• +8618437960706
  • دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است

فولاد آلیاژی | فولادسازی به روش اکسیژن قلیایی

فولادسازی به روش اکسیژن قلیایی (به انگلیسی: Basic Oxygen Steelmaking) یکی از روش‌های ذوب و پالایش سنگ آهن است. این روش از روش‌های فولادسازی اولیه (به انگلیسی: Primary Steelmaking) محسوب می‌شود و در کنار قوس ...

به خواندن ادامه دهید

مواد فرومغناطیس — به زبان ساده – فرادرس

فرومغناطیس یک پدیده فیزیکی است که در آن برخی از مواد الکتریکی بدون بار و خنثی، به شدت مواد دیگر را به سمت خود جذب می‌کنند. دو ماده موجود در طبیعت یعنی لودستون (مگنتیت، اکسید آهن یا F e3O4 F e 3 O 4) و ...

به خواندن ادامه دهید

ترانسفورماتور

ترانسفورماتور کاهنده در خط توزیع که برای کاهش ولتاژ انرژی نصب شده است. ترانسفورماتور (به فرانسوی: Transformateur) یا ترَنسفورمر (به انگلیسی: Transformer) وسیله‌ای است که انرژی الکتریکی را بین دو یا چند ...

به خواندن ادامه دهید

هسته ترانسفورماتور ساختمان و طراحی و انواع آن

مشخص شده‌است که ، مقدار کمی از سیلیکون آلیاژی با فولاد کم کربن ، ماده ای برای هسته ترانسفورماتور تولید می‌کند ، که تلفات هیسترزیس کم و نفوذپذیری مغناطیسی بالایی برخوردار است.

به خواندن ادامه دهید

فولاد زنگ نزن چیست و چگونه ساخته می شود؟ (4 مرحله تولید آن)

1# فولاد زنگ نزن چیست؟. (Stainless Steel) فولاد زنگ نزن گروهی از فلزات مبتنی بر آهن است که حداقل دارای ٪10 کروم (فلزات آلیاژی) است. روش عملکرد این فلز در مقابل اکسید شدن به این گونه است که. اکسید کروم "CrO ...

به خواندن ادامه دهید

نفوذپذیری مغناطیسی — به زبان ساده – فرادرس

در آموزش‌های قبلی مجله فرادرس درباره گذردهی الکتریکی صحبت کردیم. در این آموزش قصد داریم «نفوذپذیری مغناطیسی» (Permeability) را بررسی کنیم. مواد مغناطیسی موادی هستند که وقتی در معرض یک میدان مغناطیسی قرار می‌گیرند، از خود ...

به خواندن ادامه دهید

آلیاژهای نامگذاری شده

این فهرستی از آلیاژهای نامگذاری شده است که بر اساس حروف الفبای فلزی پایه گروه‌بندی شده‌اند. در این سرفصل‌ها، آلیاژها نیز بر اساس حروف الفبا مرتب می‌شوند. برخی از عناصر اصلی آلیاژ پس از نام بعضی از آن‌ها ذکر شده‌است.

به خواندن ادامه دهید

سیستم اندازه گیری نفوذ پذیری مغناطیسی FERROMASTER

• کنترل کیفیت فولاد ضد زنگ(استیل) • تست غیر مخرب مواد و قطعه • انتخاب مواد برای تجهیزات پرتو یونی ،الکترونی و تجهیزات تشدید مغناطیسی هسته ای (nmr) • تشخیص عناصر فرومغناطیس در مواد

به خواندن ادامه دهید

نانو سیلیس

نانو سیلیس عموما دارای ساختار بی شکل (آمورف) و توخالی (مزوپوروس) است . در برخی موارد ساختار کریستالین نانو سیلیس قابل حصول است که معمولا تشخیص آن از تست های اشعه ایکس غیر ممکن است. نانو ذرات ...

به خواندن ادامه دهید

معرفی انواع فولاد کربنی، آلیاژی، ضد زنگ و ابزار

گرید 6150- فولاد کروم وانادیوم; گرید 8620- فولاد مولیبدنیوم-کروم-نیکل-hsla; گروه سوم، فولاد ضد زنگ. عنصر آلیاژی اصلی در فولاد ضد زنگ، کروم است (معمولاً بین 20 تا 30 درصد).

به خواندن ادامه دهید

عناصر آلیاژی در فولاد و چدن چه تاثیراتی دارد؟

۲ سال پیش. عناصر آلیاژی در فولاد و چدن چه تاثیری دارد؟. از مهم ترین عناصری که به فولاد ها افزوده می‌گردند: کربن، سیلیسیم، کلسیم، سدیم، کرم، نیکل، کبالت، مس، منیزیم، آلومینیوم، مولیبدن ...

