- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
گروه صنعتی رادمهر تولید کننده کوره القایی و مکانیزم های مرتبط با 14 سال سابقه و بیش از 350 دستگاه کوره القایی/ القائی در حال کار در کشور و خارج از کشور ... و دانشگاه ها و سازمان های مختلف را دارا می ...
به خواندن ادامه دهید
کوره وسیله یا محلی است که در آن حرارت ایجاد می‌کنند. در زبان فارسی به آن آتشدان و آتشگاه نیز گفته میشود. [۱] همچنین سیستم حرارت مرکزی ساختمان‌ها به‌طور معمول بر پایه یک کوره بنا شده که در آن ...
به خواندن ادامه دهید
بزرگترین استان‌های کشور در تولید فولاد با کوره القایی به ترتیب یزد (حدود ۲۰% از ظرفیت اسمی تولید فولاد با کوره القایی فعال در کشور)، آذربایجان شرقی (حدود ۱۳%) و زنجان (بیش از ۱۲%)، اصفهان (بیش از ...
به خواندن ادامه دهید
مثلا در کوره های القایی تجربه نشان می دهد که حدود نیمی از این اکسید آهن احیاء می گردد. لذا در صورتی که شرایط احیای این اکسید آهن فراهم باشد، در مثال فوق ۵/۴ درصد دیگر آهن به مذاب وارد می شود، لذا ...
به خواندن ادامه دهید
به طور کلی سیلیس (Silica) ماده ی اصلی تولید و ساخت انواع شیشه ها است که در ریخته گری، تهیه ی سرامیک، چسب ها، رنگ ها و…نیز کاربرد دارد. این ماده را با نام های دیگر سیلیکون دی اکسید و دی اکسید سیلیسیم نیز می شناسند.
به خواندن ادامه دهید
از این بین 5 روش زیر مهم‌ترین راه‌ها برای ساخت انواع شمش فولادی است. کوره قوس الکتریکی در حال تولید شمش. 1. کوره قوس الکتریکی (EAF) در این روش برای ساخت شمش فولادی، از ضایعات فولادی، مانند ضایعات ...
به خواندن ادامه دهید
کوره برقی یا همان کوره قوس الکتریکی ، کوره القایی و مقاومت آهن فرفورژه و سایزر فلزاتی که تا 1500 درجه دما برای ذوب نیاز دارند برای ذوب و آلیاژ فلزات و.
به خواندن ادامه دهید
آهن برای تولید فولاد بکار می رود که عنصر نیست, بلکه یک آلیاژ و مخلوطی است از فلزات متفاوت (تعدادی غیر فلز بخصوص کربن ). هسته اتمهای آهن دارای بیشترین نیروی همگیر در هر نوکلئون هستند بنابراین ...
به خواندن ادامه دهید
شمش های فولادی در ابعاد و اندازه های مختلف به شرح زیر می باشند: 1 - شمش (ingot) ١- اسلب یا تختال (slab) ٢-بیلت (billet) ٣- بلوم (bloom) اسلب یا تختال: منظور از تختال شمش های فولادی هستند که دارای سطح مقطع مستطیل ...
به خواندن ادامه دهید
فرایند تولید آهن در کوره‌های مخصوص ذوب آهن انجام میشود. به این صورت که: ۱. از بالای کوره بلند، کانی آهن (سنگ آهن)، کک و سنگ آهک را که گداز آور یا بار کوره نیز می‌نامند، وارد می‌کنند.
به خواندن ادامه دهید
کوره القایی را می توان مطابق با میدان مغناطیسی تقسیم کرد؛ در واقع هر چقدر میدان زیاد باشد، گرداب تولیدی توسط آن نیز افزایش می یابد. در نتیجه با تغییر دادن فرکانس، چرخش مذاب و شدت گرداب را می ...
به خواندن ادامه دهید
کوره های القایی درز جوش لوله که همانطور که از اسم آن مشخص است معمولا در صنایع لوله سازی مورد استفاده واقع می شوند. کوره های القایی با کاربرد خاص که طیف گسترده ای از صنایع را شامل می شوند که می ...
به خواندن ادامه دهید
فروش انواع کوره های القایی نو و کارکرده هندی. اساس پیدایش و ساخت کوره های القایی جهت تولید و ریخته گری قطعات فلزی بوده و با گذشت زمان از آنها جهت تولید شمش فولادی نیز استفاده می شود و به طور کلی کوره های القایی به سه دسته ...
به خواندن ادامه دهید
در این مقاله بر آنیم که اثر مصرف آهن اسفنجی را بر میزان تولید فولاد در کوره های القایی، در یک شرایط ثابت بررسی کنیم و موضوعاتی از قبیل اثر روش شارژ، مهارت اپراتوری، نوع، سایز و چگالی توان کوره ...
به خواندن ادامه دهید
اجزای کوره القایی عبارتند از: بوته، تاسیسات الکتریکی، تاسیسات خنک کن، تاسیسات حرکت بوته، محل استقرار کوره، تاسیسات تهویه. انواع کوره القایی شامل سیستم های منبع کوره القایی، سیستم های مبدل ...
به خواندن ادامه دهید
پلی سیلیکون مورد استفاده در تولید سلولهاي خورشیدي داراي درصد خلوص سیلیسیم در محدوده %99/9999، (N6) تا %99/999999 ، (N8) می باشد. از پلی سیلیکون فوق خالص با درصد خلوص %99/9999999، (N9) تا %99/999999999 ، (N11)در ساخت نیمه ...
