- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
چدن به آلیاژهایی از آهن و کربن که بین ۲٫۱ الی ۶٫۲ درصد کربن داشته باشند، گفته میشود.از نظر میزان مصرف این خانواده از فلزات آهنی(بعد از فولادهای ساده کار پذیر که در ساخت ورق، نبشی، تیرآهن و…
به خواندن ادامه دهید
نسخهٔ قابل چاپ. از ویکی‌پدیا، دانشنامهٔ آزاد. فرومنگنز یک فروآلیاژ با محتوای منگنز بالا است (فرومنگنز با کربن بالا می‌تواند حاوی ۸۰٪ منگنز وزنی باشد). با حرارت دادن مخلوطی از اکسیدهای MnO2 و ...
به خواندن ادامه دهید
از سختی سنج برای تعیین سختی سطح استفاده می شود،که بسته به مدل آنها، برای اندازه گیری سختی مواد فلزی، پلاستیک یا موادی مانند منسوجات بسیار کاربردی هستند همچنین اثبات سختی قطعات مهم است،زیرا مشخصه سختی، برای اطمینان از ...
به خواندن ادامه دهید
کاربید (carbide) یک ترکیب فلزی است که در آن کربن با یک عنصر فلزی یا نیمه فلزی ترکیب می شود. کاربید ها انواع مختلفی دارند و کاربردهای مختلفی نیز در صنعت، پزشکی و مصارف خانگی دارند. کاربید کلسیم منبع ...
به خواندن ادامه دهید
نقطه ی ذوب چدن پایین تر از نقطه ذوب آهن است. چدن نسبت به آهن در مقابل خوردگی آسیب پذیر تر می باشد. چدن بسیار خشک تر و خمش ناپذیرتر از فولاد و آهن می باشد. نگاه کردن به سطح دو فلز : سطح فلز آهن به ...
به خواندن ادامه دهید
چدن داکتیل سیلیکون و مولیبدن: چد ن داکتیل آ لیاژی حاوی 6-4 درصد سیلیکون با 2 درصد مولیبدن یا بدون آن برای رفع نیاز رو به افزودن چدن داکتیل توان بالا و قابل اجرا و کاربرد در مواردی مثل اگزوز ( دود کش ها ) یا بدنه توربو شارژرها ...
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیس با خلوص ۷۵ درصد دارای دمای ذوب ۱۲۵۰ تا ۱۳۰۰ درجه سانتیگراد و چگالی g/cm 3 8 / 2 است. امکان تولید این ماده با کوره قوس الکتریکی فرو سیلیس امکان پذیرخواهد بود. کاربردهای فروسیلیس
به خواندن ادامه دهید
یکی از انواع آلیاژهایی که در ریخته گری دقیق و مدل سازی ریخته گری استفاده می گردد چدن نشکن یا چدن داکتیل است که در این نوشته قصد داریم مختصری راجع به آن بیشتری توضیح دهیم و با آن آشنا شویم.
به خواندن ادامه دهید
به عنوان یک عامل تلقیح و کروی سازی در صنعت چدن استفاده میشود. افزودن مقدار مشخصی فروسیلیس در فرآیند چدن می‌تواند از تشکیل کاربید در آهن جلوگیری کرده و موجب رسوب و کروی شدن گرافیت شود.
به خواندن ادامه دهید
فرو سیلیکون منیزیم کاربرد گسترده ای در تولید آهن sg و ریخته گری تخصصی آهن خاکستری برای صنعت خودرو پیدا می کند. استفاده از فرو سیلیکون منیزیم همچنین مزایای مشخصی را در گره‌سازی آهن شکل‌پذیر ...
به خواندن ادامه دهید
اجزای تشکیل دهنده انواع آلیاژ چدن و کاربردهای آن در صنعت. اگرچه تمدن های اولیه قادر به ذوب سنگ آهن نبودند، با این حال آن ها می توانستند با گرم کردن فلز و استفاده از تکنیک های آهنگری ...
