- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
از این محصول در تولید چدن و آلیاژ های آهن در صنایع ذوب آهن استفاده می شود. کاربرد دیگر آن در پروسه ی تولید آلیاژ اهن و به عنوان عامل اکسید کننده فولاد است.
به خواندن ادامه دهید
مجموعه آهن‌آنلاین فعالیت حرفه‌ای خود را در زمینه خرید آهن‌آلات و همچنین فروش آن از سال ۱۳۸۶ آغاز نمود و در ادامه، سایت حاضر را تحت عنوان آهن‌آنلاین در راستای شفاف‌سازی لیست قیمت آهن‌آلات تأسیس کرد.
به خواندن ادامه دهید
عنصر فسفر بخش مهمی از زندگی موجودات زنده را تشکیل می‌دهد. بدون فسفرِ موجود در مولکول‌های بیولوژیکی همچون atp ،adp و dna، زندگی امکان‌پذیر نخواهد بود. ترکیبات فسفر را همچنین می‌توان در استخوان‌ها و دندان‌ها مشاهده کرد.
به خواندن ادامه دهید
مراحل تولید شمش و انواع چدن. چدن (cast iron) عضوی از خانواده آلیاژهای آهنی و یکی از پرکاربردترین آلیاژهای مورد استفاده در صنعت است. آهن، کربن و سیلیسیم، عناصر اصلی تشکیل‌دهنده این آلیاژ هستند ...
به خواندن ادامه دهید
فولادسازی فرآیند تولید فولاد از سنگ آهن و یا قراضه است. در ساخت فولاد، ناخالصی هایی مانند نیتروژن، سیلیسیم، فسفر، گوگرد و کربن اضافی (مهمترین ناخالصی) از آهن اولیه حذف شده و عناصر آلیاژی مانند منگنز، نیکل، کروم، کربن و ...
به خواندن ادامه دهید
در بخش شمال غربی کشور، فولاد میانه (آذربایجان) یکی از مجهز‌ترین و بزرگ‌ترین کارخانه‌های تولید کننده میلگرد به شمار می‌رود. این مجموعه از سال 1379 آغاز به کار کرد و تا به اکنون توانسته میلگرد ...
به خواندن ادامه دهید
فرآیند تولید آهن. آهن جزء هفت فلزی است که در دوران باستان شناخته شده است. آهن با نماد شیمیایی Fe (به لاتین: Ferrum)، نام یک عنصر شیمیایی با عدد اتمی ۲۶ و چگالی ۷۸۷۴ کیلوگرم بر مترمکعب است. آهن یک فلز ...
به خواندن ادامه دهید
شدن فسفر تا زمانی که مذاب 2/1 %فسفر داشته باشد، p2o5 تولید شده در مذاب قابلیت انحلال دارد لذا تا 2/1 %سرعت حذف فسفر کم بوده و در 2/1 %حد حلالیت وجود داشته و p2O5 از مذاب جدا میشود و لذا
به خواندن ادامه دهید
بزرگ‌ترین کارخانه‌های تولیدی آهن و فولاد هند: 1. تاتا؛ بزرگ‌ترین شرکت تولید آهن و فولاد در هند:سال‌هاست تاتا به‌عنوان اولین و بزرگ‌ترین تولیدکننده صنعت آهن و فولاد هند فعالیت دارد. این ...
به خواندن ادامه دهید
به طور کلی فولاد خام در ایران از دو روش زیر تولید می گردد. 1 – تهیه آهن خام یا چدن مذاب در کوره بلند و تولید فولاد در کنورتورهای اکسیژنی که این روش در ذوب آهن اصفهان انجام می شود. 2 – احیای مستقیم ...
به خواندن ادامه دهید
تولید فرو فسفر ( Ferrophosphorus ) فرو فسفر ( Ferrophosphorus ) مانند فرو منگنز به کمک کوره های قوس الکتریکی با دمای نزدیک به ۱۴۰۰ درجه سانتی گراد تولید و به بازار عرضه می گردد. فرو فسفر را به کمک ذوب سنگ فسفات ...
