- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
۴- فرآوری SBQ در تولید فولاد SBQ، باید نوع زیرساخت‌هاییک کارخانه برای تولیداین محصولات را ارزیابی کرد.وجود زیرساخت‌های دارای کنترل کیفیت در هرمرحله از عملیات،ضروری است.این […]
به خواندن ادامه دهید
برای نخستین بار در سال ۱۳۸۹ یکی از کارخانه‌های القایی یزد برای تولید فولاد به استفاده از آهن اسفنجی روی آورد. بعد از آن سایر کارخانجات نیز از این ماده اولیه استفاده کردند.
به خواندن ادامه دهید
معرفی کارخانه HFW شرکت لوله سازی اهواز. در کارخانه HFW شرکت لوله سازی اهواز، لوله با قطر 6 الی 24 اینچ تولید شده و به روش جوش مقاومت الکتریکی فرکانس بالا تولید می شود. مواد اولیه به کار رفته به ...
به خواندن ادامه دهید
اولین کارخانه نورد فولاد کشور که در سال 46 خورشیدی راه اندازی شد و توانست اولین میلگردهای ساده و آج دار و نبشی را در کشور تولید کند. این کارخانه در استان خوزستان و در نزدیکی شهر اهواز واقع شده است.
به خواندن ادامه دهید
این فرایند نیز برای تولید و رسیدن به ابعاد استاندارد خود، فرایند کاملا مشابهی را طی می‌کند. در این میان، کارخانجاتی می‌توانند به میلگرد نورد گرم با کیفیت‌تری دست پیدا کنند که از تکنولوژی و ...
به خواندن ادامه دهید
ایران با داشتن معادن بسیار غنی و نیروی کار فراوان، می‌تواند این صنعت را به یکی از صنایع پرسود حتی در بخش صادرات تبدیل کند. ... یکی از روش‌های اولیه برای تولید فولاد، دمیدن اکسیژن به درون آهن ...
به خواندن ادامه دهید
کک، سنگ آهن، سنگ آهک و آگلومرا (که از پیش پخت و کلوخه‌سازی سنگ آهن بدست می‌آید) اصلی‌ترین شارژهای کوره بلند هستند. پس از به دست آمدن چدن مذاب (Pig Iron) یا آهن خام در مرحله بعد در یک کانورتور به کمک ...
به خواندن ادامه دهید
۴- فرآوری sbq. در تولید فولاد sbq، باید نوع زیرساخت‌هاییک کارخانه برای تولیداین محصولات را ارزیابی کرد.وجود زیرساخت‌های دارای کنترل کیفیت در هرمرحله از عملیات،ضروری است.این زیرساخت‌ها باید به تامینبرخی ازالزامات کیفی ...
به خواندن ادامه دهید
آلیاژها و عملیات حرارتی مورد استفاده در تولید فولاد ، خواص مختلفی را در آن ایجاد می‌کند ؛ به همین دلیل نیاز است تا خواص نهایی فولادها تعیین شده و اطمینان حاصل شود که از استانداردهای مربوطه ...
به خواندن ادامه دهید
اهمیت فولاد. هم اکنون بیش از ۹۰ درصد تولید جهانی فلزات به فولاد اختصاص دارد و ویژگی های منحصر به فردش مانند: استحکام، نرمی، انعطاف پذیری، قیمت مناسب و قابلیت بازیافت آن را به فلزی بدون جایگزین و بی رقیب تبدیل کرده است.
به خواندن ادامه دهید
این کارخانه‌ها در صنایع فرآوری فلزات، بخش قابل ملاحظه‌ای از فروسیلیسیم کشور را مصرف می‌کنند. بطوری‌که نزدیک به 38 هزارتن از کل فروسیلیسیم مصرفی یک سال کشور به این صنایع تخصیص مییابد.
به خواندن ادامه دهید
کارخانه فولاد اکسین ورق سیاه را در دو نوع ورق st37 و st52 تولید می‌کند که هر نوع کاربردهای متفاوتی دارند. [۱۱] محصولات این شرکت در زمینه لوله سازی، کشتی‌سازی، استحکام بالا، مخازن تحت فشار ...
به خواندن ادامه دهید
فرایند بسمر ( انگلیسی: Bessemer process) اولین فرآیند صنعتی ارزان قیمت، برای تولید انبوه فولاد از آهن ، پیش از توسعه فرایند کوره سر باز ( open hearth furnace) است. هدف اصلی فرایند بسمر حذف آلاینده‌های آهن از ...
به خواندن ادامه دهید
فولادسازان می‌توانند برای تامین سیلیس و منگنز مورد نیاز، ترکیبی از فرو سیلیکو منگنز ، فرومنگنز پرکربن و یا فروسیلیکن را بر حسب مشخصات C، Mn و Fe انتخاب کنند. سیلیکومنگنز معمولا حاوی 65% تا 68% ...
به خواندن ادامه دهید
تقریباً تمام تولید فولاد به دو روش BOF و EAF انجام میشود. آهن‌سازی، اولین گام در ساخت فولاد است که شامل ذوب ورودی‌های خام سنگ‌آهن، کک و آهک در کوره بلند میشود. آهن مذاب حاصل هنوز حاوی 4 تا 4.5 ...
به خواندن ادامه دهید
برای تولید آهن اسفنجی به این روش، در ابتدا گاز طبیعی به واحد شکست گاز ورود پیدا می‌کند و پس از دریافت حرارت و پروسه‌ای پیچیده به هیدروژن و کربن تبدیل میشود.
