- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
فولادسازی به روش اکسیژن قلیایی روشی در فولادسازی اولیه است که در آن، آهن چدن پرکربن به فولاد تبدیل می‌شود. دمش اکسیژن از درون آهن چدن باعث کاهش درصد کربن آلیاژی و آن را به فولاد تبدیل می‌کند.
به خواندن ادامه دهید
سومین مرحله از زنجیره تولید فولاد، بخش فولادسازی است و در این قسمت، کنسانتره بدست آمده در مرحله فرآوری، به مواد مذاب تبدیل می شود و پس از انجام مواردی همچون خالص سازی، تزریق گازهای مختلف و ...
به خواندن ادامه دهید
بسیاری از سازه های فولادی می توانند مقادیر متفاوتی از هیدروژن را در حین ساخت و پردازش مانند ابکاری الکتریکی اسیدشویی و یا در طول عمر کاری خود با واکنش های خوردگی یا حفاظت کاتدی جذب کنند. رفتار هیدروژن در طول فرآیند ساخت ...
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیس یکی از آمیژانهای مورد مصرف در صنایع مختلف ، به خصوص صنایع متالوژی است و از این نظر اهمیت بالائی دارد . چگونگی کاربرد این ماده در صنعت تا حدود زیادی به نسبت آهن و سیلیسیم موجود در آن و ...
به خواندن ادامه دهید
دانلود و دریافت مقاله مروری بر روش های بازیافت سرباره واحد فولادسازی و کاربرد آن ... چین، 50٪ از سرباره به طور مستقیم در پروژه های راهسازی و باقیمانده برای فرایند سینترسازی و بازیافت آهن در ...
به خواندن ادامه دهید
درباره میزان برق مصرفی در واحدهای فولادی در ایران و روش‌های کاهش آن حسام ادیب، مدیرعامل گروه پاترون در گفت‌وگو با صمت اظهار کرد: مصرف انرژی برق در کارخانه‌های فولادسازی، به‌منظور ذوب ...
به خواندن ادامه دهید
بر اساس مطالعات و تحقیقاتی که بر پایه اصول اقتصادی استوارند، میزان آهن مطلوب برای احیای اکسید آهن حدود ۶۷ درصد است که معمولا پس از احیاء، میزان آهن موجود در آهن اسفنجی حدود ۹۰ تا ۹۴ درصد است ...
به خواندن ادامه دهید
درحال‌حاضر نیز به ۵۰ هزار تن الکترود برای مصرف سالانه نیاز داریم و برای افق چشم‌انداز ۱۴۰۴ که قرار است به ۵۵ میلیون تن فولاد برسیم به بیش از ۱۰۰ هزار تن الکترود گرافیتی نیازمندیم.
به خواندن ادامه دهید
در این مقاله، سعی داریم کلیات طراحی سازه های فولادی و اعضای مختلف آن نظیر اعضای تحت فشار، کشش، خمش و برش را بر اساس مبحث دهم مقررات ملی ساختمان و به زبان ساده آموزش دهیم. علاوه بر این، بهترین ...
به خواندن ادامه دهید
تقاضا برای منگنز در تولید آهن و فولاد در حدود ۸۸ درصد کل تقاضا را تشکیل می‌دهد که برابر ۴/۴ میلیون تن در سال است. ... از اجزای آلیاژی برای افزایش مقاومت، افزایش سختی و کاهش شکنندگی و رفتار ...
به خواندن ادامه دهید
در سال های بعد با توسعه و بهبود روش هایی مثل کوره بلند و توانایی احیای کانه های آهن در مقادیر زیاد، روش فولادسازی به تدریج تغییر کرد. طی سال های 1900 تا 1978 روش جدیدی از فولادسازی گسترش پیدا کرد.
به خواندن ادامه دهید
فولادسازی یکی از کلیدی‌ترین و قدیمی‌ترین صنایعی است که در کشور رواج داشته و محل کسب درآمد برای تعداد کثیری از جامعه کارگری است. در چندسال اخیر ایران در میان فولادسازان دنیا جایگاه مناسبی پیدا کرده و همواره نام کشورمان ...
به خواندن ادامه دهید
[1] حسام ادیب، "فولادسازی با کوره القایی در ایران در یک نگاه"، مجله چیلان، 1397، 80، ص 91 [2] سید خطیب الاسلام صدرنژاد و مهرداد سرکمری، " شبیه سازی فرایند تولید فولاد در کوره القایی"، سمپوزیوم ...
به خواندن ادامه دهید
اصلاح کننده برای فولادسازی سرباره تصفیه شده ... تلقیح فروسیلیکون 3-8 میلی متر برای فولاد سازی و 68-70.
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیکون آلیاژی است با عنوان آلیاژ اتمیزه که ترکیبات موجود در آن آهن و سیلیکون است. محتوای سیلیکونی که در فروسیلیکون موجود است، مقداری برابر با 15 تا 90 درصد است. فروسیلیکون در تولید کربن و همین طور برای تولید فولادهای ...
به خواندن ادامه دهید
Posted: سپتامبر 19, 2023. ماسه مجرای گروه پاترون، در گریدهای مختلف از 10 الی 35 درصد کرومیت. با درجه بازشوندگی بالا. #ماسه_مجرا #گروه_پاترون #کرومیت #بازشوندگی_بالا. مشاهده متن کامل.
به خواندن ادامه دهید
خط سنگ شکنی: تجهیزات سنگ شکن فکی یا ژیراتوری، سنگ شکن های مخروطی، سرند گریزلی، صفحات تغذیه کننده. بستر همگن سازی: انباشت کننده، برداشت کننده. خط تولید کنسانتره: آسیاب غلطکی، هیدروسیکلون ...
