• +8618437960706
  • دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است

چند و چون بومی‌سازی ساخت الکترود در کشور / نقش بومی‌سازی ساخت الکترود

باتوجه به اهداف صنعت فولاد کشور در افق 1404، به حدود 90 تا 100 هزار تن الکترود گرافیتی نیاز است. در حال حاضر، بیشتر صنعت فولاد به الکترودهای گرافیتی از روسیه، چین و هند تامین می‌شود.

به خواندن ادامه دهید

گرافیت کم سولفور مرغوب | 26602887 021 | خرید گرافیت کم سولفور| فروش کک

گرافیت کم سولفور چیست ؟ گرافیت کم سولفور با قرار دادن کک نفتی با خلوص بالا در کوره گرافیت زا ایجاد می شود، پس از حدود 3000 درجه دمای بالا برای ایجاد کک نفتی، ساختار لایه ای آمورف از بلور کربن به درون لایه شش وجهی کربن ...

به خواندن ادامه دهید

از بین بردن کک (چگونه کک را به روش ساده و خانگی از بین ببریم)

برای از بین بردن کک در خانه با رعایت این نکات برای همیشه از شر کک خانگی راحت می شوید. ... که از آن در ساخت حشره کش ها، پوشش های پلاستیک و عایق های حرارتی نیز استفاده می شود. این خاک از تجزیه جلبک ...

به خواندن ادامه دهید

طرح تولید کک نفتی سبز

طرح تولید کک نفتی سبز کک نفتی ماده جامد نهایی غنی از کربن است که از فرایند پالایش نفت حاصل می‌شود و گروهی از سوخت‌ها بشمار می‌آید که به عنوان کک‌ها شناخته می‌شوند. کک نفتی به‌طور خاص از یک فرایند نهایی کراکینگ حاصل می ...

به خواندن ادامه دهید

بررسی نقش کلسیناسیون در کک نفتی

بررسی نقش کلسیناسیون در کک نفتی. کک نفتی معمولا از باقیمانده‌ی مواد حاصل از کرکینگ و فرآیند تقطیر نفت در پالایشگاه‌ها حاصل می‌شود. این مواد باقیمانده طی فرآیندی (در کوره‌های حرارتی) با ...

به خواندن ادامه دهید

الکترود گرافیتی چیست؟ | کاربرد و فرآیند تولید آن

همین امر موجب شده تا استفاده از آن‌ها در صنایعی مانند صنعت فولاد و ذوب محبوبیت بسیار زیادی پیدا کند. این الکترودها می‌توانند جریان برقی بین 60000 تا 160000 آمپر را از خود عبور دهند.

به خواندن ادامه دهید

کک نفتی کلسینه شده – گروه صنعتی پتروسامان

ککسازی، فرآیندی متشکل از مراحل تجزیه حرارتی، پلیمریزاسیون و چگالش است. در آن پسماندهای سنگین نفتی به انواع گازها، مایعات و مـاده جامد با درصد بالای کربن، به نام کک نفتی تبدیل میشود. کک نفتی ...

به خواندن ادامه دهید

کک نفتی | گروه دانش بنیان پاترون

توضیحات. این نوع کک از محصولات جانبی تقطیر نفت خام است که در انتهای برج تقطیر بدست می آید. در نهایت کک خام به کک کلسینه شده تبدیل می شود که دارای میزان کربن تثبیت شده بالا و خاکستری کم و گوگرد ...

به خواندن ادامه دهید

افتتاح نخستین واحد نیمه صنعتی ککینگ کشور

گروه بنگاه‌‌ها- زهرا مسافر: مراسم رونمایی از نخستین طرح نیمه صنعتی تولید کک نفتی با استفاده از فناوری ایرانی با حضور حمیدرضا کاتوزیان، رئیس پژوهشگاه صنعت نفت، مهدی کرباسیان، معاون وزیرصنعت، معدن و تجارت و جمعی از ...

به خواندن ادامه دهید

پترولیوم کک

کک نفتی کلسینه شده برای ساخت آندهای صنعت ذوب آلومینیوم ، فولاد و تیتانیوم استفاده می شود. کک سبز باید از فلز به اندازه کافی کم برخوردار باشد تا از آن به عنوان ماده آند استفاده شود.

به خواندن ادامه دهید

کک‌سازی در ایران؛ تحریمی که منجر به توانمندی شد

۱۹ بهمن ۱۴۰۱؛ ۱۱:۵۶. به گزارش شانا ، آذرماه سال ۹۸، وزارت خارجه آمریکا در بیانیه‌ای اعلام کرد فروش و انتقال کک نفتی و الکترود گرافیتی به ایران مشمول تحریم‌های واشنگتن شده است. پس از اقدام ...