به خواندن ادامه دهید
آلیاژ آهنی معمولاً با مقادیر زیادی سیلیکون، منگنز، کروم، وانادیم، مولیبدن، نیوبیم (کلمبیوم)، سلنیوم، تیتانیوم، فسفر یا عناصر دیگر، گروهی از آلیاژها را تشکیل می‌دهند که به فروآلیاژها ...
به خواندن ادامه دهید
لیست کارخانه های تولید کننده ورق. در ادامه لیستی از کارخانه های تولید ورق ارائه شده است. این کارخانه‌ها ورق‌های فلزی را طی فرایندی در دیگ‌های مذاب روی ریخته و آنها را آبدیده می‌کنند. این ...
به خواندن ادامه دهید
بنابراین با آهن ملل همراه باشید. انواع کوره هریک در مراحل مختلف کاربرد دارد که این مراحل شامل: پیش گرمایش میله. تولید محصولات آهنی و غیرآهنی مثل ذوب قراضه. شکل دهی گرم صفحات فلزی. عملیات حرارتی ...
به خواندن ادامه دهید
نقش آهک در تولید فولاد به منظور تصفیه ، حذف گوگرد ، حذف فسفر ، به عنوان گداز آور ، خنثی کننده اسید و … است. از هر دو نوع آهک کلسیم بالا و دولومیتی می توان در تولید فولاد استفاده نمود.
به خواندن ادامه دهید
فرو فسفر ( Ferrophosphorus ) یکی از فرو آلیاژ های پر کاربرد صنعتی است که درون آن از عناصری مثل فسفر، سیلیسیم، منیزیم، آهن،کربن و تیتانیوم استفاده شده است. عنصر آهن حدود ۷۰ درصد …
به خواندن ادامه دهید
سنگ آهن دارای هماتیت و یا مگنتیت (بالای 60% آهن) بعنوان کانه طبیعی شناخته شده و می توان از آنها مستقیماً‌در کوره ذوب فولاد استفاده نمود. 98% سنگ آهن استخراج شده در دنیا در تولید فولاد مورد استفاده قرار می‌گیرد.
به خواندن ادامه دهید
یکی از کتاب های ارزشمندی که راهنمایی جامع و کامل در این زمینه است، "هندبوک ریخته گران فلزات آهنی فوسکو" (Foseco Ferrous Foundryman's Handbook) تالیفJohn R. Brown ، با حمایت شرکت فوسکو (تامین کننده مواد اولیه و ...
به خواندن ادامه دهید
آهن مذاب در انتهای کوره جمع خواهد شد. به هنگام جمع شدن آهن مذاب و حرکت آن از بالا به پایین، مواد دیگری همچون کربن، فسفر، گوگرد و سایر عناصر مانند منیزیم، سیلیکون، کک و آهک به آن جذب می‌شوند.
به خواندن ادامه دهید
کوره های ذوب کوپلا. در بین کوره های ذوب و ریخته گری ، این کوره‌های دودکش مانند، با کک ذغال سنگ و سایر مواد افزودنی پر شده‌اند. هنگامی که کوره به اندازه کافی گرم است، آهن خام و آهن قراضه به آن ...
به خواندن ادامه دهید
از کارخانه‌های معروفی که در فهرست کارخانه‌های تولیدکننده محصولات فولادی هستند؛ می‌توان به کارخانه فولاد مبارکه اصفهان، فولاد غرب، راد همدان، اکسین اهواز، کارخانه ظفر بناب، شاهین بناب و...
