- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
برای تولید فروسیلیکو منگنز از روش های متالوترمی استفاده می شود و بیشترین روشی که برای تولید فروسیلیکو منگنز کاربرد دارد آلومینو ترمی است. روش تولید فروسیلیکو منگنز این صورت است که این ...
به خواندن ادامه دهید
از بین کاربردهای مختلف دیگر آن ، منگنز بخش اصلی فرمولهای فولادضد زنگ ارزان قیمت و آلیاژهای آلومینیم پرکاربرد را تشکیل می‌دهد. اسلاید 11: از اکسید منگنز ، در انواع پیلهای خشک جدید استفاده می ...
به خواندن ادامه دهید
ایـ توجیهی به عنوان مشاور سرمایه گذاری در ابتدای راه فعالیت اقتصادی مورد نظرتان را تجزیه و تحلیل می کند و در قالب طرح توجیهی به شما ارائه می دهد.این طرح نشان دهنده دورنمایی از وضعیت تولید محصول، یا خدمات مورد نظر در ...
به خواندن ادامه دهید
منگنز به راحتی در محلول‌های اسیدی حل می‌شود. ... منگنز با هالوژن‌های گروه 17 واکنش می‌دهد و هالیدهای منگنز (ii) را تشکیل می‌دهد. به عنوان مثال، اگر منگنز با کلر واکنش نشان دهد، کلرید منگنز (ii ...
به خواندن ادامه دهید
لذا منگنز با گوگرد ترکیب می شود تا سولفید منگنز موجود در سرباره را تشکیل دهد. ... کانسنگ های منگنز مورد استفاده دارای عیار منگنز ۵۵-۳۸% می باشند، گرچه در مواردی سنگ های با عیار ۳۰% نیز به کار می ...
به خواندن ادامه دهید
چین تقریباً ۵۰٪ از این تولید را تشکیل می دهد. ... در حین ریختن به پاتیل، می توان برای تنظیم ترکیب نهایی فولاد، از افزودنی های آلیاژی استفاده کرد. ... فولاد با کیفیت بالا، مانند مواردی که برای ...
به خواندن ادامه دهید
سپس این گلوله های ریز کوچک را به مقدار مورد نیاز به مذاب فولاد اضافه می‌کنند. در واقع فروآلیاژ به دلیل کاهش اتلاف عناصر آلیاژی، مصرف مواد آلیاژی مورد استفاده در فولادسازی را کاهش می‌دهد.
به خواندن ادامه دهید
سیستم تامین انرژی با توجه به پیشرفتهای تکنولوژیک، درکوره های مدرن حدود 58% از انرژی مورد نیاز بصورت الکتریکی ...
به خواندن ادامه دهید
عنصر منگنز از عناصر شیمیایی جدول تناوبی مندلیف بوده و با نماد شیمیایی Mn شناخته می‌شود. عدد اتمی عنصر منگنز ۲۵ و عدد جرمی آن نیز ۵۴.۹۳۸ است. خواص عنصر منگنز منجر شده تا در گروه ۷ و تناوب ۴ جدول ...
به خواندن ادامه دهید
میزان مصرف جهانی منگنز موجود در فرو آلیاژها و به عنوان فلز در سال 1998 برابر 5 تن میلیون بوده است. تقاضا برای منگنز در تولید آهن و فولاد در حدود 88 درصد کل تقاضا را تشکیل می دهد که برابر 4/4 میلیون تن ...
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیس (FeSi) یک آلیاژ زمینه ای است که عمدتا از آهن و سیلیکون تشکیل شده است و محتوای سیلیکون آن در محدوده 8 تا 95 درصد وزنی است. شایان ذکر است که این فروآلیاژها با احیای کوارتز خالص (SiO 2) و سنگ معدن آهن با کیفیت یا ضایعات آهنی ...
