- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
این فولاد بسته به میزان عناصر آلیاژی و فرایند تشکیل خود، می‌تواند دمای ذوبی بین 1380 تا 1540 درجه سانتی گراد داشته باشد . هرچه میزان عناصر آلیاژی با نقطه ذوب کمتر از آهن، در ساختار فولاد بیشتر ...
به خواندن ادامه دهید
کارخانه های فولاد ایران در گوشه و کنار کشور در حوزه تولید مقاطع فولادی و مصالح فلزی، مشغول به فعالیت می باشند. با توجه به نیاز کشور و کاهش حجم واردات محصولات فولادی، در طی سال های اخیر، کارخانه ها و تولیدکننده های آهن و ...
به خواندن ادامه دهید
این آلیاژها ترکیبی از آهن، کربن، کروم، نیکل و غیره هستند که دمای ذوب آنها، با فلزات پایه و سازنده آنها متفاوت است. ترکیب فلزات با یکدیگر، دمای ذوب آنها را تغییر می‌دهد و همان‌طور که می ...
به خواندن ادامه دهید
آجر نسوز به طور گسترده در کوره های صنعتی با درجه حرارت بالا مورد استفاده قرار می گیرد. نسوزها مواد جامدی هستند که در هر شرایطی حتی در تماس با مایعات خورنده یا گازها می توانند در برابر درجه ...
به خواندن ادامه دهید
1- روش کوره بلند. این روش به عنوان روش سنتی تولید فولاد محسوب می شود که توسط بسمر (Bessemer) به ثبت رسید. فرایند بسمر شامل دمیدن هوا از میان چدن مذاب و استفاده از اکسیژن موجود برای سوزاندن ناخالصی ...
به خواندن ادامه دهید
پیشرفت هایی هم در نحوه تولید و ساخت فولاد لحاظ شده است که تولید کنندگان برای این که از این تغییرات حاصل شده استفاده کنند بهره بری و استفاده از سوخت های ارزان تر و انرژی هایی را در ...
به خواندن ادامه دهید
سیلیسیم [۶] [۷] [۸] (به فرانسوی : Silicium) یا سیلیکن [۹] (به انگلیسی : Silicon ) (long) با نشان شیمیایی Si یک عنصر شیمیایی از خانوادهٔ شبه فلزات است که در گروه چهاردهم و دورهٔ سوم جدول تناوبی عنصرها جای دارد ...
به خواندن ادامه دهید
دمای ذوب فولاد. مقایسه نقطه ذوب فولاد و چدن. عوامل موثر بر نقطه ذوب فولاد. نقطه جوش و ذوب برای تمامی عناصر منحصر به فرد است و در هر عنصر با عنصر دیگر تفاوت دارد. حال اگر این عناصر با یکدیگر ترکیب ...
به خواندن ادامه دهید
تولیدکنندگان برتر فولاد در جهان. در ادامه به معرفی برترین تولیدکنندگان فولاد در جهان می‌پردازیم: 1. کمپانی هیوندای استیل؛ غول صنعت فولاد کره جنوبی. دفتر مرکزی هیوندای استیل در سئول و اینچئون ...
به خواندن ادامه دهید
هم سیلیکون و هم منگنز بسته به مقدار اضافه شده و ترکیب شده با سایر عناصر آلیاژی، می‌توانند نقش بسیار مهمی بر روی خواص نهایی فولاد تولید شده بگذارند.منگنز و سیلیکون همچنین به‌عنوان عنصری برای ...
به خواندن ادامه دهید
پلی سیلیکون مورد استفاده در تولید سلولهاي خورشیدي داراي درصد خلوص سیلیسیم در محدوده %99/9999، (N6) تا %99/999999 ، (N8) می باشد. از پلی سیلیکون فوق خالص با درصد خلوص %99/9999999، (N9) تا %99/999999999 ، (N11)در ساخت نیمه ...
به خواندن ادامه دهید
فهرست کشورها بر اساس تولید فولاد. این فهرست کشورها بر مبنای تولید فولاد در سال‌های ۱۹۶۷، ۱۹۸۰، ۱۹۹۰، ۲۰۰۰ و از ۲۰۰۷ تا ۲۰۱۸ بر اساس داده‌های ارائه شده توسط انجمن جهانی فولاد ارائه شده‌است. همه کشورهایی که سالانه حداقل ...
به خواندن ادامه دهید
reliable یکی از حرفه ای ترین تولید کنندگان و تامین کنندگان فروسیلیکون در چین است. لطفاً مطمئن باشید فرو سیلیکون با کیفیت بالا را در انبار از کارخانه ما خریداری کنید. خدمات خوب و قیمت رقابتی در دسترس هستند.
به خواندن ادامه دهید
مقایسه نقطه ذوب فولاد و چدن. چدن نیز همانند فولاد آلیاژی از آهن و کربن است. اما با این تفاوت که درصد کربن موجود در چدن بیشتر از دو درصد و درصد کربن موجود در فولاد تا حدود ۱/۲ است.
به خواندن ادامه دهید
سیلیسیم کاربید. 3.16 g·cm -3 (hex.) ؟) سیلیسیم کربید ، سیلیکون کربید (به انگلیسی: Silicon carbide) یا کاربوراندم (به انگلیسی: carborundum) با فرمول شیمیایی SiC، یکی از مواد دیرگداز و نیمه رسانا است که به‌صورت خام در ...
به خواندن ادامه دهید
در ایران تولید کنندگان مختلفی اقدام به عرضه این فروآلیاژ کاربردی کرده اند. شما عزیزان می توانید لیستی از تولید کنندگان فرو سیلیکو منگنز در ایران را در سایت آهن پویا مشاهده کنید.
