• +8618437960706
  • دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است

کک نفتی کلسینه (cpc) چیست؟کاربردها؟ساختار؟ترکیب شیمیایی

ساختار کک نفتی کلسینه (cpc)، متشکل از آرایش بلورهای گرافیتی با اشکال، جهت ها و اندازه های مختلف است که از سوراخ هایی عبور می‌کنند که ابعاد آنها بر اساس خلوص، شرایط فرآیند و ویژگی های باقیمانده ...

به خواندن ادامه دهید

روش‌های تولید کک؛ بهترین و رایج‌ترین‌های روش‌های تولید کک در دنیا

مقایسه روش­‌های کک سازی. مزیت اصلی کک سازی فلکسی، تولید گاز با سولفور پایین است. بازده کک در روش بستر سیال، 70 تا 80 درصد دستگاه کک سازی تأخیری است. بازده فلکسی کک نیز 2 تا 40 درصد بازده دستگاه کک ...

به خواندن ادامه دهید

گرافیت پر سولفور مرغوب | 26602887 021 | خرید گرافیت پر سولفور | فروش کک

گرافیت پر سولفور ( کک نفتی کلسینه شده) همان کک نفتی خام است که در دمای ۱۲۰۰ تا ۱۳۰۰ درجه‌ ی سانتی‌گراد تکلیس می‌ شود.این کک، کک تکلیس‌ شده نام دارد. کک کلسینه شده به ‌طور گسترده به ‌منظور گدازگری (ذوب و احیا) آلومینیوم ...

به خواندن ادامه دهید

ذوب آلومینیوم

برای تولید آندهای گرافیتی، آنتراسیت و کک نفتی کلسینه شده و طبقه‌بندی می‌شوند. سپس آن‌ها را با قطران زغال‌سنگ مخلوط می‌کنند و فشرده می‌سازند. آندهای فشرده شده سپس در دمای ۱۲۰۰ درجه ...

به خواندن ادامه دهید

کک نفتی و تولید فولاد

کوره‌های قوس الکتریکی از سه جزء اصلی بدنه، سقف و الکترود گرافیتی تشکیل شده است. این کوره‌ها عمدتاً به دو سامانه برجسته جریان متناوب (AC) و جریان مستقیم (DC) تقسیم‌بندی می‌شوند. در کوره‌های جریان متناوب، سه الکترود گرافیتی داخل کوره قرار می‌گیرد و در جریان مستقیم تنها از یک الکترود استفاده می‌شود که وظیفه هدایت جریان الکتریکی را به عهده دارند. در جد...

به خواندن ادامه دهید

الکترود گرافیتی؛ چالش صنعت در سال ۹۷

صنایع فولاد را بی‌تردید باید یکی از راهبردی‏‌ترین صنایع در اقتصاد کشور دانست که یکی از پرظرفیت‌ترین صنایع جایگزین صنعت نفت است. ... کک نفتی. ... الکترود گرافیتی؛ چالش صنعت در سال ۹۷ ...

به خواندن ادامه دهید

گرافیت؛ ویژگی‌ها و کاربردهای آن در صنعت

کک نفتی 58. کک سوزنی 23; اهمیت کک و کک سازی در صنعت فولاد 14; انالیز کک 11; انواع کک سازی 16. کک سازی تاخیری 10; کک اسفنجی 3; کلسیناسیون 2; قیر نفتی 13. خردایش و دانه بندی 2; شیمی کک سازی 2; آنالیز قیر نفتی 1; از ...

به خواندن ادامه دهید

هنرنمایی کک در صنعت فولاد / نقش کک در تولید فولاد

یکی از مواد اولیه مورد استفاده در صنایع فولاد، کُک (coke) است که خود از زغال سنگ به دست می‌آید. از آنجایی‌ که استفاده از کُک در صنایع، منحصر به‌ فرد است، ماده دیگری به‌ جای آن قابل‌ استفاده نیست. 31 خرداد, 1400 زمان …

به خواندن ادامه دهید

تولید بومی کک نفتی؛ خوراک کوره‌‌‌‌‌های قوس‌الکتریکی

پس از اقدام آمریکا و تحریم الکترود گرافیتی با هدف زمین زدن صنعت فولاد در دی‌‌‌‌‌ماه ۹۸، بلافاصله در کشور سازوکاری برای خودکفایی در زمینه مواد اولیه صنایع فولاد ایجاد و شرکت ملی پالایش و ...

به خواندن ادامه دهید

کک نفتی

شرکت پیشروان صنعت ، فعال در حوزه فولاد ، ریخته گری ، نفت و گاز با بیش از یک دهه سابقه در امر تامین و تولید محصولات •کــک نفتی صنایع حفاظت کاتدی تیپ یک ، تیپ دو ، تیپ 3

به خواندن ادامه دهید

طرح تولید کک نفتی سبز

کک نفتی به همراه الکترود گرافیتی از مواد مورد نیاز برای صنعت فولاد است . عمده کاربردهای کک نفتی عبارتند از: مصارف سوختی صنعت فولادسازی سیلیکون کاربید صنایع برقی پوشش عایق در کوره صنایع ...

