- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
پودر فلز تیتانیوم و آلیاژ تیتانیوم از دو منبع مجزا سرچشمه می‌گیرند " پودر تیتانیم با خلوص تجاری به‌طور کلی از تولید اسفنج تیتانیوم اولیه با صاف‌کردن ریزه‌های اسفنجی با مش 100 به‌دست می‌آید.
به خواندن ادامه دهید
تیتانیوم (Titanium) یک عنصر شیمیایی با نماد Ti و عدد اتمی ۲۲ است که یک فلز انتقالی درخشان به رنگ نقره ای است. تیتانیوم فلزی با چگالی پایین و مقاومت بالاست که در برابر آب دریا و کلر نیز مقاوم است ...
به خواندن ادامه دهید
مواد فرو مغناطیسی موادی هستند که وقتی در معرض میدان مغناطیسی قرار می‌گیرند، در راستای میدان مغناطیسی به شدت مغناطیس می‌شوند. مثال‌هایی از مواد فرو مغناطیسی شامل آهن، نیکل، کبالت و مواد خاک کمیاب می‌باشد.
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیکون به عنوان ماده ای شناخته می شود که در فرایند تولید فلزات آهنی به عنوان یک ماده افزودنی سبب ایجاد خواصی مطلوب و جالب در ماده مورد نظر می شود.
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیس با داشتن ترکیبی از آهن و سیلسیم شناخته می شود که به وسیله حرارت دهی و پس از آن با روش احیا و ذوب موادی مانند سنگ آهن و سیلیس تولید می شود.
به خواندن ادامه دهید
اکسیژن زدایی فرایندی است که با جذب اکسیژن از داخل فلز مذاب از گسترش حفره‌های گازی در فلز جلوگیری می‌کند. حذف اکسیژن از فولاد را کشتن فولاد نیز می‌گویند. فولادی که از کوره ذوب فولاد خارج میشود دارای مقدار زیادی اکسیژن ...
به خواندن ادامه دهید
الیاف سرامیکی نسوز ، همچنین به عنوان پشم سیلیکات آلومینا شناخته می شود که نوعی پشم عایق با درجه حرارت بالا است. از ترکیب دی اکسید آلومینیوم ذوب شده و دی اکسید سیلیکون ، این الیاف به صورت پتو ...
به خواندن ادامه دهید
گالوانیزه گرم (Hot galvanizing) یکی از روش های گالوانیزاسیون است که به منظور جلوگیری از خوردگی و آسیب قطعات فلزی انجام می شود. گالوانیزه گرم با فرو بردن قطعات آهنی یا فولادی در یک وان مذاب روی با ...
به خواندن ادامه دهید
نقطه ذوب آهن اسفنجی. آهن اسفنجی با حذف اکسیژن موجود در سنگ آهن توسط گازهای کاهنده یا کربن به دست می‌آید و برای تبدیل آهن به فولاد، یکی از مراحل تبدیل سنگ آهن به آهن اسفنجی است. این نوع آهن در ...
به خواندن ادامه دهید
آزمون ذرات مغناطیسی (به انگلیسی : Magnetic particle inspection) گونه ای از آزمون‌های غیرمخرب می باشد که برای یافتن عیوب موجود در یک قطعه از آن استفاده می شود. در این روش ذرات مغناطیسی ( به طور مثال پودر آهن ...
به خواندن ادامه دهید
آلیاژ (فرانسوی: Alliage) یا هم‌جوشه ، مخلوط یا محلول جامد فلزی متشکل از یک فلز اصلی که آن را فلز پایه می‌گویند با یک یا چند عنصر فلزی یا غیرفلزی است. [۱] به زبان ساده، آلیاژ، مخلوطی از یک فلز با یک ...
به خواندن ادامه دهید
کامپوزیت های زمینه فلزی (MMC) : مجموعه ای است از زمینه آلیاژ فلزی نرم و افزودنی استحکام بخش ( که معمولاً ماده ای سرامیکی است ) و برای تامین استحکام و سختی مناسب تهیه می شود . هدف از ساخت کامپوزیت ...
