• +8618437960706
  • دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است

فرو سیلیکو منگنز چیست و چه کاربردی دارد؟

از آنجایی که فرو سیلیکو منگنز منبع غنی از منگنز بوده، تمامی خواص مربوط به اضافه کردن منگنز را دارا می­باشد به علاوه مقدار ۱۴ تا ۱۶ درصد سیلیس باعث افزایش خواصیت اکسیژن­زدایی ذوب و خواص ...

به خواندن ادامه دهید

چدن چیست؟ انواع و مزایای آن کدامست؟

نقطه ذوب چدن. چدن‌ ها به دلیل داشتن ناخالصی‌، در برابر دیگر مواد، نقطه ذوب پایین‌ تری دارند. نقطه ذوب چدن حدوداً بین ۱۴۲۰ تا ۱۴۷۰ درجه کلوین است. خواص فیزیکی و شیمیایی انواع چدن

به خواندن ادامه دهید

تاریخچه تولید فولاد از اولین زمان پیدایش تا به امروز

در قرن هفدهم خواص آهن برای همه روشن بود، اما افزایش روز افزون ... زمانی که کربن موجود در آهن کاهش می‌یابد، نقطه ذوب آن افزایش پیدا می‌کند، به‌طوری که توده‌های آهن در کوره انباشته می‌شوند ...

به خواندن ادامه دهید

سرامیکها | خواص ، کاربردها و دسته بندی کامل و جامع سرامیکها بر اساس

خواص سرامیکها توسط ترکیب آن تعیین می شود و ساختار آن در نتیجه فرآیند تولید آن مشخص می شود. به دلیل نقطه ذوب بالای سرامیکها، تعداد محدودی از آنها به وسیله ی ذوب و ریخته گری تولید می شوند.

به خواندن ادامه دهید

روش های تولید فولاد در ایران و جهان

فولادسازی فرآیند تولید فولاد از سنگ آهن و یا قراضه است. در ساخت فولاد، ناخالصی هایی مانند نیتروژن، سیلیسیم، فسفر، گوگرد و کربن اضافی (مهمترین ناخالصی) از آهن اولیه حذف شده و عناصر آلیاژی مانند منگنز، نیکل، کروم، کربن و ...

به خواندن ادامه دهید

هیسترزیس مغناطیسی

برای کاهش چگالی شار مغناطیسی در نقطه b به صفر باید جهت جریان درون هسته معکوس شود. نیروی مغناطیس‌شوندگی که باید برای صفر کردن چگالی شار پسماند اعمال شود «نیروی وادارنده مغناطیسی» نامیده می‌شود.

به خواندن ادامه دهید

فروسیلیسیم

فروسیلیسیم. فروسیلیسیم (به انگلیسی: Ferrosilicon) آمیژانی است از آهن و سیلیسیم که در کورهٔ قوس الکتریکی و در گریدهای مختلف از جمله ۱۰ تا ۹۰ درصد تولید می‌گردد؛ که منظور از عدد میزان سیلیسیم موجود در ...

به خواندن ادامه دهید

کارخانه فولادسازی

آهن اسفنجی، مواد آلیاژی و آهک توسط سیستم تغذیه مواد از طریق قیف بالای کوره به ذوب اضافه میشود. با ذوب شدن کامل قراضه حجم آن کاهش یافته و فضای کافی برای شارژ مجدد قراضه بوجود می آید.

به خواندن ادامه دهید

نقطه ذوب چیست و چگونه اندازه گیری می شود؟ | جهان شیمی فیزیک

نقطه ذوب ویژگی مشخصه یک ماده بلوری است و دمایی است که در آن فاز جامد به فاز مایع تغییر می کند. این پدیده زمانی اتفاق می افتد که ماده گرم شود. در طی فرآیند ذوب ، تمام انرژی اضافه شده به ماده به ...

به خواندن ادامه دهید

فلزات نسوز و اثر آن ها بر فولاد

دمای ذوب نیوبیوم ۲۴۷۷ درجه سانتیگراد است و از آن برای ساخت الیاژهای مغناطیسی ابر رسانا، موشک ها و … استفاده می شود. تصویر شماره ۴ - فلز نیوبیوم. اثرات فلزات نسوز بر خواص فولاد اثر تنگستن بر فولاد

به خواندن ادامه دهید

سیلیسیم

سیلیسیم [۶] [۷] [۸] (به فرانسوی : Silicium) یا سیلیکن [۹] (به انگلیسی : Silicon ) (long) با نشان شیمیایی Si یک عنصر شیمیایی از خانوادهٔ شبه فلزات است که در گروه چهاردهم و دورهٔ سوم جدول تناوبی عنصرها جای دارد ...