به خواندن ادامه دهید
برای تولید فولاد و چدنها با درجه سختی بالا از فرو کروم استفاده می شود. همچنین یکی از عناصر اصلی فولادهای زنگ نزن میباشد. ... نقطه ذوب فرو کروم کم کربن دمای 1400 درجه سانتی گراد است.
به خواندن ادامه دهید
سیلیکون متال ترکیبی از عناصر مختلفی مثل سیلیسیوم، کلسیم، آلومینیوم و …. می باشد. لازم به ذکر است که درصد وزنی و درصد خلوص عناصر به کار رفته در سیلیکون متال ( Silicon Metal ) متفاوت بوده و این تفاوت ها ...
به خواندن ادامه دهید
این فرو آلیاژ دارای خاصیت اکسیژن زدایی برای فولاد میباشد. همچنین از فرو سیلیکو منگنز ( Ferro-silicon manganese ) با درصد بالایی سیلیسیم برای تولید فولاد زنگ نزن استفاده می شود. 3- فروسیلیس (Ferrosilicon )
به خواندن ادامه دهید
فولاد آلیاژ هم از یک عنصر فلزی (آهن) و مقدار کمی، تا ۲٪ از یک عنصر غیرفلزی (کربن) تشکیل می‌شود. متداول‌ترین راه برای ترکیب فلزات به یک آلیاژ، ذوب کردن، مخلوط کردن آنها با هم و سپس اجازه دادن به ...
به خواندن ادامه دهید
آیرومارت تولیدکنندگان فولاد ایران را به تفکیک نوع مقطع میلگرد، پروفیل و ... معرفی می‌کند. ارائه لیست تولیدکنندگان فولاد راهنمای خوبی برای مصرف کنندگان است.
به خواندن ادامه دهید
بزرگ ترین بازارها برای تولید فولاد شامل مراکز تعمیرگاهی ، ساختمان سازی؛ صنایع خودروسازی و صنایع حمل و نقل می شود. بیشترین درصد یعنی 26 درصد فولاد تولیدی را مراکز کارگاهی تعمیرگاهی مصرف می کنند.
به خواندن ادامه دهید
فرو سیلیکو منگنز آلیاژی فلزی است که برای افزودن هر دو عنصر سیلیکون (Si) و منگنز (Mn) به عنوان کمک بار پاتیلی در حین فرایند ساخت فولاد از آن استفاده می‌شود. این ماده به دلیل مقدا کربن کم موجود در آن، ماده‌ای است که بعنوان ...
به خواندن ادامه دهید
تولید فولاد خام در سال 2020 به 1877 میلیون تن رسید که در این میان ایران با تولید 29 میلیون تن حدود ۱/۵۵٪ درصد تولید فولاد خام جهان را در اختیار گرفت. در خاورمیانه، ایران، قطر، عربستان سعودی و امارات ...
به خواندن ادامه دهید
کارخانجات ذوب‌آهن و فولاد ممکن است از صفرتاصد مراحل تولید یک محصول را انجام دهند یا اینکه ممکن است برای تولید مقاطع فولادی مورد نظر خود، مواد اولیه را از سایر کارخانه‌ها خریداری کنند.
به خواندن ادامه دهید
پودر کاربید سیلیسیوم و کاربید بور به دلیل داشتن خواص منحصربه فرد، کاربرد گسترده‌ای در صنعت دارند. پودر میکرونیزه کاربید سیلیکون (SiC) به عنوان ساینده یا پرکننده (فیلر) در کارخانه‌های فرآوری ...
به خواندن ادامه دهید
دارای نقطه ذوب بالا ، مقاومت در برابر حرارت بهتر ، مقاومت بالا... مشاهده بیشتر سیلیکون پودر فلز با درجه 553،441 خلوص بالا ساخته شده در چین
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیس، فروآلیاژی است که از آهن و سیلیسیم تشکیل شده است و از کک، براده های فولادی، کوارتز (یا سیلیس) به عنوان مواد خام تولید و در کوره الکتریکی ذوب می شود. شایان ذکر است که فروسیلیس عمدتا به ...
به خواندن ادامه دهید
فولاد، آلیاژی است از آهن و کربن و ماده اصلی در تولید انواع فولادها، آهن است. فلزی سفید نقره ای و کم تنش که مالیبل و داکتیل است و تقریبا نرم . اما کربن این خصوصیبات را تغییر می دهد. اضافه کردن ...
به خواندن ادامه دهید
دیگر ویژگیهای فروسیلیکومنگنز. مقاومت به خوردگی. افزایش قابلیت سختی پذیری فولاد. کاهش نقطه انتقال دما و افزایش قابلیت کار در دمای پایین. سایزهای استاندارد فرو سیلیکو منگنز معمولا به صورت زیر ...
به خواندن ادامه دهید
در سراسر دنیا تولید کنندگان مختلفی برای قطعات فولادی وجود دارد؛ در این مطلب به بررسی 15 تولید کننده برتر فولاد در جهان می پردازیم.
به خواندن ادامه دهید
در لیست تولید کنندگان لوله فولادی در ایران، کارخانه‌های تولیدی این مقاطع فولادی در دو نوع درزدار و بدون درز معرفی می‌شوند. صنعت ساخت و ساز و صنایع تولیدی بسیاری در کشور به انواع لوله نیاز دارند تا انتقال سیالات به خوبی صورت گیرد. بیشترین تولیدکنندگان …
به خواندن ادامه دهید
نقطه ذوب ویژگی مشخصه یک ماده بلوری است و دمایی است که در آن فاز جامد به فاز مایع تغییر می کند. این پدیده زمانی اتفاق می افتد که ماده گرم شود. در طی فرآیند ذوب ، تمام انرژی اضافه شده به ماده به ...
به خواندن ادامه دهید