- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
کاربرد فلز سرب. همانطور که پیش از این گفته شد سرب خصوصیات منحصر به فردی دارد که سبب میشود امکان استفاده از آن در هر صنعتی پیش بیاید. در ذیل به مواردی اشاره میشود که سرب در آنها، کاربردهای ...
به خواندن ادامه دهید
نقطه ذوب آهن چقدر است ؟تفاوت نقطه ذوب و جوش چیست ؟ ... از مواد ریزی بوده که برای آرایش با نظم و 3 بعدی شبکه ای بلوری مناسب می باشند ذرات توسط نیرویی به یکدیگر چسبیده اند زمانی که مواد جامد گرم شود ...
به خواندن ادامه دهید
نقطه ذوب فولاد چند درجه است. اصولا عناصر آلیاژی اضافه شده به ترکیبات شیمیایی موجب پایین آمدن دمای فولاد خواهند شد به عنوان مثال آهن خالص در دمای ۱۵۳۵ درجه به حالت ذوب خواهد رسید. محصولاتی چون ...
به خواندن ادامه دهید
مسباره چیست؟ مسباره یا سرباره مس ( Copper Slag Grit ) یک محصول مصنوعی و جانبی از فرآیند ذوب سنگ های معدنی و فلزات مستعمل می باشد که در هنگام جداسازی فلزات در کوره از ناخالصی‌ها به وجود می‌آید. در زمان ذوب ناخالصی ها بر روی فلز ...
به خواندن ادامه دهید
دمای ذوب یا نقطه ذوب یک فلز، دمایی است که در آن دما، فلز تغییر شکل می‌دهد و از حالت جامد به مایع تبدیل میشود. در دمای ذوب، فرم جامد و مایع فلز، در تعادل هستند. ولی برای رسیدن به نقطه‌ی ذوب ...
به خواندن ادامه دهید
از کوره ذوب القایی، برای تهیه مذاب فولاد از قراضه و آهن اسفنحی استفاده میشود. از این مذاب، می‌توان با کمک ریخته گری انواع مقاطع فولادی از جمله میلگرد، تیرآهن و … را تولید کرد.
به خواندن ادامه دهید
سیلیسیم در ریخته گری آهن و یا سایر فلزات نقش مهمی دارد. نقطه ی همجوشی بالای آن باعث شده است تا توسط سیلیسیم ریخته گری در تمامی دماها به خوبی انجام شود و آلیاژهای مختلفی تولید شود. همچنین این ...
به خواندن ادامه دهید
2 آشنایی با مفهوم نقطه ذوب آهن; 3 نقطه ذوب آهن; 4 نقطه ذوب آهن اسفنجی; 5 نقطه ذوب فولاد; 6 نقطه ذوب استیل; 7 عوامل موثر بر نقطه ذوب آهن و فولاد; 8 نقطه ذوب فلزات معمولی; 9 جمع‌بندی
به خواندن ادامه دهید
ترکیب سرباره ذوب آهن اصفهان که از کوره بلند در ذوب و فولادسازی استفاده می نماید، عمدتا از سیلیکا، آلومینوسیلیکا و کلسیم سیلیکا می باشد. این ترکیب نشان می دهد سرباره قابلیت استفاده در تولید ...
به خواندن ادامه دهید
آهن. (bcc) (fcc) آهن با نماد شیمیایی Fe (به لاتین: Ferrum )، نام یک عنصر شیمیایی با عدد اتمی ۲۶ و چگالی ۷۸۷۴ کیلوگرم بر مترمکعب است. آهن یک فلز است که در نخستین دورهٔ فلزهای واسطه جای دارد. آهن از دیدگاه ...
به خواندن ادامه دهید
نقطه ذوب آهن و نقطه ذوب فولاد چقدر است؟ ما در این مقاله به بررسی دمای ذوب آهن اسفنجی و انواع فولاد از جمله فولاد ضدزنگ و چدن پرداخته‌ایم.