به خواندن ادامه دهید

آلیاژ آهنی : از مشخصات تا بررسی 3 نوع آلیاژ پرکاربرد

به عنوان یک عنصر آلیاژی برای حفظ سختی فولاد در دماهای بالا: تنگستن: برای کمک به کنترل اندازه دانه استفاده ... فروکروم با انجام احیای کربوترمیک اکسید کروم منیزیم آهن در دمای بالا تولید می شود ...

به خواندن ادامه دهید

معرفی کامل فولادهای کربنی و کم آلیاژ | فولاد حامیران

در فولادهای کربنی میزان کربن ممکن است از چند صدم درصد تا نزدیک به 2 درصد تغییر کند. افزایش میزان کربن باعث بالا رفتن خواص سختی و استحکام فولاد می‌گردد. کربن نقش اساسی را در فولادها داراست و ...

به خواندن ادامه دهید

نگاهی به فرآیند زنجیره تولید فولاد | رستاک صنعت تارا

زنجیره فولاد چیست؟. به چرخه تولید تا مصرف فولاد اصطلاحا زنجیره فولاد می­‌گویند. به طور کلی، استخراج سنگ آهن از معادن و سپس تبدیل آن به کنسانتره و ورود آن به بخش فولادسازی و در نهایت ورود به ...

به خواندن ادامه دهید

فلز کروم چیست و چه کاربردی دارد

اثر تقویت تشکیل کاربیدهای فلزی پایدار در مرز ذرات و افزایش شدید مقاومت در برابر خوردگی، کروم را به یک ماده آلیاژی مهم برای فولاد تبدیل کرده است. فولاد ضد زنگ، آلیاژ فلز اولیه مقاوم در برابر ...

به خواندن ادامه دهید

ویژگی نفوذ پذیری و نگهدارندگی مغناطیسی چیست؟ | تهران مگنت

ویژگی نفوذ پذیری و نگهدارندگی مغناطیسی چیست؟. یکی از ویژگی‌های هر محیط است، تراوایی مغناطیسی آن می باشد که به آن ضریب نفوذپذیری مغناطیسی نیز می‌گویند. واحد تراوایی مغناطیسی هانری بر متر است ...

به خواندن ادامه دهید

نفوذپذیری مغناطیسی — به زبان ساده – فرادرس

مقادیر نفوذپذیری مغناطیسی که در جدول نشان داده شدند، مربوط به فرکانس‌هایی هستند که میدان‌های ساکن یا شبه‌ساکن دارند.

به خواندن ادامه دهید

معرفی فولاد کربنی، انواع، استانداردها و کاربردهای آن | آهن‌آنلاین

به عنوان مثال فولاد کم‌کربن برای ساخت قطعات مهندسی و ابزارآلات مخصوص به آن، صنعت برق و مواردی که نیازمند هدایت مغناطیسی هستند، فولاد کربن‌ (carbon steel) متوسط برای ساخت قطعات ریل و صنعت راه‌آهن ...

به خواندن ادامه دهید

آهنربای الکتریکی

در آموزش‌های قبلی مجله فرادرس در مورد میدان الکتریکی، میدان مغناطیسی و القای فارادی بحث کردیم. در این آموزش، به بررسی آهنربای الکتریکی می‌پردازیم. یک آهنربای الکتریکی ساده را می‌توان با پیچیدن سیم به دور یک هسته آهنی ...

به خواندن ادامه دهید

رسانایی و خواص حرارتی آلومینیوم

این حرارت ویژه در دمای 100 درجه ی سانتیگراد، 921 J/kg است. این میزان از همه ی فلزات بالاتر است به جز منیزیم. این میزان برای آهن و فولاد در حدود 500 و برای برنج، برابر 377 است.

به خواندن ادامه دهید

فروکروم چیست؟

فروکروم چیست؟. منتشر شده در 29 فروردين 1401. بازدید: 279. از ترکیب کرومیت، آهن و منیزیم در کوره قوس الکتریکی، یک فروآلیاژ بسیار ارزشمند با نام فروکروم تولید می شود. فروکروم برای افزایش سختی فولاد و ...

به خواندن ادامه دهید

انواع روش تولید فولاد در جهان چیست؟

دو روش عمده برای تولید تجاری تولید فولاد وجود دارد که یکی تحت نام ساخت فولاد اکسیژن پایه (Basic Oxygen) و دیگری کوره قوس الکتریک (EAF) شناخته می شود. در روش اول آهن مایع از کوره بلند و فولاد قراضه به دست ...