به خواندن ادامه دهید

کک نفتی و تولید فولاد

در حال حاضر با توجه به تولید فولاد کشور که عمدتاً از طریق فرایند کوره قوس الکتریکی تولید می‌شود، به ۴۶ هزار تن الکترود گرافیتی و به تناسب آن ۳۷ هزار تن کک سوزنی مورد نیاز است. در صورت تحقق طرح ...

به خواندن ادامه دهید

کک نفتی کلسینه

کک نفتی کلسینه شده در صنایع آلومینیوم، آند سازی، صنایع فولاد، صنایع ریخته گری، حفاظت کاتدی و… کاربرد دارد. این محصول در اصطلاح پترولیوم کک پر سولفور نیز گفته می شود. مشخصات کک نفتی کلسینه

به خواندن ادامه دهید

چقدر سرمایه گذاری در زمینه تولید کک سوزنی، کک نفتی و کک اسفنجی نیاز است؟

محمد آقاجانلو با اشاره به نیاز آلومینیوم و فولاد کشور به کک آندی و کک اسفنجی،‌ اظهار داشت: در حال حاضر نیاز سالانه کشور به کک آندی و سوزنی بیش از 400 هزار تن است و این رقم برای افق سال 1404 به حدود ...

به خواندن ادامه دهید

کک نفتی کلسینه (cpc) چیست؟کاربردها؟ساختار؟ترکیب شیمیایی

کک نفتی کلسینه (cpc) ، ماده‌ای جامد و کربنی است که از تقطیر کک نفتی سبز (محصول جانبی تقطیر نفتی) در دمای بین 1250 تا 1400 درجه سانتی گراد در کلسینرهای کوره دوار یا دودکش‌های دوار با سرعت کنترل شده به ...

به خواندن ادامه دهید

الکترود گرافیتی ،کاربرد و مشخصات

الکترود گرافیتی در کوره قوس همواره در حال مصرف شدن است. در واقع الکترود گرافیتی از جمله گرانترین تجهیزات مصرفی کوره قوس است که شما می توانید با تماس با کارشناسان شرکت ویستا آسمان از آخرین ...

به خواندن ادامه دهید

نیکل چیست؟ کاربرد و مشخصات آن | تجارتگرام

کک کلسینه کک نفتی ... نحوی‌که دو سوم سنگ معدن اولیه نیکل در جهان برای تولید فولاد ضدزنگ استفاده می‌شود. فولاد ضدزنگ حاوی نیکل، نه‌تنها می‌تواند در برابر خوردگی جو، بخار و آب مقاومت کند، بلکه ...

به خواندن ادامه دهید

قیمت کک نفتی

کک نفتی یکی از محصولات حاصل از پالایش نفت خام محسوب می شود. کک نفتی یک محصول فرعی حاصله از پالایش نفت خام است قیمت کک نفتی با شیب خفیف افزایش قیمت پیدا کرد و هم اکنون کمی بالاتر از ۱۵۰ دلار در هر تن معامله می شود.

به خواندن ادامه دهید

فولاد

فولاد چیست؟ فولاد که در زبان انگلیسی با عبارت steel شناخته می‌شود، مهم‌ترین ماده ساختمانی و مهندسی عصر ما می‌باشد که تقریبا در هشتاد درصد محصولات فلزی به کار می‌رود.فولادها، به دلیلی داشتن استحکام، شکل‌پذیری آسان ...

به خواندن ادامه دهید

روش‌های تولید کک؛ بهترین و رایج‌ترین‌های روش‌های تولید کک در دنیا

مقایسه روش­‌های کک سازی. مزیت اصلی کک سازی فلکسی، تولید گاز با سولفور پایین است. بازده کک در روش بستر سیال، 70 تا 80 درصد دستگاه کک سازی تأخیری است. بازده فلکسی کک نیز 2 تا 40 درصد بازده دستگاه کک ...

به خواندن ادامه دهید

کک نفتی کلسینه شده – گروه صنعتی پتروسامان

کک متالورژی از سوختن ذغال سنگ تولید می شود. کک نفتی از تقطیر نفت خام به وجود می آید. پترولیوم کک دارای ارزش حرارتی بیش تری نسبت به کک متالورژی می باشد. ضریب جذب کک نفتی در مقایسه با کک متالورژی ...

به خواندن ادامه دهید

کک نفتی ( Petroleum coke ) چیست ؟ | شرکت بین المللی کیان پترولیوم

کک نفتی. کک نفتی (به انگلیسی: Petroleum coke) ماده جامد نهایی غنی از کربن است که از فرایند پالایش نفت حاصل می‌شود و گروهی از سوخت‌ها بشمار می‌آید که به عنوان کک‌ها شناخته می‌شوند. کک نفتی به‌طور ...