به خواندن ادامه دهید
این شمش ها از ذوب مجدد و تصویه آلیاژ های مس به دست می آید که از نظر کنترل ترکیب شیمیایی مناسبت تر و مرغوب تر می باشد همچنین دارای عناصر آلیاژی می باشد معمولا شمش های ثانویه دارای ۲ تا ۷ درصد قلع ...
به خواندن ادامه دهید
جوشکاری چیست؟. به اتصال اعضای یک سازه به وسیله حرارت یعنی ذوب شدن موضعی قطعه در محل مورد نظر و یکپارچه شدن دو قطعه در موضع جوش پس از سرد شدن، جوشکاری می‌گویند. برای آشنایی بیشتر با ریزه کاری ...
به خواندن ادامه دهید
آمیژان ها. آمیژان یک ترکیب پیش آلیاژ شده (معمولا به شکل شمش، مفتول، میله و …) یا ترکیبی از عناصر آلیاژ ساز (مانند قرص ها) می باشد که برای افزودن عناصر آلیاژی اصلی و عمده به فلز پایه مورد استفاده ...
به خواندن ادامه دهید
زیرکونیوم دارای سطح مقطع دمای نوترون ، سختی بالا، شکل پذیری و مقاومت خوردگی در برابر خوردگی است. یکی از کاربردهای اصلی آلیاژهای زیرکونیوم در فناوری هسته ای به عنوان روکش میله‌های سوخت در ...
به خواندن ادامه دهید
چدن چه نوع آلیاژی است؟ چدن ها (Cast Irons) خانواده ی بزرگ و متنوعی از آلیاژهای پایه آهنی (Ferrous alloys) هستند که عناصر اصلی آلیاژی در آن ها شامل آهن، کربن و سیلیسیم است و عناصر دیگری چون منگنز، فسفر و گوگرد به صورت جزئی در ترکیب آن ...
به خواندن ادامه دهید
در سراسر اینترنت، متصل بمانید. «حساب Google» با پر کردن خودکار گذرواژه‌ها، نشانی‌ها، و جزئیات پرداخت ...
به خواندن ادامه دهید
عایق‌های الکتریکی. از فیلم‌های نازک برای عایق‌کاری نیز استفاده میشود. کاربرد لایه‌های نازک عایق در جدا کردن قسمت‌های رسانا از یک‌دیگر در وسایل نیمه رسانا است و نیز از فیلم نازک عایق، معمولاً از جنس اکسید سیلیکون ...
به خواندن ادامه دهید
هر فرایند انجماد شامل دو مرحله می باشد که عبارتند از : جوانه زنی و رشد. جوانه زنی هنگامی که یک ذره جامد و پایدار در مایع مذاب تشکیل شود به این عمل جوانه زنی (هسته سازی) می گوییم. هنگام تبدیل به ...
به خواندن ادامه دهید
عوامل مؤثر بر قیمت فروسیلیکو منگنز را بررسی می کنیم. ۱-چگالی: یکی از مواردی که روی فروسیلیکو منگنز تاثیر می گذارد چگالی است. چگالی به طور کلی می بایست در وضعیت درستی قرار بگیرد و این موضوع سبب ...
به خواندن ادامه دهید
سیلیکون یا سیلیسیم، عنصری شیمیایی با نماد Si در جدول تناوبی و عدد اتمی ۱۴ است که به عنوان نیمه‌هادی نیز کاربرد دارد. این عنصر در دسته شبه فلزات قرار می‌گیرد و به صورت چهار ظرفیتی دیده میشود و رنگ آبی-خاکستری براقی دارد.
