• +8618437960706
  • دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است

سیلیکات چیست؟ | انواع کانی های سیلیکاتی و ویژگی‌های آن

کانی‌های سیلیکات، گروهی از کانی‌ها هستند که از ترکیب شدن سیلیسیم، اکسیژن و یک یا چند فلز به دست می‌آیند. کانی‌های سیلیکاتی از کانی‌های مهم و فراوان در سیاره زمین هستند و حدود ۹۰ درصد پوسته ...

به خواندن ادامه دهید

فولاد دی‌اکسید شده

فولاد دی اکسید شده (همچنین به عنوان فولاد کشته شده شناخته می شود) فولادی است که در طی فرآیند فولادسازی، مقداری یا تمام اکسیژن از مذاب خارج می شود. فولادهای مایع پس از تبدیل از آهن مذاب حاوی اکسیژن محلول هستند، اما حلالیت ...

به خواندن ادامه دهید

قیمت فرو سیلیکو منگنز ️ با کیفیت | شرکت ذوب فلزات محسنی

عناصری که سیلیکو منگنز را تشکیل می دهد شامل منگنز، سیلیکون، آهن و مقدار کمی کربن است. ... نزدیک به ۴۰ درصد این سرباره ها دارای اکسید منگنز بوده که به عنوان یکی از پایه های منگنز به حساب می آید ...

به خواندن ادامه دهید

فرو آلیاژ چیست | معرفی مشخصات، انواع و کاربردهای آن | آیرومارت

فرو آلیاژ، آلیاژی است که از آهن و برخی دیگر از عناصر مثل آلومینیوم، کروم، منگنز و سیلیس تشکیل می‌شود. امروزه فروش فرو آلیاژها بسیار مرسوم است، زیرا برای تولید انواع آلیاژهای فلزی و غیر فلزی ...

به خواندن ادامه دهید

خصوصیات فولاد ریخته‌گری | ریخته گری فولاد چیست

فولادهای ریخته‌گری را می‌توان به دو دسته گسترده تقسیم کرد: فولاد ریخته‌گری کربنی و آلیاژی. ... افزودن کروم که در معرض اکسیژن یک ‌لایه فعال از اکسید کروم تشکیل می‌دهد، مقاومت عالی در برابر ...

به خواندن ادامه دهید

تحقیق درباره مراحل تولید آهن به زبان ساده | ستاره

سنگ آهک به زدودن ناخالصی‌ها کمک می‌کند واکنش سنگ آهک با ناخالصی‌ها خاکستر یا سرباره را تشکیل می‌دهد سرباره عمدتا کلسیم سلیکات است که روی آهن ذوب شده شناور است و فلز را از اکسید شدن به وسیله ...

به خواندن ادامه دهید

عنصر روی (Zn) و کاربردهای آن — Zinc از صفر تا صد – فرادرس

با zn تشکیل آلیاژ می‌دهند. خوب است بدانید، زمانی که قطعه‌ای از روی را خم کنید،‌ صدای جالبی از آن شنیده می‌شود. ... با این وجود، هر سولفید آهنی که در این سنگ‌ها موجود باشد به آهن (iii) اکسید تبدیل ...

به خواندن ادامه دهید

آهن چیست و کاربرد آهن چیست

آهن را بصورت اسفنجی که مخلوطی از آهن و سرباره به همراه مقداری کربن یا کاربید است, بازیافت کردند. ... آهن یکی از رایج ترین عناصر زمین است که تقریبا 5% پوسته زمین را تشکیل می دهد. آهن از سنگ معدن ...

به خواندن ادامه دهید

آلیاژهای آلومینیوم | معرفی انواع، سیستم نامگذاری و کاربرد آن ها | آیرومارت

آلیاژهای سری ۳۰۰۰ آلومینیوم، برای نیازهای عمومی که استحکام متوسط و کارپذیری خوب مد نظر است به کار می‌روند. معروف‌ترین آلیاژهای این گروه عبارتند از آلیاژهای ۳۰۰۳، ۳۰۰۴، ۳۰۰۵ و ۳۱۰۵ که برای ...

به خواندن ادامه دهید

فرو سیلیکو منگنز چیست و چه کاربردی دارد؟

با توجه به اینکه این عنصر هر دو فروآلیاژ فرومنگنز و فروسیلیسیم را ارائه می‌دهد، به عنوان جایگزین این دو فروآلیاژ در صنعت فولاد سازی مورد استفاده قرار می‌گیرد. همچنین این ماده به حذف برخی ...