به خواندن ادامه دهید
کیفیت بالا شار آلومینات کلسیم در فولاد با ایجاد نقاط ذوب کم برای سرباره مصنوعی از چین, پیشرو چین است کلسیم کلسیم فروس تولید - محصول, با کنترل کیفیت دقیق شار ب کارخانه, تولید با کیفیت بالا شار ب محصولات.
به خواندن ادامه دهید
مجموعه آهن‌آنلاین فعالیت حرفه‌ای خود را در زمینه خرید آهن‌آلات و همچنین فروش آن از سال ۱۳۸۶ آغاز نمود و در ادامه، سایت حاضر را تحت عنوان آهن‌آنلاین در راستای شفاف‌سازی لیست قیمت آهن‌آلات تأسیس کرد.
به خواندن ادامه دهید
چدن ها آلیاژهای سه تایی از آهن، کربن و سیلیسیم هستند که میزان کربن آن ها بیش از ۲% بوده و برخی عناصر دیگر مانند فسفر، گوگرد و منگنز در حد کم در آن ها وجود دارد. چدن ها عموماً توسط ریخته گری شکل ...
به خواندن ادامه دهید
نقطه ذوب یعنی: نقطه ذوب یک ترکیب، دمایی است که در آن، جسم به صورت مایع در می آید. در این دما فشار بخار مایع و فشار بخار جامد برابرند و دو فاز مایع و جامد در حال تعادل هستند. دمای ذوب یک جسم خالص در ...
به خواندن ادامه دهید
7- آلیاژهای لحیمکاری. کاربرد اصلی آلیاژهای سرب-قلع به عنوان لحیم کاری برای آب بندی و اتصال فلزات است. لحیم کاری ها دارای ترکیبی از 20 تا 98 درصد وزنی سرب هستند که بقیه آن قلع است. لحیم سرب-قلع (2 ...
به خواندن ادامه دهید
پیشرفته‌ترین روش تولید آهن مبتنی بر کربن جامد در کوره های موسوم به کوره بلند رخ می‌دهد. در کوره بلند سنگ آهن کلوخه شده و به همراه آهک (در نقش فلاکس) و کک (به عنوان عامل احیا) از بالای کوره وارد ...
به خواندن ادامه دهید
در دهه ۱۹۰۰، «پاول درود» (Paul Drude) مدلی موسوم به «دریای الکترونی» (Sea of Electrones) ارائه داد که فلزات را به صورت مخلوطی از هسته اتم و الکترون‌های لایه ظرفیت در نظر می‌گرفت. پیوند فلزی همانطور که از نامش پیداست، در بین فلزات ...
به خواندن ادامه دهید
این آلیاژ، نقطه ذوب پایین‌تری نسبت به فلز آهن دارد. در قرن 7 میلادی (قرن 1 شمسی)، آهن خام به عنوان یکی از مواد رایج برای ساخت قطعات به روش ریخته‌گری مورد استفاده قرار می‌گرفت.
به خواندن ادامه دهید
آهن مذاب با خلوص 90-95 درصد به همراه سرباره از پایین کوره خارج میشود. به طور معمول، آهن مذاب را مستقیم در ظرف‌های 300 تنی به خط تولید فولاد منتقل می‌کنند. با خروج سرباره و سرد کردن آن، این ماده ...
به خواندن ادامه دهید
برای کسب اطلاعات بیشتر در این زمینه با ما در نشریه جهان شیمی فیزیک همراه باشید. تاریخچه استفاده از فلز روی. ویژگیهای فیزیکی و شیمیایی عنصر و فلز روی. کاربردهای امروزه فلز روی. روش تولید فلز روی ...
به خواندن ادامه دهید
کارخانه ذوب آهن و فولاد مبارکه اصفهان هر دو از این شیوه برای تولید محصولات خود اعم از ورق فولاد مبارکه استفاده می کنند. کوره قوس الکتریکی با سرعت بسیار بالا قطعات آهنی و غیر آهنی را تولید می کند.