به خواندن ادامه دهید

فروسیلیس و هرآنچه باید درباره آن بدانید!!

فروسیلیس، فروآلیاژی است که از آهن و سیلیسیم تشکیل شده است و از کک، براده های فولادی، کوارتز (یا سیلیس) به عنوان مواد خام تولید و در کوره الکتریکی ذوب می شود. شایان ذکر است که فروسیلیس عمدتا به ...

به خواندن ادامه دهید

آلومینیم

آلومینیوم یا آلومینیم (به فرانسوی: aluminium) [۵] عنصری شیمیایی با عدد اتمی ۱۳ و نشان شیمیایی Al است. چگالی آلومینیوم کمتر از سایر فلزات رایج است، و تقریباً یک سوم چگالی فولاد است. این عنصر میل زیادی ...

به خواندن ادامه دهید

فولاد چیست و چگونه تولید می شود؟ (معرفی انواع فولاد)

برای تولید فولاد نیاز است که سنگ‌آهن حرارت ببیند و در کوره‌هایی مخصوص ذوب شود. با این کار ناخالصی‌ها حذف شده و کربن به این ترکیب اضافه می‌شود. فولاد با توجه به میزان و مقدار کربنی که در آن ...

به خواندن ادامه دهید

فرایند فولاد سازی در ایران | تولید فولاد به روش قوس الکتریکی | آهن سه

کارخانه ذوب آهن و فولاد مبارکه اصفهان هر دو از این شیوه برای تولید محصولات خود اعم از ورق فولاد مبارکه استفاده می کنند. کوره قوس الکتریکی با سرعت بسیار بالا قطعات آهنی و غیر آهنی را تولید می کند.

به خواندن ادامه دهید

فرومنگنز و همه چیز درباره آن!!!

به طور کلی، فروآلیاژها برای اکسید زدایی چدن و فولاد (فرومنگنز، فروسیلیس) یا آلیاژسازی آنها (فرووانادیوم ، فروکروم، فروتنگستن و غیره) استفاده می‌شوند. در نظر داشته باشید که تمام فروآلیاژها دارای نقطه ذوب کمتری نسبت به ...

به خواندن ادامه دهید

عنصر سیلیکون و کاربردهای آن — از صفر تا صد – فرادرس

نقطه ذوب و جوش این ... فروسیلیکون، آلیاژی از آهن و سیلیکون است که نسبت‌های متفاوتی از آهن و سیلیکون را شامل می‌شود و در حدود ۸۰ درصد تولید سالانه سیلیکون در دنیا را به خود اختصاص داده است. از ...

به خواندن ادامه دهید

فولادها

پس از سده چهار دهم اندازه کوره هایی که برای ذوب آهن به کار می رفت افزایش یافت ، و از کشش اضافی برای بافشار وارد کردن گازهای حاصل از احتراق به درون (بار) کوره حاوی آمیزه ی مواد خام استفاده می شد ...

به خواندن ادامه دهید

عنصر آهن و کاربردهای آن — از صفر تا صد – فرادرس

آهن چه کاربردهایی دارد و چگونه می‌توان آن را تولید کرد. دو مرحله اصلی در تولید آهن کدام است؟ گوگرد را چطور از آهن مذاب به هنگام تولید حذف کنیم.

به خواندن ادامه دهید

سیلیسیم چیست؟ | نقطه ذوب سیلیسیم و کاربرد آن در صنایع

خواص سیلیسیم چیست؟ این ماده خواص شگفت انگیزی داشته که توانسته در حوزه های گوناگون قابل استفاده باشد. این ماده معدنی در دمای اتاق جامد بوده و نقطه ذوب سیلیسیم بالا و نیمه رسانا است.

به خواندن ادامه دهید

نقطه ذوب آهن و فولاد چند است؟ بررسی دمای ذوب فلزات | فولادینو

آهن به عنوان یکی از فلزات واسطه جدول تناوبی، به دلیل خواص ذاتی منحصر به فردی که دارد، دارای نقطه ذوب نسبتا بالایی است. شناخت از مفهوم نقطه ذوب فلزات این امکان را به ما می‌دهد که با درک درست آن ...

به خواندن ادامه دهید

شرح کامل پروسه فولادسازی در چند دقیقه! | فولاد حامیران

پروسه فولادسازی پروسه ای گسترده و پیچیده است. در این مقاله تلاش شده تا به ساده ترین زبان این پروسه را شرح داد و انواع روش های فولادسازی را معرفی نمود.