به خواندن ادامه دهید
محصولات شرکت فولاد اکسین خوزستان. محصولات این کارخانه شامل ورق های فولادی عریض و آلیاژی خاص با استحکام بالا می باشد. همچنین این کارخانه ورق های مخصوص عملیات های حرارتی را تولید می کند که با ۵ ...
به خواندن ادامه دهید
این شرکت به عنوان یک شرکت فولادسازی چینی در سال 1975 راه‌اندازی شد و در حال حاضر 10 میلیون تن فولاد، تولید می‌کند. این کمپانی در زمینه تولید فولاد، آهن، میلگرد، فولاد ضدزنگ و حتی محصولات نیمه ...
به خواندن ادامه دهید
هرآنچه که باید در مورد کارخانه فروسیلیسیوم بدانید را ما در این مقاله شرح داده ایم. با توجه به اهمیت این ترکیبات، کارخانجات شروع به فعالیت در حوزه تولید و عرضه انواع فروسیلیس در بازار می کنند.
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیس در صنعت فولاد: می توان گفت بزرگترین مصرف کنندگان فروسیلیس کارخانه های فولادسازی هستند که در صنایع فراوری فلزات میزان زیادی از فروسیلیس تولید شده را به خود اختصاص داده اند. در صنعت ...
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیسیم. فروسیلیسیم (به انگلیسی: Ferrosilicon) آمیژانی است از آهن و سیلیسیم که در کورهٔ قوس الکتریکی و در گریدهای مختلف از جمله ۱۰ تا ۹۰ درصد تولید می‌گردد؛ که منظور از عدد میزان سیلیسیم موجود در ...
به خواندن ادامه دهید
تولید فولاد. ۲ فرآیند اصلی در تولید استیل دخالت دارند. «فرآیند اکسیژنِ بازی» (Basic Oxygen Steel-making Process) که در آن از آهن تولید شده توسط «کوره بلند» (Blast Furnace) به همراه ضایعات (قراضه) فولاد استفاده میشود و روش «کوره قوس الکتریکی ...
به خواندن ادامه دهید
کارخانه های تولید کننده فرو سیلیکو منگنز اغلب بزرگ و با پیشرفته ترین تجهیزات و نیروی کار به تعداد بالا مشغول ساخت و تولید این محصول هستند.
به خواندن ادامه دهید
بازار ؛ گروه استان‌ها: «کارخانه فولاد ازنا» از جمله پروژه‌های نیمه تعطیل لرستان است که سال ۸۱ مجوز آن صادر شد و قرار بود با سرمایه‌گذاری هزار میلیارد تومان، یکی از بزرگترین کارخانه های ...
به خواندن ادامه دهید
ورق قلع اندود یا تین پلیت ورق فولادی است که با روش رسوب الکترولیتی، روی دو طرف آن لایه ای از عنصر قلع پوشانده شده است. این نوع ورق ظاهری زیبا، مقاومت بالا در برابر خوردگی و همچنین قابلیت لحیم ...
به خواندن ادامه دهید
کارخانه تولید فروسیلیس در ایران. تولید کننده فروسیلیس (فروسیلیسیم) تولید کننده غبار میکروسیلیکا. فروش کلی فروسیلیس. تولید محصولات با کیفیت. واقع در شهرک صنعتی اشتهارد. جلب رضایت مصرف کنندگان.
به خواندن ادامه دهید
روش دوم احیای مستقیم سنگ آهن و قراضه ها در کوره های الکتریکی است. کوره های قوس الکتریکی فولاد خوزستان یا کوره های القایی مجتمع فولاد جنوب از این روش برای تولید فولاد استفاده می کنند.
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیس جهت اکسیداسیون در ذوب فولاد برای نیل به از بین بردن اکسیژن مذاب و جلوگیری از کربن سوزی استفاده میشود. فروسلیس در ذوب به عنوان یک جوانه زا مؤثر بکار میرود. افزایش مقاومت به ...
به خواندن ادامه دهید
به طور خلاصه می توان گفت که از ترکیب آهن و سیلیسیم از طریق حرارت دادن، احیا و ذوب در کوره های قوس الکتریک فروسیلیس تولید می شود.
به خواندن ادامه دهید
در مورد تولید فولاد کربنی و فولاد زنگ نزن از فروسیلیکون استفاده می شود. برای فرایند پدیگون در تولید منیزیم نیز فروسیلیکون کاربرد خاص و ویژه خود را خواهد داشت.
به خواندن ادامه دهید
وی ادامه می‌دهد: در این میان کشورهای بسیاری هم درصدد ایجاد راهکارهایی برای ساخت فولاد سبز بوده‌اند. که استفاده از هیدروژن، یکی از این روش‌های نوین برای تولید فولاد سبز بوده است. به گفته این ...
به خواندن ادامه دهید
جایی که هنری بسمر، دانشمند بریتانیایی توانست تکنیک موثری را برای ذوب و تولید فولاد ارائه کند. این روش، بعدها به اسم خود او نامگذاری شده و به روش بسمر معروف است.
به خواندن ادامه دهید
کاربردهای دیگر فروسیلیکون به جز تولید فولاد شامل موارد ذیل میباشد: – برای تولید منیزیم با عیار بالا در فرآیند پیجن – برای تولید منیزیم فروسیلیکون
به خواندن ادامه دهید