به خواندن ادامه دهید
نقطه ذوب آلیاژهای آهن و فولادها در دماهای بالا، تقریباً در ۱۲۰۵ تا ۱۳۷۰ سانتی‌گراد رخ می‌دهد. آلیاژهای مس (شامل برنز، مس خالص و برنج) نقطه ذوب کمتری نسبت به آهن دارند که تقریباً ۱۰۸۲-۹۱۳ درجه ...
به خواندن ادامه دهید
همچنین، این فلز، هادی خوبی برای الکتریسیته به شمار می‌آید. نقطه ذوب و جوش این فلز به ترتیب برابر با 419 و 907 درجه سانتی‌گراد است که برای یک فلز، مقادیر پایین به شمار می‌آیند. به غیر از جیوه و کادمیم، نقطه ذوب روی، پایین ...
به خواندن ادامه دهید
جوشکاری قوسی با الکترود تنگستنی با حفاظت گاز خنثی (GTAW/TIG) دیگر مورد از انواع قوس الکتریکی، جوشکاری قوسی با الکترود تنگستنی یا GTAW است. در این حالت از جوشکاری یک قطب جریان به قطعه کار متصل شده و ...
به خواندن ادامه دهید
ذوب روی فرایند تبدیل کنسانتره روی (سنگ معدنی حاوی روی) به روی خالص است. ذوب روی از نظر تاریخی دشوارتر از ذوب فلزات دیگر مانند آهن بوده‌است، زیرا در مقایسه با آنها، روی نقطه جوش پایین‌تری دارد. در دماهایی که معمولاً ...
به خواندن ادامه دهید
نقطه ذوب و جوش این عنصر به ترتیب 1414 و 3265 درجه سانتی‌گراد است.
به خواندن ادامه دهید
سرباره محصولی مصنوعی و جانبی است، که به هنگام جداسازی آهن در کوره‌های ذوب آهن از ناخالصی‌های موجود در سنگ آهن به وجود می‌آید. سرباره ترکیبی از سیلیکات و اکسیدهای فلزی پیچیده‌است که پس از سرد شدن مواد ناخالص باقی می ...
به خواندن ادامه دهید
از نکات مهم در آزمایش تعیین نقطه ذوب این است که قبل از استفاده دستگاه حتما لوله ها را تمیز کنید تا نقطه ذوب را دقیق تر نشان دهد. برای اندازه گیری دمای ذوب نباید نمونه ها را دوباره ذوب کنید و همواره از نمونه تازه و لوله ...
به خواندن ادامه دهید
نقطه ذوب آهن و نقطه ذوب فولاد چقدر است؟ ما در این مقاله به بررسی دمای ذوب آهن اسفنجی و انواع فولاد از جمله فولاد ضدزنگ و چدن پرداخته‌ایم. ... فارغ از روشی که برای ذوب آهن استفاده می‌کنید، به طور ...
به خواندن ادامه دهید
کوره قوس مستقیم. در کوره قوس الکتریکی مستقیم، قوس بین الکترود (ها) و کف و جداره ایجاد میشود و شارژ موجود در محدوده را ذوب می‌کند. امروزه این نوع کوره قوس الکتریکی کاربرد بسیار وسیعی در ...
به خواندن ادامه دهید
سیلیسیم [۶] [۷] [۸] (به فرانسوی : Silicium) یا سیلیکن [۹] (به انگلیسی : Silicon ) (long) با نشان شیمیایی Si یک عنصر شیمیایی از خانوادهٔ شبه فلزات است که در گروه چهاردهم و دورهٔ سوم جدول تناوبی عنصرها جای دارد ...
به خواندن ادامه دهید
چهار روش احیا فولاد به اختصار که در این مقاله به آن اشاره می‌کنیم. خارج کردن اکسیژن از فولاد O. خارج کردن گوگرد از فولاد S. رساندن درجه حرارت مذاب به درجه حرارت موقع خروج مذاب از کوره. میزان کردن ...
به خواندن ادامه دهید