به خواندن ادامه دهید

زنجیره تولید فولاد شامل چه مراحلی می شود؟

گفته می شود و به طور کلی مراحل زنجیره تولید فولاد را می توان به 4 بخش معدن و استخراج سنگ آهن، فرآوری، فولادسازی و نورد تقسیم کرد و هرچقدر این زنجیره تکمیل تر باشد، سودآوری آن بیشتر است.

به خواندن ادامه دهید

نقطه ذوب و اندازه گیری آن — از صفر تا صد – فرادرس

اندازه‌گیری نقطه ذوب. روش‌های متنوعی برای اندازه‌گیری نقطه ذوب وجود دارند. معمول‌ترین و پایه‌ای‌ترین روش اندازه‌گیری، «روش مویینگی» (Capillary Method) است. این روش شامل قرار دادن نمونه در یک ...

به خواندن ادامه دهید

صفر تا 100 فولاد ضد زنگ

تولید فولاد ضد زنگ با ذوب ضایعات فلزات و مواد افزودنی در یک کوره قوس الکتریکی (EAF) شروع می‌شود. EAF با استفاده از الکترودهای پرقدرت، فلزات را در طی چند ساعت گرم می‌کند تا مخلوطی مذاب و سیال ...

به خواندن ادامه دهید

عنصر سیلیکون و کاربردهای آن — از صفر تا صد – فرادرس

فروسیلیکون، آلیاژی از آهن و سیلیکون است که نسبت‌های متفاوتی از آهن و سیلیکون را شامل می‌شود و در حدود ۸۰ درصد تولید سالانه سیلیکون در دنیا را به خود اختصاص داده است. از فروسیلیکون به طور عمده ...

به خواندن ادامه دهید

مواد فرومغناطیس — به زبان ساده – فرادرس

قبل از تعریف مواد فرومغناطیسی نرم باید نکات خاصی را به خاطر بسپاریم. 1. القای باقی‌مانده در حقیقت مقدار میدانی است که هنگامی که ماده مغناطیسی شده و سپس میدان مغناطیسی کاهش می‌یابد و به صفر می‌رسد …

به خواندن ادامه دهید

فولاد الکتریکال

نمونه‌هایی از خواص فیزیکی. نقطه ذوب: ۱۵۰۰ ~ درجه سانتیگراد (به عنوان مثال برای ~۳٫۱٪ محتوای سیلیکون); تراکم: ۷۶۵۰ کیلوگرم / مترمکعب (به عنوان مثال برای محتوای سیلیکون ۳٪); مقاومت (۳٪ سیلیکون): ۴٫۷۲×10-7 اهم متر (برای مقایسه ...

به خواندن ادامه دهید

نقطه ذوب آهن چقدر است؟

آهن خالص دارای نقطه ذوب ثابت 1535 درجه سانتی گراد می باشد که افزودنی های آلیاژی دامنه ذوب را نیز کاهش می دهد و به سمت مقادیر پایین تر می رود. کروم و نیکل از مهم ترین عناصر جهت تغییر خواص آهن است ...

به خواندن ادامه دهید

آهن

آهن. (bcc) (fcc) آهن با نماد شیمیایی Fe (به لاتین: Ferrum )، نام یک عنصر شیمیایی با عدد اتمی ۲۶ و چگالی ۷۸۷۴ کیلوگرم بر مترمکعب است. آهن یک فلز است که در نخستین دورهٔ فلزهای واسطه جای دارد. آهن از دیدگاه ...

به خواندن ادامه دهید

کوره القایی چیست؟ + مزایا، انواع و کاربرد آن در صنعت

کوره های ذوب القایی با فرکانس نسبتاً متوسط که بیشترین استفاده آن ها در مراکز پژوهشی و دانشگاه ها است، معمولاً برای ذوب فلزات کمتر از ۲۰۰ کیلوگرم استفاده می شوند. کوره های القایی پیش گرم

به خواندن ادامه دهید

عنصر آهن و کاربردهای آن — از صفر تا صد – فرادرس

دیاگرام فازی برای آهن خالص خواص مغناطیسی آهن. پایین‌تر از «نقطه کوری» (Curie Point)، یعنی کمتر از 770 درجه سانتیگراد، آهن آلفا از حالت پارامغناطیس به فرومغناطیس تغییر می‌کند.

به خواندن ادامه دهید

کاربرد سیلیکون متال | خواص سیلیکون متال | آریامتال

برای مثال سیلیکون ۴۴۱ دارای حدود ۹۹٪ وزنی عنصر سیلیسیم، ۰.۴ درصد آهن و حدود ۰.۴ درصد آلومینیوم می باشد. توجه داشته باشید که اساس طبقه بندی سیلیکون متال، درصد وزنی عناصر به کار رفته در آن می باشد.

به خواندن ادامه دهید