پیرسختی

پیرسَختی (به انگلیسی: Precipitation hardening) [۱] یا پیرسخت‌کاری یا رسوب‌سختی [۲] به بالا بردن سختی آلیاژ با عملیات حرارتی در دمای نسبتاً پایین که موجب رسوب فازها یا اجزایی از محلول جامد اَبَراشباع می ...

اثر عناصر آلیاژی در آلومینیوم ریختگی – قسمت اول | وب سایت عصر مواد

نامگذاری آلیاژهای ریختگی آلومینیوم در سیستم کدگذاری ANSI و انجمن دایکاست آمریکا NADCA برای شناسایی آلیاژهای ریختگی آلومینیوم از یک سیستم نامگذاری چهار رقمی به صورت زیر استفاده می شود: XXX.X در این سیستم نامگذاری، رقم اول از ...

بیومتریال

بیومتریال. زیست‌ماده یا بیومتریال (به انگلیسی: Biomaterial) به ماده‌ای با منشأ مصنوعی یا طبیعی گفته می‌شود، که به منظور بهبود، درمان، التیام یا جایگزینی بافت موجودات زنده به کار می‌رود. زیست ...

فروسیلیس چیست | کاربرد و خواص فروسیلیس و روش تولید

فروسیلیس یک فروآلیاژ است که آهن و سیلیسم هسته اصلی آن را تشکیل می‌دهند . بسته به نیاز و کاربرد ، معمولاً دارای محتوای سیلیسیم 15 تا 90٪ (درصد وزن) است. شکل ظاهری آن به صورت فلزی بوده و رنگ سطح مقطع ...

ترکیب چیست ؟ — به زبان ساده + مثال – فرادرس

«ترکیب» (Compound) در شیمی گروهی از مواد خالص هستند که از واکنش عنصرهای گوناگون با نسبت‌های ثابت تشکیل می‌شوند. در شیمی ساختارها، خواص فیزیکی و شیمیایی ماده با استفاده از طبقه‌بندی مواد برای درک بهتر این خواص انجام می‌شود.

عملیات حرارتی

عملیات حرارتی سخت کاری سطحی. سخت کاری سطحی به روش های نفوذی: فرآیندی است که در آن لایه‌ای از سطح یا قسمتی مشخص از فولاد نسبت به مغز سختی بالاتری پیدا می کند. ترکیب شیمیایی لایه سطح در طول عملیات سخت کاری سطحی با اضافه ...

نایمونیک 75

جوشکاری قوس فلزی دستی، جوشکاری با گاز بی‌اثر تنگستن و جوشکاری با گاز بی‌اثر فلزی مناسب آلیاژ است. آلیاژ نایمونیک ۷۵ را می‌توان در محدوده دمایی درجه سانتی‌گراد (۲۲۳۰ -۱۷۴۰ درجه فارنهایت) به ...

آلیاژ چیست و ویژگی های آلیاژها – گروه صنعتی مبتکران

آلیاژ به ماده‌ای گفته می‌شود که خواص فلزی داشته و از دو یا چند جزء تشکیل شده باشد؛ به شرطی که حداقل یکی از اجزاء فلزی باشد. ... نقطه ذوب برای یک آلیاژ نسبت به نقطه ذوب اجزای آن پایین تر است ...

پیوند یوتکتیکی

بررسی اجمالی. پیوند یوتکتیک بر پایهٔ توانایی سیلیسیم (Si) به آلیاژ شدن با فلزات متعدّد و تشکیل یک سیستم یوتکتیک است. بیشترین ساختارهای یوتکتیکی موجود، مربوط به سیلیسیم (Si) با طلا (Au) یا آلومینیوم (Al) است.

فروسیلیس، فروسیلیکومنیزیم و میکروسیلیکا

استیل استنلس مارتنزیتی آلیاژ 400 ⋆ استیل روز

به راحتی ماشینکاری می شود. شکل پذیری خوبی دارد. استیل مارتنزیتی آلیاژ 403. استیل استنلس 403 برای ساخت میلگرد از طریق صدور مجدد گواهی 410 تولید می شود. مشخصات عمومی استیل آلیاژ 403

آلیاژ آهنی : از مشخصات تا بررسی ۳ نوع آلیاژ پرکاربرد

آلیاژ آهنی معمولاً با مقادیر زیادی سیلیکون، منگنز، کروم، وانادیم، مولیبدن، نیوبیم (کلمبیوم)، سلنیوم، تیتانیوم، فسفر یا عناصر دیگر، گروهی از آلیاژها را تشکیل می‌دهند که به فروآلیاژها ...

