- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
فروسیلیس جهت اکسیداسیون در ذوب فولاد برای نیل به از بین بردن اکسیژن مذاب و جلوگیری از کربن سوزی استفاده میشود. فروسلیس در ذوب به عنوان یک جوانه زا مؤثر بکار میرود.
به خواندن ادامه دهید
تولید کنندگان نســوز بر اســاس تجهیزات متالورژیکی وفرایند تولید فولاد آجرها وجرمهایی با کیفیت : . ... مســتقیم در مقاومت نفوذ فلز مذاب و hmor موثر بوده در حالیکه هدایت حرارتی در همه فرمولها ...
به خواندن ادامه دهید
موارد مصرف : فروسیلیس جهت اکسیداسیون در ذوب فولاد برای نیل به از بین بردن اکسیژن مذاب و جلوگیری از کربن سوزی استفاده میشود. فروسلیس در ذوب به عنوان یک جوانه زا مؤثر بکار میرود. افزایش مقاومت ...
به خواندن ادامه دهید
سوال مهمی که ممکن است ایجاد شود، این است که تفاوت اصلی روش میدرکس و hyl برای تولید آهن اسفنجی چیست؟ پاسخ کوتاه و واضح است؛ مصرف بسیار بالای برق و محدودیت در ظرفیت تولید، 2 دلیل اصلی هستند.
به خواندن ادامه دهید
فولادسازی. فولادسازی (به انگلیسی: Steelmaking) فرایند ساخت فولاد از سنگ آهن یا از قراضه است. در فولادسازی، ناخالصی‌هایی از قبیل نیتروژن ، سیلیکون ، فسفر ، گوگرد و کربن اضافی (که مهم‌ترین ناخالصی ...
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیس آلیاژی است از آهن و سیلیسیوم که از طریق حرارت دادن و ذوب و احیای سنگ آهن و سیلیس ( کوارتز ) توسط مواد کربنی ، در کوره های الکتریکی تولید می شود . فرو سیلیسیوم حاوی درصد های مختلفی از أمن ...
به خواندن ادامه دهید
برای تولید و تامین یک تن فولاد به 3 کیلوگرم (6.6 پوند) الکترود گرافیتی نیاز است. نوک الکترود به 3000 درجه سانتیگراد می رسد، که این بطور تقریبی برابر با نیمی از دمای سطح خورشید میباشد.
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیس را می توان در صنایع شیمیایی برای تولید محصولاتی مانند سیلیکون استفاده کرد. روش های تولید فروسیلیس برای تولید فروسیلیس با درصد خلوص بالای 15 درصد نیازمند کوره‌هایی با قوس الکتریکی است.
به خواندن ادامه دهید
دیگر ویژگیهای فروسیلیکومنگنز. مقاومت به خوردگی. افزایش قابلیت سختی پذیری فولاد. کاهش نقطه انتقال دما و افزایش قابلیت کار در دمای پایین. سایزهای استاندارد فرو سیلیکو منگنز معمولا به صورت زیر ...
به خواندن ادامه دهید
وی افزود: به همین منظور از کلیه پیمانکاران و تأمین‌کنندگان توانمند در معیارهای نیروی انسانی، بازرگانی، مالی و فنی دعوت به عمل می‌آید تا از ۱۵ آذرماه لغایت ۱۵ دی‌ماه ۱۴۰۰ نسبت به شرکت در این ...
به خواندن ادامه دهید
سیلیکو منگنز امروزه به‌طور گسترده توسط فولادسازان مورد استفاده قرار می‌گیرد. ترکیب این فروآلیاژ، خواص فروسیلیکون و فرومنگنز را در تولید فولاد تامین می‌کند و این امر موجب شده تا پس از ...
به خواندن ادامه دهید
فرومنگنز از فروآلیاژهایی است که توسط تولیدکنندگان داخلی و خارجی به بازار عرضه می شود. تولید این فروآلیاژ نیازمند مواد اولیه، انرژی و نیروی کار است. تولید کنندگان فرومنگنز را در شهر آهن بشناسید.
