- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
فولاد منگنزدار ، فولاد منگنزی : manganese steel
به خواندن ادامه دهید
اکسید منگنز (iv) (دی اکسید منگنز، mno ۲) به عنوان معرف در شیمی آلی برای اکسیداسیون الکل های بنزیلیک (جایی که گروه هیدروکسیل در مجاورت یک حلقه معطر است) استفاده می شود.
به خواندن ادامه دهید
عنصر نیکل حدود ۵% وزن فولاد را ممکن است تشکیل بدهد. ... فولاد ضد زنگ وجود دارد و از آن به عنوان افزایش دهنده مقاومت فولاد برای کاربردهای دما پایین نیز یاد می شود. تاثیر منگنز بر فولاد: از خواص ...
به خواندن ادامه دهید
علائم کمبود منگنز در بدن شامل فشار خون بالا، بیماری‌های قلبی، انقباضات عضلانی،ناهنجاری‌های استخوانی، کلسترول بالا، دید و بینایی ضعیف، مشکل در شنوایی، از دست دادن شدید حافظه و لرزش است ...
به خواندن ادامه دهید
چه عواملی بر قدرت اکسیدکنندگی پراکسیدها و اکسیدکننده ها تأثیر می گذارد؟. عوامل اکسید کننده معمولاً در بالاترین حالت اکسیداسیون ممکن خود وجود دارند و بنابراین تمایل زیادی به پذیرش الکترون و ...
به خواندن ادامه دهید
جهت انجام اعمال اکسیداسیون در شیمی آلی ممکن است اکسیژن آزاد بکار برد یا اجسامی به مصرف رسانید که به نام اکسیدان می توانند یکی از اعمال فوق را انجام دهند. ( روش تهیه مواد آلی صص 163 - 164 ).
به خواندن ادامه دهید
تاثیر قیمت جهانی منگنز بر نمادهای مرتبط. منگنز یک فلز بسیار ارزشمند است و با نماد Mn در جدول تناوبی قرار دارد. این فلز به صورت آزاد در طبیعت موجود نمی باشد و معمولا در مجاورت آهن یافت می شود و ...
به خواندن ادامه دهید
فولاد ضد زنگ آستنیتی مانند دیگر انواع فولاد عناصر آهن و کربن را به عنوان دو عنصر اصلی در خود دارد. اما علاوه بر آن ۱۶ تا ۳۰ درصد نیز کروم و بین ۲ تا ۲۰ درصد نیکل نیز در ساختار آن وجود دارد.
به خواندن ادامه دهید
منگنز ها در صنایع متالوژی ، شیمی ، الکترونیک ، سرامیک ، تولید لاک های رنگی کاربرد دارد . مهم ترین کاربرد منگنز در صنعت ، تهیه آلیاژ های آهن و به عنوان ماده اصلی برای چدن و فولاد است .
به خواندن ادامه دهید
دیکشنری آنلاین مهندسی مواد. دانشجویان محترم رشته مهندسی مواد می توانند با استفاده از دیکشنری تخصصی مهندسی مواد موسسه البرز اصطلاحات تخصصی رشته خود را از فارسی به انگلیسی و یا از انگلیسی به ...
به خواندن ادامه دهید
یکی از فروآلیاژهای بسیار پرکاربرد که می‌توان از آن در صنعت فولاد نیز استفاده کرد، فرو سیلیکو منگنز است. ما در این مطلب قصد داریم تا در خصوص این فروآلیاژ بیشتر صحبت کنیم.
به خواندن ادامه دهید
در این صفحه تعداد 1894 مقاله تخصصی درباره منگنز که در نشریه های معتبر علمی و پایگاه ساینس دایرکت (Science Direct) منتشر شده، نمایش داده شده است. برخی از این مقالات، پیش تر به زبان فارسی ترجمه شده اند که ...
به خواندن ادامه دهید
از آنجایی که فرو سیلیکون منگنز منبع غنی از منگنز بوده، تمامی خواص مربوط به اضافه کردن منگنز را دارا میباشد به علاوه مقدار ۱۴ تا ۱۶ درصد سیلیس باعث افزایش خواصیت اکسیژنزدایی ذوب و خواص ...
به خواندن ادامه دهید
مقداری از منگنز ورودی به فرآیند تولید فولاد به دلیل اکسیداسیون تلف می شود. از دهه های 60 و 70 میلادی به دلیل جایگزینی روشهای موثرتر تولید فولاد نظیر دمش اکسیژن به جای روش بسمروتوماس، میزان مصرف ...
به خواندن ادامه دهید
فولاد منگنز کربنی : carbon-manganese steel
به خواندن ادامه دهید
فولاد سیلیکو- منگنز ، فولاد سیلیکو۔ منگنز : silico-manganese steel
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری فولاد منگنز در حال حاضر 85 تا 90 درصد از کل مصرف منگنز را تشکیل می دهد. منگنز اغلب توسط صنایع فولاد در اکسیداسیون و افزودنی های گوگرد زدایی و به عنوان ماده سازنده آلیاژ استفاده می شود ...