عنصر طلا چیست ؟ — خواص + کاربرد — به زبان ساده – فرادرس

در این سیستم جرم آلیاژ به هزار قسمت تقسیم شده و میزان جرم فلز خالص در آلیاژ به صورت «بخش در هزار» (ppt) مشخص می‌شود. برای مثال، آلیاژ طلای ۷۵٪ یعنی ۷۵۰ از ۱۰۰۰ قسمت و با عدد ۷۵۰ مشخص می‌شود.

معرفی انواع چدن در آهن آلات، نحوه تولید و کاربردهای آن | آهن آنلاین

چدن (cast iron) نوعی آلیاژ آهنی یکی از پرکاربردترین آلیاژهای مورد استفاده در صنعت است. محسوب می‌شود که نسبت به فولاد درصد کربن و سیلسیم بالاتری دارد، انواع چدن، ویژگی‌ها و کاربرد را در این صفحه مطالعه کنید.

فولادهای زنگ نزن آستنیتی – شرکت بازرگانی فولاد ارگ آلیاژ

فولاد آستینیتی، فولادهای ضد زنگ غیر مغناطیسی هستند که حاوی مقادیر زیادی کروم، نیکل و مقدار کمی کربن هستند. لازم است بدانید که از ساختار مکعبی با مرکز وجوه پر (FCC)، برای تعریف این فولاد استفاده ...

Total Materia

Total Materia is the world's most comprehensive database of metals: steel, iron, ferrous alloys, aluminum, copper, titanium, magnesium, tin, zinc, lead, nickel. Total Materia includes more than 10 million properties records for metals from more than 69 countries/standards: metal standards, chemical compositions, metal applications, mechanical properties of …

سیر تا پیاز انواع فرآیندهای جوشکاری | یک دو سه صنعت|فروشگاه اینترنتی

۱-۳ ) فرآیند جوشکاری با گاز محافظ (gmaw) فرآیند جوشکاری با گاز محافظ (gmaw)، فرآیندی است که گرما توسط قوس بین الکترود و قطعه کار بوجود می آید.الکترود یک سیم جوش توپر است که پیوسته به محل جوش تغذیه شده و مصرف می شود.

جوشکاری co2 چیست؟ مزایا و معایب + استاندارد ها

به همراه کاربرد ها، مزایا و معایب. جوشکاری co2 چیست و چه کاربردی دارد. جوشکاری co2 به گروهی از فرآیندهای جوشکاری قوس الکتریکی اطلاق می شود که از گرمای تولید شده توسط قوس الکتریکی DC ،برای ذوب فلز ...

کاربرد فروآلیاژها چیست؟

آلیاژ های اصلی را می توان به چند دسته ذیل تقسیم نمود: فرومنگنز، فروکرومیوم، فرومولیبدن، فروتیتانیوم، فرووانادیوم، فروسیلیکون، فروبورون و فروفسفر.

قلع و آلیاژهای آن | کاربرد قلع | آبکاری قلع | تولید قلع

قلع β که به نام قلع سفید معروف است. این آلوتروپ ساختار تتراگونال مرکزدار BCT دارد و در دمای بالاتر از 13.2 درجه سانتیگراد پایدار است. قلعی که برای کاربردهای معمول استفاده می شود؛ از این نوع است ...

آلیاژ و چگونگی ساختار آن (2 نوع ساختار اصلی Alloy ها را بشناسید)

معرفی ۲ نوع ساختار آلیاژ و طرز ساخت آن. حتما از دوران تحصیل به یاد دارید که ترکیب یک فلز را با حداقل یک غیر فلز یا فلز دیگر آلیاژ یا هم جوشه می نامند. این ترکیب باید بخشی از یک محلول جامد یا ...

راهنمای آلیاژهای محصولات بازار فلزات ایران

مزیت عمده ۱۲۲ نسبت به ۱۱۰ این است که فرم دهی آن راحت تر است و قابلیت جوشکاری و لحیم کاری بالاتری دارد. این می تواند به راحتی گرم و سرد تشکیل شود. این ماده معمولاً در لوله ها و لوله ها استفاده می ...