به خواندن ادامه دهید
سختی. اندازه‌گیر سختی سختی ویکرز. با سفتی اشتباه نشود. سختی (به انگلیسی: Hardness) به عنوان قابلیت ماده به مقاومت در برابر تغییر شکل دائم یا نفوذ یک نفوذکننده (به انگلیسی: indenter) به سطح آن تعریف می ...
به خواندن ادامه دهید
کاربرد اصلی و اساسی فروسیلیسیم در صنایع ریخته گری و فولاد سازی به صورت زیر است: 1- به عنوان اکسیژن زدا در صنایع فولاد سازی. 2- به عنوان جوانه زا در چدن ریزی و ریخته گری جهت تشکیل گرافیت. 3- عامل ...
به خواندن ادامه دهید
چدن سفید. نوع سفید، با سریع‌تر کردن فرآیند سرد شدن فلز و همچنین درصد کمتر کربن ایجاد میشود. به همین خاطر بخش عمده کربن به صورت نیمه‌پایدار (سمنتیت) رسوب می‌کند و سختی چدن را افزایش می‌دهد.
به خواندن ادامه دهید
چدن از آهن و کربن به نسبت های مختلف ساخته شده است و عناصر اضافی مانند منگنز، سیلیکون، کروم، نیکل، مس، مولیبدن و غیره برای افزایش خواص خاص به همراه دارد. علاوه بر این، ممکن است حاوی سطوح بسیار ...
به خواندن ادامه دهید
چدن سفید رنگ با این که چدن سختی محسوب میشود شکننده است و شامل سیلیکون پایین و همچنین نقطه ذوب پایینی است. کربنی که در آلیاژ این چدن وجود دارد رسوب می‌کند و ذرات بزرگی را ایجاد می‌کند که ...
به خواندن ادامه دهید
نقطه ذوب چدن (حدود ۱۱۵۰ درجه سانتیگراد) درمقایسه با فولاد، کمتر است و همین موضوع سبب شده تا هم سیالیت بسیار خوبی را برای مذاب چدن ایجاد کند و هم واکنش‌پذیری آن با عوامل محیطی در حین ریخته‌گری، کمتر باشد. رسوب کربن …
به خواندن ادامه دهید
ب – محدوده سختی از 0000 shore A تا 70 shore D محدوده سختی 10 تا 80 آزمون دورومتر shore A که با لاستیک سیلیکون پیشنهاد شد، به طراح این آزادی را می‌دهد که سختی مورد نظر را برای انجام بهتر عملکردی خاص انتخاب کند.
به خواندن ادامه دهید
فرومنگنز و فرو سیلیکو منگنز از مهمترین فروآلیاژها در صنعت فولادسازی هستند و برای مقاصد گوناگونی از جمله افزایش استحکام کشش فولاد و همچنین افزایش عمق سختی چدن مورد استفاده قرار می‌گیرد.
به خواندن ادامه دهید
لازم به ذکر است فرو سیلیس در ساز ۰٫۵-۱٫۵mm نیز به عنوان جوانه زا از ضایعات خردایش گرفته میشود. مصرف انرژی : محصول فروسیلیس در کوره قوس و معمولا با محدوده توان ۱۵ تا ۹۰ KVA تولید میشود.
به خواندن ادامه دهید
رویه نسوز قالب‌های ریخته‌گری و روانکار. محلول شستشوی سطح قالب مورد استفاده در ریخته‌گری، نوعی رنگ با پایه آب از گرافیت است. شستشوی داخل قالب با آن و سپس اجازه دادن به آن برای خشک شدن، باعث ...
به خواندن ادامه دهید
چدن چیست؟ چدن ها (Cast Irons) خانواده ی بزرگ و متنوعی از آلیاژهای پایه آهنی (Ferrous alloys) هستند که عناصر اصلی آلیاژی در آن ها شامل آهن، کربن و سیلیسیم است و عناصر دیگری چون منگنز، فسفر و گوگرد به صورت …
به خواندن ادامه دهید
فرو منگنز با کربن متوسط یا کم نیز با پالایش فرومنگنز با کربن بالا یا با استفاده از سیلیکو منگنز به‌عنوان ماده خام تولید میشود. از آن جایی که در فرایند تولید فروسیلیکو منگنز از فرو منگنز و ...