به خواندن ادامه دهید
سیلیکو منگنز. این آلیاژ، حاوی 65 تا 68 درصد منگنز، 16 تا 21 درصد سیلیکون و 5/1 تا 2 درصد کربن است که با ذوب سرباره فرومنگنز پر کربن یا کانه‌ی منگنز با زغال و گدازآور کوارتز تولید میشود. دمای ذوب ...
به خواندن ادامه دهید
آلیاژ زیرکونیوم که از طریق محلول های جامد زیرکونیوم یا فلزات دیگر حاصل می شوند. زیرکونیوم دارای سطح مقطع جذبی بسیار کم نوترون های حرارتی، سختی بالا، شکل پذیری و مقاومت در برابر خوردگی می باشد.
به خواندن ادامه دهید
منیزیم در طبیعت. این عنصر در بسیاری از مواد معدنی طبیعی حضور دارد. از مهم ترین آن ها می توان دولومیت، منیزیت یا کربنات منیزیم (MgCO 3)؛ کارنالیت یا پتاسیم منیزیم کلرید (KMgCl 3) و اپسومیت یا سولفات منیزیم (MgSO 4) را نام برد.
به خواندن ادامه دهید
زیرکن بسیار پایدار است (نسوز ، سخت ، متراکم). مقادیر زیادی زیرکن در صنایع کاشی ، لوازم بهداشتی و ظروف (برای مات شدن لعاب ها) استفاده می شود. ماسه زیرکن (که برای تولید پودرهای سیلیکات زیرکونیوم آسیاب می شود) ، منبع اصلی تولید زیرکونیا ZrO2 است. ذرات زیرکن مجزا زاویه دار بسیار سخت و نسوز هستند و به طرز …
به خواندن ادامه دهید
قبل از بیان توضیح در مورد عوامل مؤتر در انتخاب فیوز و معرفی انواع فیوز، ابتدا توضیح مختصری در مورد فیوز بخوانید: فیوز در واقع سیم نازکی است که به صورت سری در مدار قرار می گیرد و با افزایش جریان ...
به خواندن ادامه دهید
جالب است بدانید آلیاژ های این فلز با فلز روی در دماهای کمتر از ۳۵ درجه کلوین دارای خاصیت مغناطیسی است. زیرکونیوم در دمای اتاق دارای ساختاری به صورت یک شبکه کریستالی شش وجهی فشرده است که با ...
به خواندن ادامه دهید
گرید استاندارد فروسیلیکو منگنز حاوی 14 تا 16 درصد سیلیکون، 65 تا 68 درصد منگنز و 2 تا 2.5 درصد کربن است. در ساخت فولاد ضدزنگ از گریدهای ویژه تا 30 درصد سیلیس استفاده میشود. فروسیلیکو منگنز میتواند ...
به خواندن ادامه دهید
جوشکاری پرتو الکترونی از مزیت های بسیاری برخوردار است که موجب گشته است از این روش در صنایع گوناگون و حساس بسیار استفاده شود. در زیر به مهم ترین مزیت های جوشکاری با اشعه الکترونی اشاره می کنیم ...
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیس جهت اکسیداسیون در ذوب فولاد برای نیل به از بین بردن اکسیژن مذاب و جلوگیری از کربن سوزی استفاده میشود. فروسلیس در ذوب به عنوان یک جوانه زا مؤثر بکار میرود.
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیکو منگنز(FeSiMn) از ذوب کردن منابع سیلیسیوم، منگنز و آهن و در حضور عوامل احیا مثل کک یا زغال در کوره قوس الکتریکی به دست می آید. از آن جا که تولید فروسیلیکو منگنز نیاز به دمای بالاتری دارد ...
به خواندن ادامه دهید
سیلیکون یا سیلیسیم، عنصری شیمیایی با نماد Si در جدول تناوبی و عدد اتمی ۱۴ است که به عنوان نیمه‌هادی نیز کاربرد دارد. این عنصر در دسته شبه فلزات قرار می‌گیرد و به صورت چهار ظرفیتی دیده میشود و ...
به خواندن ادامه دهید