کوره دوار

کورهٔ دوار. کوره دوار ، وسیله‌ای برای بالابردن حرارت ( تکلیس) در یک فرایند مداوم است. این کوره ظرفیت ساخت ۲۵۰ کیلوگرم تا ۷۰ تن مذاب چدن و تا ۱۲ تن مذاب آلومینیوم را دارد. کوره‌هایی با ظرفیت ...

انواع کوره آهک پزی | معرفی انواع کوره آهک پزی | شرکت پویان طلوع سپاهان

1.کوره افقی یا دوار: این کوره جزء کوره های رایج آهک پزی می باشد که بسیار شبیه به کوره سیمان پزی می باشد. ساخت کوره دوار آهک به صورت یک استوانه افقی است که لایه داخلی آن از آجر نسوز پوشانده شده است ...

کوره دوار

کوره دوار یکی از انواع کوره ها میباشد که به منظور بالا بردن دما ، انتقال حرارت و پخت مواد در یک فرایند پیوسته و مداوم در صنایع مختلف از جمله صنعت سیمان ، معادن ، فولاد ، کاغذ و…. استفاده میشود ...

گرافیت کم سولفور مرغوب | 26602887 021 | خرید گرافیت کم …

گرافیت کم سولفور چیست ؟ گرافیت کم سولفور با قرار دادن کک نفتی با خلوص بالا در کوره گرافیت زا ایجاد می شود، پس از حدود 3000 درجه دمای بالا برای ایجاد کک نفتی، ساختار لایه ای آمورف از بلور کربن به درون لایه شش وجهی کربن ...

کک نفتی

کک نفتی. کک نفتی (به انگلیسی: Petroleum coke) ماده جامد نهایی غنی از کربن است که از فرایند پالایش نفت حاصل می‌شود و گروهی از سوخت‌ها بشمار می‌آید که به عنوان کک‌ها شناخته می‌شوند. کک نفتی به‌طور خاص از یک فرایند نهایی کراکینگ ...

تکلیس کک چیست؟

کک نفتی خام، کلوخه­‌هایی با اندازه­ 50 تا 100 میلی‌­متر را شامل و به عنوان خوراک سیلو استفاده می­‌شود؛ آن­گاه به کوره دوار (از بخش بالایی) به واسطه یک چمچه یا از طریق یک لوله تغذیه (در واحدهای ...

کک نفتی – گروه صنعتی پتروسامان

کک در کوره ی بلند نقشهای مختلف تامین انرژی و احیا کانه های آهن و ایجاد تخلخل برای عبور گازهای احیا کننده و کربوره کردن چدن را دارا می باشد.در کوره ی کوپل نیز کک به عنوان سوخت و عامل احیا کننده ...

گرافیت؛ ویژگی‌ها و کاربردهای آن در صنعت

گرافیت در شهاب سنگ‌ها نیز وجود دارد. پودر گرافیت. پودر گرافیت یک ماده طبیعی یا سینتیک است که با حرارت دادن کک پودری بالاتر از دمای گرافیت‌سازی با برخی تغییرات جزئی ایجاد می‌شود. پودر گرافیت ...

فروسیلیسیم

فروسیلیسیم. فروسیلیسیم (به انگلیسی: Ferrosilicon) آمیژانی است از آهن و سیلیسیم که در کورهٔ قوس الکتریکی و در گریدهای مختلف از جمله ۱۰ تا ۹۰ درصد تولید می‌گردد؛ که منظور از عدد میزان سیلیسیم موجود در ...

کوره دوار

لوله ها ی کوره ی دوار بر روی غلتک های فولادی قرار گرفته و با نیروی برق و عملکرد گیربکس های مناسب حول محور افقی گردش می کنند. ورود مواد به داخل این کوره ها از بخش بالایی و مرتفع تر کوره انجام می ...

کوره های زمینی (بوته ای)

کوره های زمینی (بوته ای) : حرارت به سه طریق منتقل می شود : 1- هدایت. 2- جابجائی. 3- تشعشعی کوره های زمینی اگر چه از قدمت زیادی برخوردار است و تکنولوژی ساخت کوره های جدید آن را تحت الشعاع قرار داده است، اما بایستی توجه داشت که در ...