به خواندن ادامه دهید
فولاد سیلیسیم۔ منگنز : silicon-manganese steel
به خواندن ادامه دهید
فروش فولاد 1.4404 (فروش فولاد 316L) فولاد 316L یکی از فولادهای زنگ نزن است که در شرکت فولاد حامیران عرضه میگردد. برای کسب مشاوره رایگان خرید و استعلام قیمت 316L با کارشناسان مجرب شرکت فولاد حامیران ...
به خواندن ادامه دهید
مقاومت فولاد منگنز. بیشتر فولادها حاوی 0.15 تا 0.8٪ منگنز هستند. آلیاژهای با مقاومت بالا معمولاً حاوی 1 تا 1.8٪ منگنز هستند. حاوی در حدود 1.5٪ منگنز ، فولاد شکننده می شود و این ویژگی تا زمانی که حاوی ...
به خواندن ادامه دهید
فولاد 1.4541 (فولاد زنگ نزن 321) همانطورر که می دانیم فولاد در انواع ساده کربنی، آلیاژی و زنگ نزن تولید می شود. نوع فولادهای زنگ نزن یا استنس استیل در بازار ایران به نام استیلفولادهای نگیر می باشد.
به خواندن ادامه دهید
فولاد ضد زنگ آستنیتی در مقایسه با گریدهای فریتی از مقاومت کمتری در برابر اکسیداسیون چرخه ای برخوردار هستند. ضریب انبساط سطحی در این گروه باعث می شود تا پوشش اکسید محافظ به مرور دچار فرسودگی شود.
به خواندن ادامه دهید
سیلیکو منگنز کم کربن یک فروآلیاژ با مشخصه های شیمیایی حداقل 55% منگنز، حداقل 27% سیلیسیوم، حداقل 4% آهن، حداکثر 1/0% فسفر، حداکثر 1/0% کربن و حداکثر 5/0% گوگرد است. سیلیکو منگنز آلیاژی است که حاوی ...
به خواندن ادامه دهید
اثر عناصر آلیاژی در فولاد ها. کربن; کربن مهمترین و موثرترین عنصر آلیاژی در فولادها می باشد و بالاترین تاثیر را در ساختار آن دارد.هر فولاد آلیاژ شده علاوه بر کربن عناصر آلیاژی دیگری نظیر سیلیسیم – منگنز-فسفر و گوگرد را به ...
به خواندن ادامه دهید
فولاد منگنزدار ، فولاد منگنزی : manganese steel
به خواندن ادامه دهید
تولید فولاد ضد زنگ با ذوب ضایعات فلزات و مواد افزودنی در یک کوره قوس الکتریکی (EAF) شروع می‌شود. EAF با استفاده از الکترودهای پرقدرت، فلزات را در طی چند ساعت گرم می‌کند تا مخلوطی مذاب و سیال ...
به خواندن ادامه دهید
تولید فولاد. ۲ فرآیند اصلی در تولید استیل دخالت دارند. «فرآیند اکسیژنِ بازی» (Basic Oxygen Steel-making Process) که در آن از آهن تولید شده توسط «کوره بلند» (Blast Furnace) به همراه ضایعات (قراضه) فولاد استفاده می‌شود و روش «کوره قوس الکتریکی ...
به خواندن ادامه دهید
فولاد مقاوم اکسایش : oxidation resistant steel
به خواندن ادامه دهید
فولاد زنگ نزن آستنیتی (Austenitic Stainless Steels) مانند دیگر انواع فولاد، آلیاژی از آهن، کربن و دیگر عناصر است که در سری 200 و 300 دسته بندی می شود. به طور کلی 16 تا 30 درصد کروم و 2 تا 20 درصد نیکل برای افزایش کیفیت سطح، شکل پذیری، افزایش ...
به خواندن ادامه دهید
تاثیر منگنز بر فولاد. منگنز در فولادها حداکثر به میزان 1.8 درصد وزنی افزوده می‌شود. این عنصر با گوگرد ترکیب می‌شود و سولفید منگنز (MnS) را تشکیل می‌دهد که یک ترکیب کم‌خطر است.
به خواندن ادامه دهید
فولاد منگنز – وانادیم ، فولاد منگنز- وانادیم : manganese-vanadium steel
به خواندن ادامه دهید
فولاد زنگ نزن آستنیتی ؛ از صفر تا صد! مقدمه فولاد زنگ نزن آستنیتی از نام آشناترین و رایج ترین انواع فولادهای ضد زنگ است که با خاصیت غیر مغناطیسی به راحتی قابل شناسایی است. این فولادها به دلیل ...
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری فولاد منگنز در حال حاضر ۸۵ تا ۹۰ درصد از کل مصرف منگنز را تشکیل می دهد. منگنز اغلب توسط صنایع فولاد در اکسیداسیون و افزودنی های گوگرد زدایی و به عنوان ماده سازنده آلیاژ استفاده می شود ...
به خواندن ادامه دهید