به خواندن ادامه دهید
چدن چیست. چدن به آلیاژهایی از آهن و کربن که بین ۲.۱الی ۶.۲ درصد کربن داشته باشند، گفته میشود. رنگ مقطع شکست این آلیاژ به عنوان شناسه نامگذاری انواع مختلف آن به کار می رود. بیش از ۹۵ درصد وزنی ...
به خواندن ادامه دهید
آشنایی با چدن. چدن که در زبان انگلیسی Cast Iron نامیده میشود، آلیاژی از آهن، کربن و سیلیسیم (Fe-c-Si) است (فرمول شیمیایی) که از آهن خام خاکستری ساخته میشود. برای ساخت این کالا، آهن خام را همراه با مقداری آهن قراضه در کوره‌های ...
به خواندن ادامه دهید
برای کسب اطلاعات بیشتر در رابطه با اینکه فروآلیاژ چیست به غیر از این مقاله می توانید با کارشناسان ما در آهن پویا نیز در ارتباط باشید و مشاوره رایگان دریافت کنید.
به خواندن ادامه دهید
کیفیت بالا آلومینیوم باریوم سیلیکون کلسیم کلسیم آهن آلیاژ تولید فلز چدن از چین, پیشرو چین است آلیاژ سیلیکون کلسیم باریم تولید - محصول, با کنترل کیفیت دقیق آلیاژ فرو منگنز سیلیکون کارخانه, تولید با کیفیت بالا آلیاژ ...
به خواندن ادامه دهید
تولید چدن با گرافیت کروی در جهان دارای سرعت رشد بسیار زیادی بوده و در میان فلزات ریختگی بعد از چدن خاکستری بیشترین مقدار تولید (حدود ۱۰ میلیون تن در سال) را بخود اختصاص می دهد.
به خواندن ادامه دهید
مهمترین کاربرد منگنز و فرو سیلیکو منگنز در صنعت، تهیه آلیاژهای آهن و به عنوان ماده اساسی برای تولید چدن و فولاد می باشد. منگنز بیشترین کاربرد را در تولید فولاد (فولادهای کربن دار، آلیاژ کم مقاومت، ضدزنگ ابزارآلات ...
به خواندن ادامه دهید
مقاله > چهارمین همایش مشترک انجمن مهندسین متالورژی و انجمن ریخته گری ایران > بررسی اثر سیلیکون بر رفتار مکانیکی چدن داکتیل فریتی با استفاده از آزمایش فشار در دمای محیط
به خواندن ادامه دهید
چدن‌ها یکی از انواع آلیاژهای آهنی هستند که همانند فولادها به انواع مختلفی تقسیم بندی می‌شوند. چنانچه علاقه مندید در رابطه با خواص، انواع و خصوصیات این نوع از آلیاژهای آهنی و همچنین تفاوت‌های آنها با فولاد اطلاعات ...
به خواندن ادامه دهید
سپس برای اطلاع از بروزترین قیمت سیلیکو منگنز میتوانید با مجموعه ذوب فلزات محسنی تماس بگیرید. این نکته را به خاطر بسپارید که خرید سیلیکو منگنزی که کیفیت پایینی را دارد، محصول نهایی شما نیز بی ...
به خواندن ادامه دهید
تولید چدن یک ماهیتابه کوچک چدنی. چدن از طریق ذوب مجدد سنگ آهن به همراه آهن و فولاد قراضه بدست می‌آید و با طی مراحلی برای حذف عناصر ناخواسته مانند فسفر و گوگرد همراه است. بسته به نوع کاربرد، میزان کربن و سیلیسیم تا حد ...
به خواندن ادامه دهید