به خواندن ادامه دهید

کک نفتی گرافیتی چگونه تولید می‌شود؟

کک نفتی گرافیتی با انجام عملیات سولفورزدایی بر روی کک نفتی کلسینه تولید می‌شود. کک نفتی مهمترین ماده خام برای ساخت الکترود بوده و با ساختارهای متفاوتی از کک‌سوزنی گرفته تا کک مایع، شکل ...

به خواندن ادامه دهید

آخرین اخبار «الکترود گرافیتی»

کک نفتی، در اصل از پالایش نفت حاصل می‌شود، و در صنایع آلومینیوم، فولاد، ریخته‌گری و برخی دیگر صنایع کاربرد دارد.الکترود گرافیتی، از مواد اولیه اصلی در تولید فولاد است و در صنعت متالورژی ...

به خواندن ادامه دهید

کک‌سازی در ایران؛ تحریمی که منجر به توانمندی شد

۱۹ بهمن ۱۴۰۱؛ ۱۱:۵۶. به گزارش شانا ، آذرماه سال ۹۸، وزارت خارجه آمریکا در بیانیه‌ای اعلام کرد فروش و انتقال کک نفتی و الکترود گرافیتی به ایران مشمول تحریم‌های واشنگتن شده است. پس از اقدام ...

به خواندن ادامه دهید

چند و چون بومی‌سازی ساخت الکترود در کشور / نقش بومی‌سازی ساخت الکترود

باتوجه به اهداف صنعت فولاد کشور در افق 1404، به حدود 90 تا 100 هزار تن الکترود گرافیتی نیاز است. در حال حاضر، بیشتر صنعت فولاد به الکترودهای گرافیتی از روسیه، چین و هند تامین می‌شود.

به خواندن ادامه دهید

بررسی روشهای گوگردزدایی از کک نفتی به منظور استفاده در صنایع تولید

علاوه بر حفظ محیط زیست، اهمیت کاهش گوگرد کک‌نفتی در تامین خوراک واحدهای آلومینیم‌سازی است. برای جداسازی پیوندهای S-C در کک‌نفتی از روشهایی مانند گوگردزدایی به‌روش استخراج با حلال، تکلیس ...

به خواندن ادامه دهید

محصولات – گروه صنعتی پتروسامان

شرکت پتروسامان آذر تتیس با به کارگیری روش های نوین و با استفاده از دانش فنی، ابداعات و تجربه عملی جداسازی ناخالصی های انواع کک پایه نفتی توانسته است فراورده های کربنی و گرافیتی از جمله انواع کک کلسینه و گرافیت کم سولفور ...

به خواندن ادامه دهید

آمریکا به صادرکنندگان کک نفتی و الکترود گرافیتی هشدار داد؛ بر قطع درآمد

وزارت خارجه آمریکا با انتشار بیانیه ای نسبت به صدور کک نفتی و الکترود گرافیتی به ایران هشدار داد. در این بیانیه که غروب دوشنبه ۲۵ آذر به وقت واشنگتن منتشر شد، فروش و انتقال این دو ماده به جمهوری اسلامی ایران، که از مواد ...

به خواندن ادامه دهید

همه چیز درباره صنعت فولاد در ایران و جهان | آکادمی پارسیان بورس

مهم‌ترین شرکت‌های تولید‌کننده صنعت فولاد ایران. اولین اقدام‌ها برای راه‌اندازی صنعت فولاد در ایران به سال ۱۳۰۶ باز می‌گردد که متاسفانه در آن زمان وقوع جنگ جهانی دوم مانع از رشد و گسترش ...

به خواندن ادامه دهید

کک و الکترود گرافیتی پاشنه آشیل صنعت فولاد ایران | بر اساس

بر اساس گزارش های منتشر شده از گمرک، الکترود گرافیتی ششمین کالای وارداتی به کشور است. الکترود گرافیتی قطعه مهم برای فولاد است و وابستگی ما به دیگر کشورها بدون بومی سازی کک سوزنی ادامه خواهد ...

به خواندن ادامه دهید

کک سوزنی – گروه صنعتی پتروسامان

کک نفتی بدست آمده که تکلیس نشده باشد کک سبز نامیده می شود . کک نفتی کلسینه شده برای ساخت آند در تولید آلومینییم و تولید محصولات مختلف کربنی یا گرافیتی به کار می رود.

به خواندن ادامه دهید

چالش خودکفایی در الکترودگرافیتی

چالش دیگری که در تولید الکترودگرافیتی وجود دارد، ماده اولیه موردنیاز آن، کک سوزنی است. ذخایر کک سوزنی در سراسر جهان کمیاب و تولید آن مختص به سه کشور است که یکی از آن‌ها آمریکاست هر چند ژاپن و ...

