به فولاد معمولی، مقاومت و سختی بالاتری دارد و از این‌رو در صنایعی که قطعات در معرض سایش قرار دارند، استفاده می‌شود.

فروسیلیس، فروسیلیکومنیزیم و میکروسیلیکا

فروسیلیس

در تولید فولاد به عنوان اكسيژن زدا عمل می‌کند و همچنین در ريخته گری آن باعث استحكام و سختی فولاد می‌شود و الاستيسيته و قابليت مغناطيسی آن را افزايش می‌دهد.

قیمت فرو سیلیکو منگنز ️ با کیفیت | شرکت ذوب فلزات محسنی

مثلا برای تولید فولاد و چدن این فروآلیاژها با مواد مذاب ترکیب شده و خواص مکانیکی زیادی را به فولاد و چدن می بخشد. ... دارد استفاده شود. لذا برای ایجاد فروسیلیکو منگنز، باید سیلسیم موجود در ماسه ...

فولاد چیست؟ چند نوع فولاد در دنیا تولید شده است؟ فولادهای پرکاربرد

در واقع تمامی مقاطع آهنی موجود در بازار، فولادهای آلیاژی و استنلس استیل به نوعی فولاد می‌باشند که میزان کربن و نوع عناصر آلیاژی آن‌ها با یکدیگر متفاوت است. لازم به ذکر است در تمامی فولادهای ...

آشنایی با کوره قوس الکتریکی با کوره Eaf در 5 دقیقه

در فرآیند تولید فولاد به روش قوس الکتریکی یا همان فرآیند کوره EAF همان طور که از نام آن نیز مشخص است، از یک کوره برای ذوب کردن فولاد استفاده می‌شود. این فرآیند یک روش تولید انبوه فولاد است که خروجی آن دسته‌های فولاد مذاب ...

آلیاژ آهنی

آلیاژ آهنی به آلیاژهای گوناگون آهن اطلاق می‌شود که به‌طور نسبی بالای یک یا چند عنصر دیگر مانند منگنز، آلومینیم یا سیلیسیم قرار دارد و در تولید انواع فولاد و آلیاژها مورد استفاده قرار می‌گیرند. . این آلیاژها ویژگی‌های ...

طرح تولید انواع فرو آلیاژ

فروسیلیکون پایه اصلی برای تولید آلیاژهایی مانند فروسیلیکون منیزیم ( FeSiMg) استفاده قرار می گیرد که از آن برای اصلاح ذوب آهن نرم و قابل انعطاف استفاده می شود. برای ایجاد ساختار مناسب درقطعات ...

تولید فروسیلیس

۴- تولید فولاد های نسوز. ۵- ماده احیاء کننده در تولید سایر فروآلیاژ ها: وقتی فروسیلیس در ریخته گری فولاد مورد استفاده قرار می گیرد استحکام، سختی، الاستیسیته و قابلیت مغناطیسی آن افزایش می یابد ...

فروسیلیس – فروسیلیکون – ذوب یار

فروسیلیس جهت اکسیداسیون در ذوب فولاد برای نیل به از بین بردن اکسیژن مذاب و جلوگیری از کربن سوزی استفاده میشود. فروسلیس در ذوب به عنوان یک جوانه زا مؤثر بکار می­رود.

طرح توجیهی تولید فروسیلیس ⭐️ با کوره القایی (مجوز و وام)

فروسیلیکون پایه اصلی برای تولید آلیاژهایی مانند فرو سیلیکون منیزیم (FeSiMg)، مورد استفاده قرار می گیرد که از آن برای اصلاح ذوب آهن نرم و قابل انعطاف استفاده می شود. برای ایجاد ساختار مناسب در ...

نیکل چیست؟ کاربرد و مشخصات آن | تجارتگرام

بیشترین کاربرد از نیکل برای تولید وسایل فولاد ضدزنگ خواهد بود. آلیاژهای مختلفی از نیکل وجود دارد که از جمله می‌توان به آلیاژ مونل (مس-نیکل)، آلیاژ کرم-نیکل و مواردی از این دست نام برد.

فولاد VCN، فولادی با خاصیت مقاومت حرارتی بالا | آهن‌آنلاین

در ساخت قطعات با طول بلند که تحت اثر نیروهای خمشی و پیچشی قرار دارند، از فولاد vcn استفاده می‌شود. فولاد vcn150 بهترین انتخاب برای ساخت تیغه‌های برش ورق سیاه و گالوانیزه است.

آلیاژ : بررسی انواع آلیاژ + کاربردهای هریک

آلیاژ آهنی. آلیاژهای آهنی به آن دسته از آلیاژها گفته می‌شود که پایه اصلی و اساسی آن‌ها آهن است. این آلیاژها در تولید انواع فولاد و چدن به کار برده می‌شوند. عناصری که به طور معمول در ساخت ...

مشخصات ورق ST52؛ استانداردها و کاربردهای آن | آهن آنلاین

کاربردهای ورق ST52. فولادها با توجه به گستردگی ترکیب شیمیایی و خواصی که دارند به گروه‌های مجزا تقسیم می‌شوند که یک دسته آن، گروه فولاد آلیاژی کم کربن (کمتر از ۰/۲۵%) با خاصیت بارز نرم بودن است ...

فروکروم ️ خرید انواع فرو کروم با قیمت استثنایی ☎️ 04135595639

فروکروم آلیاژی متشکل از آهن و کروم است که به‌طور عمده در ساخت فولاد ضدزنگ استفاده می‌شود. نسبت ترکیب این دو فلز ممکن است متفاوت باشد که معمولاً نسبت کروم در آن بین 50 تا 70 درصد باشد.

استفاده و کاربردهای گسترده‌ی آلیاژ فروسیلیس در صنایع مختلف

این مورد از اتلاف کربن ناشی از فولاد مذاب (به اصطلاح مانع از گرما)، فرومنگنز، اسپیگلیزن و سیلیسید کلسیم می‌شود. می‌توان از آن برای ساخت فروآلیاژهای دیگر استفاده کرد.

ورق هاردوکس یا ضد سایش چیست | مرکزآهن

به همین دلیل در صنایعی که بیشتر از همه نیاز به مقاومت بالا دارند استفاده می‌ شود. انواع سختی ‌های ورق هاردوکس شامل 400، 450، 500، 550 و 600 برینل است. البته سختی ‌های بالاتر هم وجود دارد که کمتر تولید ...

فروسیلیس ️ خرید فرو سیلیسیم با قیمت استثنایی ☎️ 04135595639

• در تولید فولاد و چدن آلیاژی سیلیس کاربرد دارد. • فروسیلیس عامل جوانه زا در ریخته گری چدن است. • به منظور تولید سیلیکون خالص نیمه هادی در صنایع مس و برق استفاده می شود.