به خواندن ادامه دهید
نمایندگی فروش و ارائه انواع مهندسی فرآیند های خطوط تولید فولاد، لطفا جهت استعلام قیمت خرید، سفارش، دریافت مشخصات فنی و دانلود کاتالوگ به این صفحه مراجعه نمایید، 48000049-021 صد خط
به خواندن ادامه دهید
آهن خام از احیا و ذوب سنگ معدن تغلیظ شده در کارخانه های تولید کننده فولاد، تولید میشود. دومین فلز فراوان در پوسته زمین پس از آلومینیوم، آهن است.
به خواندن ادامه دهید
گُندله (آهن) یعنی گلوله‌های تولید شده از نرمه سنگ آهن و سایر مواد افزودنی که نخست خام و سپس پخته شده و سخت میشود؛ و برای احیا به روش سنتی تولید آهن در کوره بلند یا روش‌های متعدد احیای مستقیم به کار می‌رود.
به خواندن ادامه دهید
نمای پانورامیک از یک کوره بلند از نوع کوره‌های شوروی در دومبرووه گورنیچا، لهستان. کورهٔ بُلَند (به انگلیسی: Blast furnace) کوره‌ای عمودی است که در کارخانه‌های ذوب فلز برای استخراج فلز به ویژه آهن، از سنگ معدنی استفاده میشود.
به خواندن ادامه دهید
لیست کارخانه های تولید کننده ورق. در ادامه لیستی از کارخانه های تولید ورق ارائه شده است. این کارخانه‌ها ورق‌های فلزی را طی فرایندی در دیگ‌های مذاب روی ریخته و آنها را آبدیده می‌کنند.
به خواندن ادامه دهید
تولید چدن یک ماهیتابه کوچک چدنی. چدن از طریق ذوب مجدد سنگ آهن به همراه آهن و فولاد قراضه بدست می‌آید و با طی مراحلی برای حذف عناصر ناخواسته مانند فسفر و گوگرد همراه است. بسته به نوع کاربرد، میزان کربن و سیلیسیم تا حد ...
به خواندن ادامه دهید
در این مقاله به معرفی انواع شمش فولادی، آنالیز شمش آهن، تفاوت شمش 5sp و 3sp، استاندارد، نحوه تولید، کاربرد، تفاوت شمش قوس و القایی و معرفی شمش نرمال، فابریک، بیلت، بلوم و اسلب و تختال خواهیم پرداخت.
به خواندن ادامه دهید
ایران جزء 10 کشور برتر تولید کننده فولاد در جهان محسوب میشود که محصولات تولید‌شده توسط کارخانه‌های داخلی با استفاده از نورد گرم و سرد انجام میشود. ... هند در پی لغو محدودیت‌های اعمالی ناشی ...
به خواندن ادامه دهید
سنگ آهن استخراج شده پس از تصفیه و تغلیظ، به صورت پودر یا دانه‌های ریز در اندازه ۶تا ۲۵ میلیمتر برای تهیه مذاب آهن خام وارد کوره میشود. مهمترین کانی‌های مورد استفاده در تولید آهن خام ...
به خواندن ادامه دهید
کاربرد مفتول سیاه. همانطور که در بالا گفته شد مفتول سیاه در اندازه های مختلف تولید می شوند و هرکدام از آن ها استفاده ی خاصی دارند. به طور کلی این در کارهای مختلفی مانند آرماتوربندی، قالب بندی، بسته بندی کشاورزی، عایق ...
به خواندن ادامه دهید
فرآیند ریخته‌گری پیوسته که در آن برای کاربردهای پسین فلز مذاب که محصولات نیمه ساخته ریخته‌گَری مانند شمشال، شمشه، و تختال تولید می شَود. از زمان 1950، برای ساخت شمش فولادی در قالب های ثابت ...
به خواندن ادامه دهید
فولاد یا پولاد (به انگلیسی: Steel) آلیاژی از آهن است، که بین ۰٫۰۰۲ تا ۲٫۱ درصد جرم آن کربن است. خواص فولاد به کمک تغییر در درصد کربن، عناصر آلیاژی و عملیات حرارتی قابل کنترل است. استفاده از فولاد ...
به خواندن ادامه دهید