به خواندن ادامه دهید

تکلیس کک چیست؟

برای رسیدن به خواص مدنظر برای گرافیت پرسولفور (کک نفتی کلسینه شده) در صنایع کربنی و گرافیتی، کک باید در معرض دماهایی از 1150 تا 1350 درجه سانتی‌گراد یا بالاتر ار آن قرار گیرد تا چگالی و هدایت ...

به خواندن ادامه دهید

گرافیت کم سولفور ️ ( کک گرافیتی ) خرید با قیمت استثنایی ☎️ 04135595639

گرافیت کم سولفور در تولید بوته های دما بالا در ذوب کاری، روانسازها در صنعت مکانیک، الکترودها و مغز مداد استفاده می گردد. این ماده مى تواند به عنوان کربن دهنده در تولید فولاد با کیفیت بالا، چدن ...

به خواندن ادامه دهید

فلز تدارک

کک متالوژی و فراورده های کربنی ، مجموعه ای متشکل از الکترود گرافیتی و کک است. الکترود گرافیتی, قطعه‌ای است که برای انتقال جریان بالای الکتریسیته به کوره‌های قوس الکتریکی به‌منظور ذوب شارژ فلزی استفاده می‌شود .

به خواندن ادامه دهید

الیاف کربن؛ از صنعت تا روزمرگی‌های زندگی

کک نفتی 58. کک سوزنی 23; اهمیت کک و کک سازی در صنعت فولاد 14; انالیز کک 11; انواع کک سازی 16. کک سازی تاخیری 10; کک اسفنجی 3; کلسیناسیون 2; قیر نفتی 13. خردایش و دانه بندی 2; شیمی کک سازی 2; آنالیز قیر نفتی 1; از ...

به خواندن ادامه دهید

فولاد | صنعت فولاد | الکترود | گرافیت | کک سوزنی | فلز

یک شرکت دانش بنیان به منظور از بین بردن وابستگی به واردات الکترود گرافیتی و کک سوزنی، اقدام به بومی سازی این دو محصول نموده است

به خواندن ادامه دهید

الکترود گرافیتی؛ چالش صنعت در سال ۹۷

سایت اصلی مسئله الکترود گرافیتی از نفت تا گرفت اخبار مقالات عمومی نفت مینی تایپینگ خوراک‌های نفتی کربن کربن فعال کربونیزاسیون کربن و انسان کربن و گرافیت در زندگی رسانه‌های تصویری الکترود گرافیتی گرافیت سازی ماشین کاری کک نفتی …

به خواندن ادامه دهید

دستیابی به کک سوزنی کلسینه در کشور چگونه امکانپذیر است؟ | بررسی کک سبز

در خاورمیانه نیز در سال 2014، 950 هزار تن کک نفتی تولید شد که کشور کویت رتبه نخست منطقه را داشت. مصرف کک نفتی در جهان به میزان 76 درصد در صنعت آلومینیوم، 5 درصد در صنعت فولاد و بقیه در سایر صنایع است.

به خواندن ادامه دهید

سهم بازار کک سوزنی در ایران و جهان

مقدار کک سوزنی موردنیاز در ایران. در حال حاضر برای تولید 30 میلیون تن فولاد که احتمالا تا پنج سال آینده محقق شود به 90 هزار تن الکترود و ۱ میلیون تن کک به صورت سالانه نیاز است. برای تهیه این مقدار ...

به خواندن ادامه دهید

«کجا تحریم را بی اثر کردیم؟»|بومی سازی 8 فناوری مهم در صنعت فولاد

بومی سازی حداقل 8 فناوری مهم در صنعت فولاد و معادل 600میلیون دلار قطعه و تجهیز در یک سال، کاهش 50درصدی وابستگی ...

به خواندن ادامه دهید

بومی‌سازی ۸ فناوری مهم در صنعت فولاد و جلوگیری از خروج ۶۰۰میلیون دلار

بومی‌سازی حداقل ۸ فناوری مهم در صنعت فولاد و معادل ۶۰۰میلیون دلار قطعه و تجهیز در یک سال، کاهش ۵۰درصدی وابستگی ارزی و افت ۱۰میلیون‌تنی نیازهای وارداتی صنعت فولاد نشان داده است که مهندسان ایرانی ید طولایی در شکست ...

به خواندن ادامه دهید

کک‌ سازي به روش تأخیري

کک نفتی کلسینه شده براي ساخت آند در تولید آلومینیوم و محصولات مختلف کربنی یا گرافیتی به کار می‌رود. ساختار فیزیکی و میزان خلوص کک نفتی، کاربرد آن را تعیین می‌نماید.

به خواندن ادامه دهید