به خواندن ادامه دهید
منبع خبر «جواهری آریا» است و معدن نامه در قبال محتوای آن هیچ مسئولیتی ندارد. چنانچه محتوا را شایسته تذکر می‌دانید، خواهشمند است کد ( 14669 ) را همراه با ذکر موضوع به شماره 00989121302339 پیامک بفرمایید.با استناد به ماده ۷۴ قانون ...
به خواندن ادامه دهید
فرو سیلیکو منگنز با سیلیس بالای ۳۰ درصد در تولید فولاد ضد زنگ کاربرد دارد. ... مثلا برای تولید فولاد و چدن این فروآلیاژها با مواد مذاب ترکیب شده و خواص مکانیکی زیادی را به فولاد و چدن می بخشد ...
به خواندن ادامه دهید
مهارتورم ، رشد تولید. ... راهنمای ثبت نام تأمین کنندگان. ... ، ملاصدرا، خ شیراز شمالی،خیابان پردیس غربی ،پلاک 55 ، ساختمان شرکت فولاد خوزستان، طبقه 5.
به خواندن ادامه دهید
نویسنده تیم تحریریه آهن ملل انتشار 7 آذر 1400 بروزرسانی 1 آذر 1401 1,556 0. کارخانه فولاد آلیاژی ایران بزرگترین تولید کننده انواع فولاد آلیاژی در ایران و خاورمیانه می باشد که در سال ۱۳۷۸ در شهرستان ...
به خواندن ادامه دهید
گزارش و مقاله. اما و اگرهای تحقق افق 1404 تولید فولاد نگاهی آینده‌پژوهانه به چالش‌های زیرساختی تولید فولاد در ایران. صنعت فولاد را باید یکی از صنایع کلیدی و تأثیرگذار در اقتصاد کشورها دانست ...
به خواندن ادامه دهید
فرایند اجرای این طرح توجیهی تولید فروسیلیس. پایه تولید فروسیلیسیم واکنش های کربوترمیک است ، در اینجا براساس یک سری واکنش های احیایی ، موادی مانند سیلیس ( سنگ کوارتز ) و اکسید آهن با افزودن ...
به خواندن ادامه دهید
پروسه تولید این ماده در کوره قوس پیوسته دارای سه مرحله می باشد : در مرحله اول سنگ منگنز و سرباره فرومنگنز در دمای ۱۱۰۰ تا ۱۲۰۰ درجه سانتیگراد به منوکسید منگنز، اکسید آهن و فلز آهن تبدیل می ...
به خواندن ادامه دهید
فولاد یا پولاد (به انگلیسی: Steel) آلیاژی از آهن است، که بین ۰٫۰۰۲ تا ۲٫۱ درصد جرم آن کربن است. خواص فولاد به کمک تغییر در درصد کربن، عناصر آلیاژی و عملیات حرارتی قابل کنترل است. استفاده از فولاد ...
به خواندن ادامه دهید
مادر صنعت فولاد ایران با بازچرخانی گاز‌های فرایندی حاصل از سوختن باتری‌های واحد کک سازی و کوره بلند علاوه بر تأمین نیاز خود ۴۰ مگاوات برق هم به شبکه سراسری تزریق می‌کند. به گزارش خبرگزاری ...
به خواندن ادامه دهید
آدرس کارخانه : یزد؛ جاده کنار گذر یزد کرمان- نرسیده به پایانه باربری- کیلومتر 24 جاده فولاد- شرکت فولادآلیاژی ایران - کدپستی: 8945151694. تلفن : (035) 37 25 30 90 - 96. فکس : (035) 37 25 46 80. پست الکترونیک : [email protected] ...