به خواندن ادامه دهید
شرح پروسه فولادسازی. مرداد ۱۲, ۱۴۰۰. دانشنامه. انواع روش های پروسه فولادسازی. دو ماده اصلی در کوره، قراضه و آهن اسفنجی می باشند ابتدا در کوره مقداری آهن قراضه شارژ می کنند و آن را به وسیله ایجاد ...
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیس یک فروآلیاژ است که آهن و سیلیسم هسته اصلی آن را تشکیل می‌دهند . بسته به نیاز و کاربرد ، معمولاً دارای محتوای سیلیسیم 15 تا 90٪ (درصد وزن) است. شکل ظاهری آن به صورت فلزی بوده و رنگ سطح مقطع ...
به خواندن ادامه دهید
تیتانیوم ترکیبی پایدار را در دمای فولادسازی با اکسیژن، کربن ، نیتروژن و سولفور می‌دهد. برخی اوقات در فولادسازی از این فروآلیاژ استفاده می‌کنند تا اثرات مخرب این عناصر را کاهش دهند.
به خواندن ادامه دهید
چدن خاکستری. آلیاژی از آهن (٪94)، کربن (٪3) سیلیکون (٪2) و مقداری هم منیزیم، گوگرد و فسفر است. سیلیکون آلیاژ را مغناطیسی می کند و خاصیت ارتجاعی را افزایش می دهد. منگنز آلیاژ را سخت تر و در برابر ...
به خواندن ادامه دهید
مهمترین کاربرد منگنز و فرو سیلیکو منگنز در صنعت، تهیه آلیاژهای آهن و به عنوان ماده اساسی برای تولید چدن و فولاد می باشد. منگنز بیشترین کاربرد را در تولید فولاد (فولادهای کربن دار، آلیاژ کم مقاومت، ضدزنگ ابزارآلات ...
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیس یکی از انواع آلیاژهای پرکاربرد است که از درصد بالایی سیلیسیم تشکیل شده است. فروسیلیس کاربردهای متعددی در صنایع گوناگون دارد و با درجه خلوص بالا به عنوان یک ماده مرغوب و کاربردی می توان از آن استفاده کرد. فرایند ...
به خواندن ادامه دهید
میزان مصرف جهانی منگنز موجود در فرو آلیاژها و به عنوان فلز در سال ۱۹۹۸ برابر ۵ تن میلیون بوده است. تقاضا برای منگنز در تولید آهن و فولاد در حدود ۸۸ درصد کل تقاضا را تشکیل می‌دهد که برابر ۴/۴ ...
به خواندن ادامه دهید
آبان ۸, ۱۴۰۱. دانشنامه. مزایای آلیاژهای فولادی. تأثیر عناصر آلیاژی روی فولادها. تثبیت کردن آستنیت: برخی از عناصر آلیاژی محدوده آستنیت را تثبیت می کنند. از این عناصری می توان به نیکل، منگنز ...
به خواندن ادامه دهید
منگنز (Mn) منگنز از کلمه لاتین (Magnes، Magnet ) گرفته شده است که به خـواص مغناطیسـی پیرولوزیت (کانه اصلی منگنز) اشاره می کند .منگنز فلزی اسـت خاکسـتری مایـل بـه صورتی که در گروه هفتم جدول تناوبی عناصر قرار گرفته و با عدد اتمـی ۲۵ ...
به خواندن ادامه دهید
آلیاژ برنج (Brass Alloy) شامل یک سری از آلیاژهای مس با حداکثر ۴۰ Zn% می‌باشد. با تغییر مقدار روی، خواص آلیاژهای Cu-Zn نیز تغییر می‌کند. برنج های مس- روی که عناصر اضافی مانند قلع، آلومینیوم، سیلیسیوم، منگنز، نیکل و سرب دارند به ...
به خواندن ادامه دهید
فولاد. فولاد یا پولاد (به انگلیسی: Steel) آلیاژی از آهن است، که بین ۰٫۰۰۲ تا ۲٫۱ درصد جرم آن کربن است. خواص فولاد به کمک تغییر در درصد کربن، عناصر آلیاژی و عملیات حرارتی قابل کنترل است. استفاده از ...
