- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
روش معمول برای ساخت فولاد کم کربن، شامل ترکیب سنگ آهن و زغال‌سنگ می‌باشد. پس از استخراج زغال‌سنگ و سنگ آهن از زمین، هردو در کوره‌ی انفجار ذوب می‌شوند. پس از ذوب شدن، این ترکیب به کوره‌ای ...
به خواندن ادامه دهید
تولید به روش کوره انفجاری: برای ساخت فولاد به آهن خالص و کربن نیاز است. آهن به خودی خود خیلی قوی نیست، اما غلظت کم کربن – کمتر از 1 درصد، بسته به نوع فولاد، خواص مهمی را در فولاد ایجاد میکند.
به خواندن ادامه دهید
فرو آلیاژ های نجیب. فروآلیاژهای نجیب از جمله مواد ورودی خیلی مهم برای تولید فولادهای آلیاژی و خاص هستند. این فروآلیاژها ارزش زیادی دارند و به مقدار کم استفاده می‌شوند. از این دسته فروآلیاژها می‌توان فرومولیبدن (Fe-Mo ...
به خواندن ادامه دهید
فروش انواع فرو آلیاژها پودر چرب و گرافیت. 3 روز پیش. فروش فروسیلیس ( دانه بندی 0-3 و 3-10 و 10-60 میلی متر) فرو سیلیکو منگنز فرو سیلیکو منیزیم فرو منگنز ( کم کربن و پر کربن و متوسط کربن ) فروکروم ( پر کربن ...
به خواندن ادامه دهید
گرید های مشخص فروسیلیس، مثل فرو سیلیس کم کربن، خالص وکم آلومینیوم جهت تولید فولاد با کیفیت های متفاوت کاربرد دارد.
به خواندن ادامه دهید
فروکروم پر کربن بهای دقیق و ثابتی در بازار ندارد و قیمت این محصول به طور مستمر نوسان دارد و تغییر می کند. بالا و پایین شدن قیمت این محصول تا حدودی به دلیل وابستگی آن به بهای ارز است. می توان گفت ...
به خواندن ادامه دهید
مهمترین کاربرد منگنز و فرو سیلیکو منگنز در صنعت، تهیه آلیاژهای آهن و به عنوان ماده اساسی برای تولید چدن و فولاد می باشد. منگنز بیشترین کاربرد را در تولید فولاد (فولادهای کربن دار، آلیاژ کم مقاومت، ضدزنگ ابزارآلات ...
به خواندن ادامه دهید
فولادسازی فرآیند تولید فولاد از سنگ آهن و یا قراضه است. در ساخت فولاد، ناخالصی هایی مانند نیتروژن، سیلیسیم، فسفر، گوگرد و کربن اضافی (مهمترین ناخالصی) از آهن اولیه حذف شده و عناصر آلیاژی مانند منگنز، نیکل، کروم، کربن و ...
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیس، فروآلیاژی است که از آهن و سیلیسیم تشکیل شده است و از کک، براده های فولادی، کوارتز (یا سیلیس) به عنوان مواد خام تولید و در کوره الکتریکی ذوب می شود. شایان ذکر است که فروسیلیس عمدتا به ...
به خواندن ادامه دهید
فرو سیلیکو منگنز می تواند جایگزین خوبی جهت سیلیس و فرومنگنز برای تولید فولاد باشد. هم منگنز و هم سیلیکون با توجه به میزان استفاده شدن با سایر عناصر می تواند نقش موثری بر روی خواص نهایی فولاد ...
به خواندن ادامه دهید
فولاد کربنی یا همان فولاد ساده کربنی (Plain Carbon Steel) یک نام گذاری کلی است که معرف خانواده بزرگی از فولادها است که کربن، اصلی ترین عنصر آلیاژی سازنده آن ها است. در واقع در این آلیاژها کربن نقش اصلی ...
به خواندن ادامه دهید
2. فرومنگنز متوسط کربن . 3. فرومنگنز کم کربن. فرومنگنز کم کربن; به طور کلی ، منگنز به عنوان یکی از 5 عنصر آلیاژی آهنی است . به ازای هر 3 درصد منگنز استحکام کشش فولاد را 10 کیلوگرم افزایش می دهد .
به خواندن ادامه دهید
انواع فولاد کربنی؛ تفاوت فولاد کم کربن، فولاد کربن متوسط و فولاد پرکربن ۲.۴/۵ - (۲۸ امتیاز) انواع فولاد کربنی معمولا بر اساس محتوای کربن آن دسته‌بندی می‌شود و اکثر فولادها حداقل مقداری کربن ...
به خواندن ادامه دهید
به عنوان مثال فولاد کم‌کربن برای ساخت قطعات مهندسی و ابزارآلات مخصوص به آن، صنعت برق و مواردی که نیازمند هدایت مغناطیسی هستند، فولاد کربن (carbon steel) متوسط برای ساخت قطعات ریل و صنعت راه‌آهن ...
به خواندن ادامه دهید
فولاد کم کربن (نرم) فولاد نرمبرای مثال: کیفیت پرداخت (dq)، میزان کربن کم نگه داشته می‌شود و آلومینیوم اضافه می‌شود و برای فولاد ساختمانی میزان کربن بالاتر است و منگنز اضافه می‌شود. فولاد کربن ...
به خواندن ادامه دهید
فولاد کربنی، به عنوان یکی از دسته‌بندی‌های فولاد، انواع و استانداردهای آن، تاثیر عناصر بر خواصش و کاربردهایی که دارد که در این مقاله در مورد آن صحبت خواهیم کرد.