به خواندن ادامه دهید

ذوب آلومینیوم

ذوب آلومینیوم. ذوب آلومینیوم به فرایند تولید آلومینیوم از اکسید آن، آلومینا اطلاق می‌شود که به‌طور کلی توسط فرایند هال-هرولت انجام می‌شود. آلومینا از سنگ معدن بوکسیت از طریق فرایند بایر در ...

به خواندن ادامه دهید

فولاد آلیاژی در صنعت پرآلیاژ سمانتاسیون ضد سایش سردکار گرمکار

فولاد سمانتاسیون. این نوع فولاد آلیاژی یکی از فولادهای پر کاربرد در صنعت ماشین‌سازی و خودروسازی است که در این نوع فولاد، عملیات سمانتاسیون انجام می‌شود که در این روش سطح کار با کربن زیاد ...

به خواندن ادامه دهید

کک نفتی – گروه صنعتی پتروسامان

افزایش سطح مفید برای سوختن بیشتر که با متخلخل شدن کک تامین می شود. کک علاوه بر تامین انرژی حرارتی لازم در کوره ی بلند عمل احیا اکسیدهای آهن موجود در سنگ آهن را نیز انجام می دهد.احیا می تواند ...

به خواندن ادامه دهید

کک نفتی گرافیتی چگونه تولید می‌شود؟

کک نفتی گرافیتی با انجام عملیات سولفورزدایی بر روی کک نفتی کلسینه تولید می‌­شود. می‌­توان گفت یکی از مهمترین فاکتورها در این محصول، میزان سولفور یا گوگورد موجود در آن است که باید به مقدار ...

به خواندن ادامه دهید

چگونگی تولید کک‌سوزنی با قطران

استفاده از قطران موجود در کشور برای تولید کک‌ سوزنی. دو شرکت پالایش قطران اصفهان و زرند به منظور تولید فرآورده‌­های حاصل از زغال سنگ ساخته شده‌­اند. در حال حاضر شرکت پالایش قطران اصفهان 100 ...

به خواندن ادامه دهید

کک‌ سازي به روش تأخیري

کک سازي، فرآیندي متشکل از مراحل تجزیه حرارتی، پلیمریزاسیون و چگالش است که در آن پسماند‌هاي سنگین نفتی به انواع گازها، مایعات و ماده جامد با درصد بالاي کربن، به نام کک نفتی تبدیل می‌شود.

به خواندن ادامه دهید

تولید بومی کک نفتی؛ خوراک کوره‌‌‌‌‌های قوس‌الکتریکی

کک‌‌‌‌‌ سوزنی نیز از ماده‌‌‌‌‌ای به‌نام کک نفتی یا قطران (با ریشه زغال‌سنگ) به‌‌‌‌‌دست می‌آید که تولید آن با استفاده از فناوری‌های بسیار پیچیده و فوق‌‌‌‌‌پیشرفته امکان‌پذیر است.

به خواندن ادامه دهید

تکلیس کک چیست؟

کک نفتی کلسینه شده در فرایندی سه مرحله­‌ای تعبیه می­‌شود، این سه مرحله خشک کردن، حذف مواد فرار و چگالی‌سازی هستند. فرایند آماده‌سازی کک کلسینه شده تابع زمان و دماست و در اتمسفری فقیر از ...

به خواندن ادامه دهید

کک نفتی

توضیحات: CPC:کک نفتی یک محصول فرعی حاصل از پالایش نفت خام است که ماده اصلی تشکیل دهنده آن کربن می باشد، کک نفتی کلسینه شده از طریق انجام عملیات کلسینه کردن بر روی کک خام بدست می آید.

به خواندن ادامه دهید

همه چیز درباره صنعت فولاد در ایران و جهان | آکادمی پارسیان بورس

مهم‌ترین شرکت‌های تولید‌کننده صنعت فولاد ایران. اولین اقدام‌ها برای راه‌اندازی صنعت فولاد در ایران به سال ۱۳۰۶ باز می‌گردد که متاسفانه در آن زمان وقوع جنگ جهانی دوم مانع از رشد و گسترش ...

به خواندن ادامه دهید

زغال سنگ چیست؟ ( انواع، کاربرد و مراحل تشکیل ذغال سنگ)

زغال سنگ چگونه تشکیل میشود؟. زغال سنگ چیست؟. در حالت کلی این کانی پرانرژی در شرایط آب و هوایی گوناگون و با توجه به گیاهان گوناگون به وجود می آید. مراحل تشکیل آن طی دو مرحله تصفیه و زهکشی می باشد ...

به خواندن ادامه دهید