به خواندن ادامه دهید
حداقل و حداکثر مقدار منگنز در این فروآلیاژ به ترتیب %65 و %95 است. معمولاً فرومنگنز را همراه با فروسیلیسیم (Fe-Si) در حین فولادسازی به عنوان افزودنی به مذاب درون پاتیل اضافه می‌کنند.. فرومنگنز چیست ؟
به خواندن ادامه دهید
EAF با استفاده از الکترودهای پرقدرت، فلزات را در طی چند ساعت گرم می‌کند تا مخلوطی مذاب و سیال ایجاد کند. از آنجایی که فولاد ضد زنگ 100٪ قابل بازیافت است، بسیاری از سفارشات ضد زنگ حاوی 60٪ فولاد ...
به خواندن ادامه دهید
منگنز، به آرامی در هوا لکه دار می شود و مانند آهن در آب حاوی اکسیژن محلول اکسید می شود و به اصطلاح زنگ می زند. ... منگنز، حدود ۰.۱ درصد از پوسته زمین را تشکیل می دهد، و ۱۲مین عنصر پوسته است ...
به خواندن ادامه دهید
گروه: بورس کالا. سیلیکو منگنز امروزه به‌طور گسترده توسط فولادسازان مورد استفاده قرار می‌گیرد. ترکیب این فروآلیاژ، خواص فروسیلیکون و فرومنگنز را در تولید فولاد تامین می‌کند و این امر موجب ...
به خواندن ادامه دهید
آلیاژسازی با فرو سیلیکو منگنز منجر به فولادهای تمیزتر و عاری از ناخالصی ها می شود و از نظر اقتصادی به صرفه تر خواهد بود. فرو سیلیکو منگنز با مشخصات فنی زیر در سایز بندی های مختلف بر اساس سفارش ...
به خواندن ادامه دهید
فروآلیاژها از چه موادی تشکیل شده‌اند؟ فروآلیاژها به آلیاژهای مختلف آهن با نسبت‌های بالایی از یک یا چند ...
به خواندن ادامه دهید
مورد استفاده قرار می‌گیرد و در سطح جهان حدود ۹۰ درصد این فلز در صنایع متالورژیکی مانند تولید فولاد و آلیاژهای غیر آهنی مصرف می شود. از مهمترین و بیشترین کاربرد منگنز در صنعت می‌توان به تهیه ...
به خواندن ادامه دهید
مَنْگَنِز. عنصری فلزی، به رنگ سفید مایل به خاکستری، سخت و شکننده، با نماد Mn، عدد اتمی ۲۵، و جرم اتمی نسبی ۵۴.۹۳۸۰. شبیه آهن است و زنگ می زند، ولی مغناطیسی نیست و نرم تر از آهن است. عمدتاً برای ...
به خواندن ادامه دهید
آلیاژهای مسی با افزوده شدن مقدار ناچیزی منگنز پایدارتر می شوند که در این صورت برنزهای منگنز نام دارند و همچنین در آلیاژهای مس برای اکسیدزایی نیز از منگنز استفاده می شود.
به خواندن ادامه دهید
منگنز. / ˈmæŋɡəniːz / (MANG-gə-neez) (bcc) منگنز یک عنصر شیمیایی با عدد اتمی ۲۵ و نماد Mn است. این عنصر در دوره چهارم جدول تناوبی و در گروه ۷ فلزات واسطه قرار دارد. منگنز در طبیعت به صورت آزاد یافت نمی‌شود ...
به خواندن ادامه دهید
فولاد گالوانیزه اغلب در صنعت کشاورزی مورد استفاده قرار می گیرد، زیرا تجهیزات به راحتی در معرض خوردگی هستند و تقاضا برای تجهیزات سخت تر و انعطاف پذیرتر را ایجاد می کند. در خودروسازی «بدنه سفید ...
به خواندن ادامه دهید