مقاله نشریه:

کک سازی فرایندی متشکل از مراحل تجزیه حرارتی، پلیمریزاسیون و کندانسیون است که در آن ته مانده های سنگین نفتی (Petroleum Residue) به انواع گازها، مایعات و ماده جامد با درصد بالای کربن، به نام کک نفتی تبدیل می شود. کک نفتی به دست ...

گرافیت پر سولفور مرغوب | 26602887 021 | خرید گرافیت پر سولفور …

کک نفتی کلسینه شده که با نام گرافیت پر سولفور هم شناخته می‌شود ، از کک نفتی که معمولاً در یک کوره‌ ی بوته ‌ای دوار یا کوره ‌ی دوار به‌ منظور حذف رطوبت، حذف مواد فرار، افزایش …

فرآیند احتراق کوره های صنعتی » راینه داران

فرآیند احتراق کوره های صنعتی. پالایشگاه‌های نفت که اصلی‌ترین مراکز فرآورده‌های انرژی‌زا در کشور هستند حدود 1% از نفت تصفیه شده را به عنوان سوخت مصرف می‌کنند. در یک پالایشگاه که روزانه حدود ...

انواع گرافیت پر سولفور ️ (پترولیوم کک) خرید با قیمت استثنایی ☎️ 04135595639

این ماده با قرار دادن کک نفتی خام با کیفیت بالا در کوره های دوار ایجاد می شود، جایی که تا دمای بین 1200 تا 1350 درجه سانتیگراد (2192 تا 2460 درجه فارنهایت) گرم می شود. دماهای بالا رطوبت اضافی را حذف می ...

از صفر تا 100 کوره ذوب مس

سیستم غبارگیری کوره دوار. در حین ذوب، مقدار زیادی بخارات که حاوی ذراتی از مواد اکسید شده ی مس هستند در سطح کوره ایجاد می شود. اگر این بخارات و گازها تخلیه نشوند برای سیستم بسیار خطرناک خواهد ...

تولید کک نفتی

تولید کک نفتی. کک نفتی (به انگلیسی: Petroleum coke) ماده جامد نهایی کربن است که از فرایند پالایش نفت حاصل می‌شود و گروهی از سوخت‌ها بشمار می‌آید که به عنوان کک‌ها شناخته می‌شوند. کک نفتی به‌طور خاص ...

فروآلیاژ ازنا، بزرگترین تولید کننده فروسیلیسیم در خاورمیانه

مدیر کارخانه شرکت صنایع فروآلیاژ ازنا گفت: از تعداد 607 کارکنان این مجموعه تنها چهار نفر غیر بومی هستند و در حال حاضر این کارخانه با تولید سالیانه 60000 تن فروسیلیسیم و 20000 تن پودر میکروسیلیکا با سه کوره بزرگترین تولید ...

کک نفتی مرغوب | 26602887 021 | خرید کک نفتی | فروش پترولیوم …

کک نفتی ( پترولیوم کک) جامدی کربن دار با رنگ خاکستری مایل به سیاه است که از تقطیر تخریبی نفت باقی مانده به‌جا می‌ماند.این کک ظاهری لانه زنبوری دارد و در حلال های آلی حل نمی‌شود. آن دسته از فرآین های کک سازی که در تولید کک ...

زغال کک چیست و چه تفاوتی با زغال سنگ دارد؟

کُک (به انگلیسی: coke) یک مادهٔ جامد پُر کربن است که در فشار و حرارت بالا بر اثر تقطیر آهستهٔ زغال‌سنگ تشکیل می‌شود. از این ماده با عیار کربن ۸۰ تا ۹۰ به‌عنوان سوخت استفاده می‌شود و به‌طور ...

فلز تدارک

کک متالورژی. کک متالورژی (Nut Coke) ماده‌ای جامد پرکربن است که از حرارت دادن زغال‌سنگ در دما، زمان و فشار مشخص به دست می‌آید. با انجام این فرآیند مواد فرار موجود در زغال‌سنگ به‌صورت گاز خارج ...