به خواندن ادامه دهید

فروسیلیکو منگنز

نوع گرجستانی معمولا ۷۰ درصد منگنز دارد و با گرید ۷۰/۱۷ یافت می‌شود. در حالی که درصد منگنز نوع هندی و ایرانی پایین‌تر بوده و با گریدهای ۶۵/۱۵ و ۶۰/۱۴ شناخته می‌شوند. در هنگام خرید سیلیکو منگنز ...

به خواندن ادامه دهید

آهن چیست و کاربرد آهن چیست

کاربرد آهن از تمامی فلزات بیشتر است و 95 درصد فلزات تولید شده در سراسر جهان را تشکیل می دهد.

به خواندن ادامه دهید

فروسیلیس و هرآنچه باید درباره آن بدانید!!

به عبارتی، فرو-سیلیکون با سیلیکون بالا (یا آلیاژ سیلیکون) نوعی عامل کاهنده است که معمولا در تولید فروآلیاژهای کم کربن در صنعت فروآلیاژ استفاده می‌شود.

به خواندن ادامه دهید

تحقیق درباره مراحل تولید آهن به زبان ساده | ستاره

۷. آهن نیز از راه دیگر خارج شده و بیشتر آهن به دست آمده از کوره در تهیه فولاد مورد استفاده قرار می‌گیرد. فرایند احیای سنگ آهن و تبدیل آن به آهن خالص با فعل و انفعالات شیمیایی زیادی همراه است که ...

به خواندن ادامه دهید

آلیاژ چیست و چگونه ساخته می‌شود؟ | ویژگی‌ها و کاربردهای انواع آلیاژ

در شیمی آلیاژ، یک آلیاژ را می‌توان با توجه به آرایش اتمی آن به عنوان جانشین (فرعی) یا بینابینی طبقه‌بندی کرد: ۱. آلیاژهای فرعی. یک آلیاژ فرعی از مکانیسم‌های تبادل اتمی تشکیل می‌شود.

به خواندن ادامه دهید

فولادسازی

فولادسازی به روش اکسیژن قلیایی روشی در فولادسازی اولیه است که در آن، آهن چدن پرکربن به فولاد تبدیل می‌شود. دمش اکسیژن از درون آهن چدن باعث کاهش درصد کربن آلیاژ شده و آن را به فولاد تبدیل می‌کند. . این فرایند به دلیل ...

به خواندن ادامه دهید

از بین بردن زنگ زدگی آهن با سندبلاست | سندبلاست اهن چگونه است | آیرومارت

۵/۵ - (۱۰ امتیاز) سندبلاست، یکی از روش‌های زدودن زنگ آهن از روی قطعات فولادی است. مقاطع آهنی با قرار گرفتن در معرض اکسیژن و رطوبت، اکسید شده یا دچار خوردگی می‌شوند. اکسیدهای ایجاد شده بر روی ...

به خواندن ادامه دهید

فولاد

گذشته از مواد اولیه آهن دار که بخش اصلی شارژ کوره‌های قوس الکتریکی را تشکیل می‌دهند مواد دیگری به عنوان کمک ذوب، سرباره زا، روان‌ساز یا موادی جهت آلیاژ کردن یا تصحیح ترکیب نهایی مذاب مورد ...

به خواندن ادامه دهید

زنگ آهن و همه چیز درباره آن

فولاد ضد زنگ یک لایه اکسید کروم (iii) را تشکیل می دهد؛ این آلیاژ ویژه با سرعت بسیار کمتری نسبت به حالت عادی زنگ می زند که می تواند راه مناسبی برای جلوگیری از زنگ زدن آهن باشد.

به خواندن ادامه دهید

سیلیس چیست و از کاربردهای آن چه می دانید؟ | جهان شیمی فیزیک

تشکیل یک لایه دی اکسید سیلیکون میزان حالت های الکترونیکی بی اثر را در سطح سیلیکون بسیار کاهش می دهد. فیلم های SiO2 ویژگی های الکتریکی اتصالات p -n را حفظ کرده و از خراب شدن این ویژگی های الکتریکی ...

به خواندن ادامه دهید

آهن

آهن ششمین عنصر از لحاظ فراوانی در جهان است که در آخرین کنش نکلئوسنتز در ستاره‌های بزرگ از طریق سیلیکون فیوزینگ ایجاد می‌شود در حالی که آهن حدود ۵٪ از پوستهٔ زمین را تشکیل می‌دهد، اعتقاد بر ...