به خواندن ادامه دهید
معرفی انواع محصولات و کاربرد آن در تحلیل بنیادی گروه فولادسازی; 2.2. عوامل موثر بر قیمت سهام صنعت فلزات; 2.3. آسیب‌های محیطی کارخانه های صنعت فلزات; 2.4. مهم‌ترین شرکت‌های تولیدکننده صنعت فولاد ...
به خواندن ادامه دهید
شمش های فلزی فروسیلیکون با خلوص بالا برای آهن سازی فرو سیلیکون 70% آلیاژ پاسخ دادن 70% توده فروسیلیکون 70% گرانول قطعه گرانول فرو سیلیکون 72 درصد
به خواندن ادامه دهید
1، هسته گرافیتی شدن را به شدت افزایش می دهد، گرافیت را اصلاح می کند، چدن خاکستری را برای به دست آوردن گرافیت نوع A ارتقا می دهد، استحکام را بهبود می بخشد، زیرا آهن شکل پذیر می تواند گرافیت را در ...
به خواندن ادامه دهید
و یا برای تولید ۵۰۰ هزار تن در سال بایستی از ۱۰ کوره تونلی استفاده نمود. کوره های تونلی به صورت مادولار و مستقل از یکدیگر هستند، لذا افزایش تعداد آنها پیچیدگی در فرایند تولید ایجاد نمیکند.
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیکون برای حذف اکسیژن از فولاد و به عنوان عنصر آلیاژی برای بهبود کیفیت نهایی فولاد مورد استفاده قرار می گیرد . فرو سیلیکون پایه اصلی برای تولید آلیاژهایی مانند فروسیلیکون منیزیم ( eSIMg ...
به خواندن ادامه دهید
در طراحی به روش ضرایب بار و مقاومت، نیروهای داخلی باید بر اساس رفتار سازه تحت ترکیبات بارگذاری محاسبه شوند. مطابق با بند 6-2-3-3 مبحث ششم مقررات ملی ساختمان (1392)، ترکیب بارهای حالت‌های حدی ...
به خواندن ادامه دهید
شرکت POSCO (شرکت آهن و فولاد پوهانگ سابق) POSCO (شرکت آهن و فولاد پوهانگ سابق) یک شرکت فولادسازی در کره جنوبی است که در سال 2015 با تولید 42 میلیون تن فولاد خام به چهارمین فولادساز بزرگ جهان تبدیل شد ...
به خواندن ادامه دهید
استاندارد های ملی ایران و صنعت فولاد. در ادامه مجموعه ای از استانداردهای ملی ایران که مرتبط با صنعت فولاد می باشند در دسترس شما قرار داده شده است.
به خواندن ادامه دهید
دست آخر در مورد جنس قراضه نمیشود گفت قراضه آلیاژی یا چدنی برای فولادسازی مناسب نیست. در واقع برعکس هست، اگر این نوع قراضه ها تفکیک بشوند. کوره بان ها همیشه عاشق کنترل آنالیز ذوب به کمک قراضه ها ...
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیکون، آلیاژی از آهن و سیلیکون است که نسبت‌های متفاوتی از آهن و سیلیکون را شامل می‌شود و در حدود ۸۰ درصد تولید سالانه سیلیکون در دنیا را به خود اختصاص داده است. از فروسیلیکون به طور عمده ...
به خواندن ادامه دهید
بررسی سناریوهای محتلف برای انتخاب ظرفیت کوره القایی مناسب امیر حسین یوسف بیگی- مهندس فروش گروه پاترون این مقاله در مجله چیلان، سال سیزدهم، شماره ۷۹، اردیبهشت ماه ۱۳۹۷، از صفحه ۷۱ تا ۷۵ به چاپ ...
به خواندن ادامه دهید
معرفی کتاب. کتاب انتخاب مواد نسوز برای فولادسازی اولین کتاب تخصصی نسوز است که بر روی روند انتخاب نسوزهای مصرفی در صنعت فولاد تمرکز کرده است.با این حال همانطور که توسط نویسنده در بخش مقدمه نیز بیان شده است، این کتاب را ...
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیکون به عنوان یک آلیاژ اصلی و اساسی در تولید فولاد وچدن بکار برده می شود . فروسیلیکون برای حذف اکسیژن از فولاد و به عنوان عنصر آلیاژی برای بهبود کیفیت نهایی فولاد مورد استفاده قرار میگیرد.
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیس – فروسیلیکون ۳۰ خرداد ۱۳۹۸ ذوب یار مقالات بدون دیدگاه از پر مصرف ترین مواد آلیاژی در صنعت ذوب و متالورژی فروسیلیس می‌باشد که از ترکیب آهن و سیلیکون بدست می‌آید.
به خواندن ادامه دهید
دنیای اقتصاد: شرکت‌های تولیدکننده هیدروژن اعلام کردند نخستین کارخانه فولادسازی بدون استفاده از سوخت‌های فسیلی در جهان با نام هیبریت، توسط هیدروژن تامین خواهد شد. کمیسیون اروپا می‌خواهد تا سال ۲۰۲۴ دستگاه‌های ...
به خواندن ادامه دهید
محصول کارخانهٔ فولادسازی، بیلت (شمش فولادی) با مقطع ۱۵۰*۱۵۰ میلی‌متر با گریدهای ۵sp،st37،Gr60 است که برای تولید میلگرد در کارخانه نورد استفاده می‌شود.
به خواندن ادامه دهید