تجهیزات و ملزومات کک سازی تاخیری

هنگامی‌که کک در لوله‌های کوره درگذر زمان ته‌نشین گردد، حرارت بیشتری برای ایجاد دمای خروجی مشابه لازم می‌شود. همچنین تجمع کک افت فشار بالا در کوره را به دنبال دارد.

انواع کوره ذوب صنعتی و روش کار آن ها

کوره ذوب القایی. نوع فلزاتی که در کوره ذوب می شوند. هنگام خرید کوره صنعتی شرایط محیطی را که قرار است کوره در آنجا قرار بگیرد را در نظر بگیرید. نوع سوخت کوره را هم در نظر داشته باشید. ظرفیت مورد ...

قیمت گرافیت پرسولفور ، قیمت گرافیت گرانول

ابتدا کوره های دوار تادمای 2192 تا 2460 درجه فارنهایت ( یا 1200 الی 1350 درجه سانتی گراد ) دما داده می شوند . پس از آن درداخل کوره گرین کک یا کک خام نفتی ساخته خواهد شد .

بررسی اجزا، عمکلرد، کاربرد و ویژگی های کوره دوار

برای ایجاد جریان هوا در کوره دوار و انتقال گرما و گازهای درون آن، از فن سانتریفیوژ استفاده می شود تا جریان یکنواخت گرما باعث کشش آن به ناحیه ابتدایی کوره شود.

طراحی کوره دوار و کاربردهای آن | پادیر ماندگار

چرا مصرف مکانیکی الکترودهای گرافیتی در کوره‌های قوس الکتریکی بسیار

مصرف دیواره الکترود گرافیتی: در مقایسه با مصرف خطی، مصرف دیواره الکترود کم و بیش در جهت افقی اتفاق می‌افتد. این موجب می‌شود که بخش‌هایی از ستون الکترود که زیر سقف کوره قرار دارد تحت تاثیر ...

بررسی نقش کلسیناسیون در کک نفتی

کوره دوار حرارتی ( Rotary hearth ) دستگاه کوره دوار حرارتی که برای کلسینه کردن است، صفحه‌ی دوار چرخشی صافی با پوشش نسوز و دارای سقفی در بالای آن برای محدود کردن گازها به شمار می‌رود.

کلسیناسیون و تصفیه مواد معدنی – گروه صنعتی پتروسامان

کوره‌های دوار کلسیناسیون مواد معدنی. کوره دوار تجهیزی برای تولید یک محیط با دمای بالا در فرآیندهای پیوسته است. کاربرد این نوع کوره بیشتر در صنایع سیمان، آهک و استخراج فلزات است.

پیرولیز — به زبان ساده – فرادرس

فرآیند تولید کک شامل حرارت دادن مواد در کوره‌هایی با دمای بیش از ۹۰۰ درجه سانتی‌گراد است که در نتیجه مولکول‌های این مواد به مواد فرار سبک‌تری تبدیل خواهند شد.

تشریح فرآیند تولید آهن اسفنجی به روش SL / RN

توجه شود که در دماهای بالاتر، محصول جانبی به جای کربن دی اکسید، کربن مونوکسید می باشد . واکنش 4 : Fe2o3 + 3C = 2Fe + 3Co. آهن اسفنجی با استفاده از ذغال غیر کک شو از طریق فرآیند احیای سنگ آهن در کوره دوار ...

کوره دوار

در سال 1885 توسط رنسام انگلیسی کوره دوار اختراع شد که شامل لوله ای افقی با شیب ملایم بود و میتوانست حول محور خود بچرخد و مواد را با حرکت تدریجی از یک انتها به سمت پایین‌تر منتقل کند. قبل از ...

طراحی کوره دوار و کاربردهای آن | پادیر ماندگار

طراحی کوره دوار: مهندسین در طراحی کوره دوار، طرح های مختلفی را به کار می برند که هر یک از این طرح ها برای کاربرد خاصی مورد استفاده قرار می گیرد. کوره های دوار در شکل و اندازه های مختلفی هستند ...