به خواندن ادامه دهید
18 شهریور 1401. جهت نگارش مطالعات بازار و طرح توجیهی تولید فروسیلیس با کوره القایی با اطلاعات کاملاً به روز ، با فرمت DOC و PDF و با گزارش گیری نرم افزار کامفار ، جهت اخذ مجوز یا ارائه به بانک ، این ...
به خواندن ادامه دهید
فراخوان. فراخوان شناسایی سازندگان و تامین‌کنندگان قطعات فولاد بافق. شرکت مجتمع معدنی و صنعت آهن و فولاد بافق به منظور تنوع بخشیدن به لیست سازندگان و تامین‌کنندگان کالا وخدمات خود و استفاده ...
به خواندن ادامه دهید
eps: 925: p/e: 6.01: p/eگروه: 8.38: p/s: 2.30: eps بر مبنای سود و زیان 12 ماهه اخیر (ttm) و نسبت p/s برای شرکتهای تولیدی و بر مبنای فروش 12 ماه اخیر (ttm) محاسبه شده است.
به خواندن ادامه دهید
متن کامل گفت‌وگوی چیلان با مهندس علیرضا چایچی یزدی مدیرعامل شرکت فولاد آلیاژی ایران به شرح زیر است:. یکی از الزامات دستیابی به ارزش افزوده در تولید محصولات صنعتی، ایجاد و توسعه زنجیره ارزش صنعت فولاد است.
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیکون آلیاژی است با عنوان آلیاژ اتمیزه که ترکیبات موجود در آن آهن و سیلیکون است. محتوای سیلیکونی که در فروسیلیکون موجود است، مقداری برابر با 15 تا 90 درصد است. فروسیلیکون در تولید کربن و همین طور برای تولید فولادهای ...
به خواندن ادامه دهید
کلمه عبور پیش فرض برای اشخاص حقیقی ، کد ملی و برای شرکت حقوقی ، شناسه ملی می باشد. جهت دریافت مستندات و فیلم های آموزشی به لینک مستندات کاربردی تامین کنندگان مراجعه بفرمایید.
به خواندن ادامه دهید
در واقع تمامی مقاطع آهنی موجود در بازار، فولادهای آلیاژی و استنلس استیل به نوعی فولاد می‌باشند که میزان کربن و نوع عناصر آلیاژی آن‌ها با یکدیگر متفاوت است. لازم به ذکر است در تمامی فولادهای ...
به خواندن ادامه دهید
تقریباً تمام تولید فولاد به دو روش BOF و EAF انجام میشود. آهن‌سازی، اولین گام در ساخت فولاد است که شامل ذوب ورودی‌های خام سنگ‌آهن، کک و آهک در کوره بلند میشود. آهن مذاب حاصل هنوز حاوی 4 تا 4.5 ...
به خواندن ادامه دهید
منیزیم در طبیعت. این عنصر در بسیاری از مواد معدنی طبیعی حضور دارد. از مهم ترین آن ها می توان دولومیت، منیزیت یا کربنات منیزیم (MgCO 3)؛ کارنالیت یا پتاسیم منیزیم کلرید (KMgCl 3) و اپسومیت یا سولفات منیزیم (MgSO 4) را نام برد.
به خواندن ادامه دهید
کاربرد اصلی و اساسی فروسیلیسیم در صنایع ریخته گری و فولاد سازی به صورت زیر است: 1- به عنوان اکسیژن زدا در صنایع فولاد سازی. 2- به عنوان جوانه زا در چدن ریزی و ریخته گری جهت تشکیل گرافیت. 3- عامل ...
به خواندن ادامه دهید
نحوه تولید آن از طریق حرارت دادن و ذوب و احیای سنگ آهن و سیلیس (کوارتز) توسط مواد کربنی، در کوره‌های الکتریکی می باشد. فروسیلیس ظاهری نقره ای و خاکستری رنگ دارد و نقطه ذوب آن ۱۲۹۰- ۱۳۹۰ درجه ...
به خواندن ادامه دهید