به خواندن ادامه دهید

تراوایی مغناطیسی

تراوایی مغناطیسی یکی از ویژگی‌های هر محیط است که به آن ضریب نفوذپذیری مغناطیسی نیز می‌گویند. این ضریب رابطهٔ بین چگالی شار مغناطیسی (B) و شدت میدان مغناطیسی (H) را تعیین می‌کند.

به خواندن ادامه دهید

آهن

آهن. (bcc) (fcc) آهن با نماد شیمیایی Fe (به لاتین: Ferrum )، نام یک عنصر شیمیایی با عدد اتمی ۲۶ و چگالی ۷۸۷۴ کیلوگرم بر مترمکعب است. آهن یک فلز است که در نخستین دورهٔ فلزهای واسطه جای دارد. آهن از دیدگاه ...

به خواندن ادامه دهید

استیل ضد زنگ ، انواع و خواص و کاربردهای آن

فولاد ضد زنگ یا استیل ضد زنگ، درواقع یک اصطلاح عمومی است. که به انواع مختلف استیل اشاره دارد. همانند انواع دیگر استیل، استیل ضد زنگ عمدتاً از آهن و کربن در فرایند دومرحله‌ای تولید می گردد. اما ...

به خواندن ادامه دهید

فولاد سیلیکونی-ساخت و بررسی میکروسکوپی و مغناطیسی آلیاژ فاینمت با ورق

در تحقیق حاضر، نوارهای آمورف از آلیاژ نرم مغناطیسی فاینمت با استفاده از روش ریخته ریسی نواردهای عریض تولید شدند. نوارهای فولاد سیلیکونی نیز با ابعاد مشابه تهیه گردیدند. به منظور دستاورد به ...

به خواندن ادامه دهید

فروسیلیس مرغوب | 26601690 021 | خرید فرو سیلیس | فروش فروسیلیسیم

فروسیلیس یک فروآلیاژ فلزی است که در آن آهن و سیلیس به عنوان عناصر اصلی حضور دارند . در اصطالاحات و تعاریف تجاری به عنوان فروآلیاژی که شامل %4 و یا بیشتر آهن ،بیشتر از %8 و کمتر از %96 سیلیس ، %3 یا کمتر فسفر ، %30 یا کمتر از آن ...

به خواندن ادامه دهید

صفر تا 100 فولاد ضد زنگ

تولید فولاد ضد زنگ با ذوب ضایعات فلزات و مواد افزودنی در یک کوره قوس الکتریکی (EAF) شروع می‌شود. EAF با استفاده از الکترودهای پرقدرت، فلزات را در طی چند ساعت گرم می‌کند تا مخلوطی مذاب و سیال ...

به خواندن ادامه دهید

کروم، فلزی سخت و خاکستری رنگ | دانلود مقالات ISI کروم، فلزی سخت و

کروم یکی از عناصر جدول تناوبی است که دارای نشان Cr و عدد اتمی ۲۴ می‌باشد. کروم یا کرومیوم فلزی سخت، براق و به رنگ خاکستری فلزی با جلاپذیری بالا و نقطه جوش بالا و مقاومت قابل توجه در برابر زنگ‌زدگی و تیرگی است.

به خواندن ادامه دهید

فرایند بسمر

فرایند بسمر ( انگلیسی: Bessemer process) اولین فرآیند صنعتی ارزان قیمت، برای تولید انبوه فولاد از آهن ، پیش از توسعه فرایند کوره سر باز ( open hearth furnace) است. هدف اصلی فرایند بسمر حذف آلاینده‌های آهن از ...

به خواندن ادامه دهید

میلگرد ضد زنگ

اگرچه استاندارد astm a276 تعداد زیادی از فولادهای ضدزنگ مناسب برای تقویت بتن را فهرست می­کند، چهار فولاد ضدزنگ را می­توان برای بسیاری از کاربردها در نظر گرفت که عبارتند از فولادهای ضدزنگ 2205، (s31803) s31653)316ln)، 18cr- 3ni- s24000)mn12)، و ...

به خواندن ادامه دهید

روش های تولید فولاد در ایران و جهان

فولادسازی فرآیند تولید فولاد از سنگ آهن و یا قراضه است. در ساخت فولاد، ناخالصی هایی مانند نیتروژن، سیلیسیم، فسفر، گوگرد و کربن اضافی (مهمترین ناخالصی) از آهن اولیه حذف شده و عناصر آلیاژی مانند منگنز، نیکل، کروم، کربن و ...

به خواندن ادامه دهید