به خواندن ادامه دهید
1- روش کوره بلند. این روش به عنوان روش سنتی تولید فولاد محسوب می شود که توسط بسمر (Bessemer) به ثبت رسید. فرایند بسمر شامل دمیدن هوا از میان چدن مذاب و استفاده از اکسیژن موجود برای سوزاندن ناخالصی ...
به خواندن ادامه دهید
انواع مختلف منگنز برای ساخت پوشش های میله جوشکاری مصرف می شوند. ... در تولید فولاد، منگنز به شکل کانسنگ، کنسانتره، فرو آلیاژ و یا فلز خالص در خلال و یا در مرحله نهایی فرایند تولید مورد استفاده ...
به خواندن ادامه دهید
09391349111, 031-42693988. این شرکت در بخش فروش مواد اولیه برای کارخانه های فولاد، الکترود گرافیت در تمامی سایزها از کارخانه های معتبر kfcc و Fangda به صورت cfr بندر عباس فعالیت دارد. ما به شما اطمینان می‌دهیم ...
به خواندن ادامه دهید
تولید فولاد آلیاژی بسیار دشوار است. فولاد کم کربن (میزان کربن تا ۰.۳۰ درصد): این آلیاژ آهنی نرم و انعطاف پذیر است و می‌توان آن را نورد، پانچ، برش داد.
به خواندن ادامه دهید
مهمترین فاکتورهای موجود برای طبقه بندی انواع فولاد ، استانداردها هستند که شامل ASTM، AISI، DIN، EN و... می‌شوند. در ادامه به دسته بندی کامل فولادها و بررسی آنها از دیدگا های گوناگون پرداخته شده ...
به خواندن ادامه دهید
یک آلیاژ فرو فلزی است که برای افزودن سیلیکون عنوان افزودنی در طول فولادسازی استفاده می‌شود. این آلیاژ به دلیل کربن کم تری که دارد در ساخت فولادهای کم کربن یک ماده افزودنی پرطرفدار در این صنعت ...
به خواندن ادامه دهید
کاربرد فرو منگنز. این آلیاژ برای حذف مواد زائد همچون گوگرد و اکسیژن در کوره های فولاد سازی به کار می رود زیرا غلظت زیاد گوگرد در مذاب همگن بودن فولاد تولید شده را که به شدت کاهش داده، باعث ...
به خواندن ادامه دهید
در واقع تمامی مقاطع آهنی موجود در بازار، فولادهای آلیاژی و استنلس استیل به نوعی فولاد می‌باشند که میزان کربن و نوع عناصر آلیاژی آنها با یکدیگر متفاوت است. لازم به ذکر است در تمامی فولادهای ...
به خواندن ادامه دهید
فروشندگان انواع فروکروم کم کربن رفسنجان. به طور کلی از سنگ معدنی کروم، برای تولید فروکروم بهره گرفته می شود. یکی از مهمترین نکاتی که در زمینه این آلیاژ مطرح می شود این است که ناخالصی های اصلی ...
به خواندن ادامه دهید
دو روش عمده برای تولید تجاری تولید فولاد وجود دارد که یکی تحت نام ساخت فولاد اکسیژن پایه (Basic Oxygen) و دیگری کوره قوس الکتریک (EAF) شناخته می شود. در روش اول آهن مایع از کوره بلند و فولاد قراضه به دست ...
به خواندن ادامه دهید
فرایند تولید فرو منگنز در کوره بلند بسیار شبیه به تولید فولاد است. برای تولید فرو منگنز پرکربن از منگنز فقیر (28 درصد منگنز) استفاده می‌شود و طی واکنشی توسط کربن احیا می‌شود.
به خواندن ادامه دهید
فرو سیلیکو منگنز آلیاژی فلزی است که برای افزودن هر دو عنصر سیلیکون (Si) و منگنز (Mn) به عنوان کمک بار پاتیلی در حین فرایند ساخت فولاد از آن استفاده می‌شود. این ماده به دلیل مقدا کربن کم موجود در آن، ماده‌ای است که بعنوان ...
به خواندن ادامه دهید
به طور کلی فولاد خام در ایران از دو روش زیر تولید می گردد. 1 – تهیه آهن خام یا چدن مذاب در کوره بلند و تولید فولاد در کنورتورهای اکسیژنی که این روش در ذوب آهن اصفهان انجام می شود. 2 – احیای مستقیم ...
به خواندن ادامه دهید
برای تولید فولاد نیاز است که سنگ‌آهن حرارت ببیند و در کوره‌هایی مخصوص ذوب شود. با این کار ناخالصی‌ها حذف شده و کربن به این ترکیب اضافه می‌شود. فولاد با توجه به میزان و مقدار کربنی که در آن ...
به خواندن ادامه دهید
فروکروم کم کربن 10-50 هندی. در علم شیمی فروآلیاژها به معنی آلیاژهایی هستند که آهن با یک عنصر دیگر ترکیب شده باشد. فروکروم نیز به معنی ترکیب آهن و عنصر کروم است که باعث به وجود آمدن ویژگی ها و ...
به خواندن ادامه دهید
فولاد کاربردهای متعددی در علم و صنعت دارد. از فولاد به منظور ساختن انواع قطعات آهنی و انواع ورق های فولادی، تیرآهن، میلگرد و ... استفاده می شود. فولاد نرم نوع متوسط 0.2 الی 0.6 درصد کربن دارد. و ...
به خواندن ادامه دهید
چگالی فولاد کم‌کربن به طور تقریبی برابر با 7.85 g/cm 3 و مدول یانگ آن برابر با 200 GPa است. مطالعات روی فولاد کربن نشان می‌دهد که دو نقطه تسلیم دارد. نقطه تسلیم اول (تسلیم بالاتر) بیشتر از تسلیم دوم ...
به خواندن ادامه دهید