به خواندن ادامه دهید
کوره‌های بدون هسته ذوب القایی با فرکانس پایین‌تر از ۲۵۰ هرتز تمام ذوب خود را تخلیه نمی‌کنند تا زمان شارژ بعدی کوتاه‌تر شود، به علت وجود ذوب در این کوره‌ها مواد شارژباید عاری از روغن و ...
به خواندن ادامه دهید
کوره القایی. KAI TAV. 1999, qw. qw. See Full PDF. Download PDF. See Full PDF. Download PDF. کوره القایی 1 fرئوس مطالب مقدمه کوره القایی کانالی یا هسته ای کوره های بدون هسته عوامل موثر ...
به خواندن ادامه دهید
کوره های برقی یا همان کوره قوس الکتریکی به طور انحصاری توسط مینی کارخانه ها کار می شوند ، کارخانه های کوچک برای تولید میلگردهای آجدار و آهن فرفورژه در تولید انواع گلنرده ها و سایر آهن های ...
به خواندن ادامه دهید
کلمه فولاد به آلیاژهایی گفته میشود که حداقل پنجاه درصد آن را آهن تشکیل می دهد. و شامیل یک یا چند عنصر دیگر می باشد. ... و همچنین کاهش هزینه های تولید بوده و در واقع به منزله حداکثر استفاده از ...
به خواندن ادامه دهید
کوره های القایی به طور کلی به کوره های گرمایش القایی و کوره های ذوب طبقه بندی می شوند. کوره الکتریکی که مواد را با استفاده از جریان القایی تولید شده توسط سیم پیچ القایی گرم می کند.
به خواندن ادامه دهید
1. کوره ذوب آلومینیوم با قدرت بالا، سرعت افزایش دمای بالا. 2. در مقایسه با کوره الکتریکی سنتی صرفه جویی در انرژی 10٪. 3. طراحی مدولار، آسان برای نگهداری. 4. تضمین کیفیت به مدت یک سال و ارائه خدمات پس از فروش در خارج از کشور.
به خواندن ادامه دهید
درباره تپکا. شرکت تولیدی و دانش بنیان پرتو کوره القایی (تپکا) با ۳۴ سال سابقه،اولین و بزرگترین طراح و سازنده کوره‌های القایی در کشور ، با تولیدات انحصاری و دانش‌بنیان خود، بیش از ۶۰۰ سیستم ...
به خواندن ادامه دهید
دیاگرام زیر کاربردهای مختلف بیلت، بلوم و اسلب را نشان می‌دهد. انواع روش تولید شمش فولادی: شمش‌های فولادی در دو کوره القایی و قوس الکتریکی تولید میشود: تولید شمش فولادی با استفاده از کوره بلند
به خواندن ادامه دهید
فولاد آلیاژی. کوره قوس الکتریکی (Electric Arc Furnace) که به صورت مخفف EAF نامیده می شود. کوره ای است که مواد فلزی با استفاده از یک قوس الکتریکی ذوب می شود. این کوره ها اندازه های متفاوتی داشته و در ایران ...
به خواندن ادامه دهید
کوره القایی نوعی از کوره است که در آن حرارت مورد نیاز از طریق ایجاد یک جریان الکتریکی القایی شده توسط یک سیم پیچ ایجاد میشود. کوره های القایی جزء پرطرفدارترین کوره ها در صنعت متالورژی محسوب می ...
به خواندن ادامه دهید
کربنات سدیم: ناروانی سیلیس را کاهش می دهد و ذوب را آسان می کند. آهک: شیشه را در برابر نفوذ آب مقاوم می کند. فلدسپار: یک نوع تعدیل کننده در میان مواد تشکیل دهنده ی شیشه است.
به خواندن ادامه دهید
فولادسازی (به انگلیسی: Steelmaking) فرایند ساخت فولاد از سنگ آهن یا از قراضه است. در فولادسازی، ناخالصی‌هایی از قبیل نیتروژن ، سیلیکون ، فسفر ، گوگرد و کربن اضافی (که مهم‌ترین ناخالصی است) از منبع ...
به خواندن ادامه دهید
کوره القایی در برابر سایر روش ها. روش های مختلفی برای گرم کردن یک جسم بدون القا وجود دارد. برخی از روش‌های صنعتی رایج‌تر عبارتند از کوره‌های گازی، کوره‌های الکتریکی و حمام‌های نمک. همه این ...
به خواندن ادامه دهید
قیمت امروز قیمت ورق به تاریخ ۱۴۰۲/۷/۴ از 28 کارخانه در جدول زیر به روزرسانی شد. قیمت ورق با توجه به انواع آن دارای نوسانات گسترده ای می باشد. جداول زیر متناسب با نوع و کارخانه تولیدکننده ورق ...
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیسیم. فروسیلیسیم (به انگلیسی: Ferrosilicon) آمیژانی است از آهن و سیلیسیم که در کورهٔ قوس الکتریکی و در گریدهای مختلف از جمله ۱۰ تا ۹۰ درصد تولید می‌گردد؛ که منظور از عدد میزان سیلیسیم موجود در ...
به خواندن ادامه دهید
آهن در طبیعت بصورت ترکیب با مواد دیگر وجود دارد و کانی های مختلف آهن را شکل می دهد. ... زغال سنگ در حال کاهش است. همچنین تولید آهن اسفنجی به کمک زغال سنگ سهم زیادی در آلودگی محیط زیست و انتشار ...
به خواندن ادامه دهید
با توجه به شکل۲ بعد از فرآیندهای تغلیظ، محصولی به نام کنسانتره تولید می شود. کنسانتره، کانه‌های آهن عیار بالا و به صورت نرمه و دانه‌ریزی است که قابلیت مصرف مستقیم در واحدهای احیای آهن و کوره بلند را ندارد؛ زیرا ...
به خواندن ادامه دهید