فروسیلیس

فرو سیلیس 10-60 میلیمتر. فروسلیسون پایه ای برای تولید پیش آلیاژهایی مثل منیزیم فروسیلیسون (MgFeSi) است که برای تولید آهن قابل استفاده است. MgFeSi حاوی 3/42 درصد منیزیم و مقادیر کمی از فلزات خاکی کمیاب ...

عملیات حرارتی آلومینیوم | استحکام بخشی آلومینیوم | رسوب سختی آلومینیم

عملیات حرارتی آلیاژهای آلومینیوم. عملیات حرارتی آنیل بر روی هر دو گروه آلیاژهای کارسخت شونده و پیرسخت شونده برای افزایش انعطاف پذیری آن ها انجام می شود. آلیاژهای آلومینیوم به لحاظ قابلیت ...

آلیاژ چیست و چگونه ساخته می‌شود؟ | ویژگی‌ها و کاربردهای انواع آلیاژ

یک آلیاژ فرعی از مکانیسم‌های تبادل اتمی تشکیل می‌شود. اجزای فلزی شعاع اتمی و قابلیت‌های پیوند شیمیایی مشابهی دارند، بنابراین اتم‌های یک فلز می‌توانند همان مکان‌های مشابه خود را در شبکه ...

گرافیت چیست؟ | انواع گرافیت | فروش گرافیت | کاربرد گرافیت

گرافیت وِین، یا کیفیت ترین و گران ترین نوع گرافیت محسوب می شود. گرافیت وین به آسانی قالب گیری می شود. این ویژگی به صرفه جویی در هزینه ها کمک می کند. در حال حاضر سریلانکا بهترین قلمروی تولید این ...

فروسیلیکو منگنز FeSiMn

مهمترین کاربرد منگنز و فرو سیلیکو منگنز در صنعت، تهیه آلیاژهای آهن و به عنوان ماده اساسی برای تولید چدن و فولاد می باشد. منگنز بیشترین کاربرد را در تولید فولاد (فولادهای کربن دار، آلیاژ کم مقاومت، ضدزنگ ابزارآلات ...

انواع فولادهای زنگ‌نزن

این فولادها اغلب از کروم، نیکل و منگنز در آهن تشکیل می‌شوند. غیر مغناطیسی اند و مقاومت به خوردگی دارند، ولی برای ترک خوردگی تنشی مستعدند. فولادهای زنگ‌نزن آستینی با سردکاری سخت می‌شوند. انعطاف پذیرترین فولادهای زنگ ...

کاربرد فروآلیاژها چیست؟

سایر کاربردها: از برخی فرو آلیاژها نظیر فرو سیلیسیم، فرو کرم، سیلیکو منگنز می توان به عنوان احیاء کننده و یا محصولات وابسته برای تهیه سایر آلیاژها استفاده نمود. بعضی از فرو آلیاژها را می توان ...

فروسیلیس و هرآنچه باید درباره آن بدانید!!

در تولید چدن داکتیل، فروسیلیس ۷۵ ، یک اصلاح کننده مهم (کمک به رسوب گرافیت) و کروی ساز است. به عنوان یک عامل کاهنده در تولید فروآلیاژها استفاده می‌شود. به عبارتی، فرو-سیلیکون با سیلیکون بالا (یا ...

قالب‌گیری تزریقی هسته قابل ذوب

به عبارت دقیق، اصطلاح «قالب‌گیری تزریقی هسته قابل ذوب» به استفاده از آلیاژ قابل ذوب به عنوان ماده تشکیل دهنده هسته اطلاق می‌شود. وقتی ماده هسته از محلول پلاستیک ساخته می‌شود، فرایند به ...

استفاده و کاربردهای گسترده‌ی آلیاژ فروسیلیس در صنایع مختلف

فروسیلیس پایه‌ای برای ساخت پیش آلیاژهایی مانند فروسیلیس منیزیم (MgFeSi) است که برای تولید آهن شکل پذیر استفاده می‌شود. MgFeSi حاوی 3 تا 42 درصد منیزیم و مقادیر کمی از فلزات کمیاب است.

معرفی برخی از آلیاژهای فلزات

به آلیاژی از طلا همراه با دست‌کم یک فلز سفیدرنگ گفته می‌شود. آلیاژ طلا برای ساخت طلای سفید معمولا نیکل، منگنز، و پالادیم و در مواردی نقره، روی، پلاتین، و مس است. البته رنگ طلای سفید مرسوم در ...