به خواندن ادامه دهید

حذف کننده اکسیژن

فرآیند حذف اکسیژن یا O2 با استفاده از اکسیداسیون آهن : هنگامی که یک جاذب اکسیژن از بسته بندی محافظ خود خارج می شود، رطوبت موجود در جو اطراف شروع به نفوذ به ذرات آهن داخل کیسه جاذب می کند. رطوبت ...

به خواندن ادامه دهید

سایش مواد نسوز توسط سرباره‌های حاوی FeO بالا در فولادسازی

مشخص شده است که اکسید آهن در سرباره های متالورژی دمای ذوب سرباره را به میزان قابل توجهی کاهش می دهد. اکسید آهن همچنین با بسیاری از مواد نسوز واکنش داده و فازهای با نقطه ذوب پایین را تشکیل می ...

به خواندن ادامه دهید

سیمان چیست؟ کاربردها و انواع آن | مقاوم سازی افزیر

سیمان سرباره: سیمان سرباره با آسیاب کردن کلینکرها در حدود 60 درصد سرباره به دست می‌آید و از نظر خواص به سیمان پرتلند کم و بیش شباهت دارد. می توان از آن برای آثاری که ملاحظات اقتصادی در آن‌ها ...

به خواندن ادامه دهید

مهر و موم شیشه

وجود کبالت در شیشه منجر به واکنش شیمیایی بین آهن فلزی و اکسید کبالت می‌شود، اکسید آهن حل شده در شیشه و آلیاژ کبالت با آهن و تشکیل دندریت، در شیشه رشد کرده و استحکام پیوند افزایش می‌یابد. آهن ...

به خواندن ادامه دهید

انواع خوردگی فلزات در صنعت و راه های جلوگیری از آن

زنگ زدگی و تشکیل اکسیدهای آهن، نمونه ‌ای شناخته شده از خوردگی الکتروشیمیایی است که این نوع آسیب معمولاً منجر به تولید یک رنگ نارنجی مشخص می ‌شود. همچنین خوردگی می ‌تواند در موادی غیر از ...

به خواندن ادامه دهید

جرم نسوز سیلیسی چیست؟ (Silica refractory mass)

جرم نسوز سیلیسی: سیلیس ایران تنها تولید و تامین کننده تخصصی جرم نسوز سیلیسی (Silica refractory mass) برای کوره‌های القایی با مشارکت گروه فولادی و معدنی در ایران با بالاترین کیفیت ممکن است؛ تولید و ...

به خواندن ادامه دهید

ترمایت

ترمایت (به انگلیسی: Thermite) -که در فارسی ترمیت هم خوانده می‌شود- [۱] یک ترکیب آتش‌زا از ترکیب یک فلز و یک اکسید فلز است. زمانی که ترمیت توسط حرارت یا واکنش شیمیایی مشتعل می‌شود، تحت یک واکنش ...

به خواندن ادامه دهید

فروآلیاژ چیست؟ | روش تولید و کاربرد انواع فرو آلیاژ | خرید و فروش

این آلیاژ از ترکیب آهن و عنصر نیوبیوم تولید می شود و حدود 60 الی 70 درصد آن را نیوبیوم تشکیل می ‌دهد. کاربرد اصلی این آلیاژ، در تولید فولاد کم آلیاژ استحکام بالا (فولاد hsla) است.

به خواندن ادامه دهید

کاربید چیست و چه کاربردهایی دارد؟ | جهان شیمی فیزیک

کاربید (carbide) یک ترکیب فلزی است که در آن کربن با یک عنصر فلزی یا نیمه فلزی ترکیب می شود. کاربید ها انواع مختلفی دارند و کاربردهای مختلفی نیز در صنعت، پزشکی و مصارف خانگی دارند. کاربید کلسیم منبع ...

به خواندن ادامه دهید

فولاد چیست ؟ آلیاژي از کربن و آهن و دیگر عناصر نظیر منگنز، کروم، فسفر

این دیاگرام نشان می دهد که انرژي تشکیل sio2 ، mno ، co ،p2o5 از انرژي تشکیل اکسیدهاي ... همان ابتدا علاوه بر عناصر آلیاژ با دمش اکسیژن خود آهن هم اکسید می شود و این یک واکنش گرمازا ... ایجاد سرباره را به 3 ...

به خواندن ادامه دهید

منیزیم و کاربردهای آن — از صفر تا صد – فرادرس

به دلیل سهولت دسترسی و سمی نبودن، کاربردهای فراوانی را برای این فلز در نظر گرفته‌اند. منیزیم، بسیار اشتعال‌پذیر است و در دمای حدود 3100 درجه سانتی‌گراد شروع به سوختن می‌کند. لازم به ذکر است ...

به خواندن ادامه دهید